一种中药材粉碎用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种中药材粉碎用粉碎机。

背景技术：

一般传统中药材讲究道地药材，是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，有些中药材需要粉碎机粉碎成粉末状才可使用。

目前常见的中药材粉碎机粉碎之后进行出料时，需要双手将整个粉碎机抱起来，之后才可将粉碎后的原料进行倾倒，不仅不便于出料，而且出料过程中原料易洒出，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种中药材粉碎用粉碎机，具备出料稳定、便于出料、原料在出料过程中不易洒出的优点，以解决目前常见的中药材粉碎机粉碎之后进行出料时，需要双手将整个粉碎机抱起来，之后才可将粉碎后的原料进行倾倒，不仅不便于出料，而且出料过程中原料易洒出，费时费力的问题。

为实现出料稳定、便于出料、原料在出料过程中不易洒出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材粉碎用粉碎机，包括u形座和粉碎筒，所述粉碎筒的表面分别固定连接有两个圆轴，两个所述圆轴的背离端分别贯穿u形座的两侧壁并延伸至u形座的两侧，所述粉碎筒的底部固定连接有保护盒，所述保护盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部，所述转轴的表面固定连接有粉碎刀片。

两个所述圆轴的背离端均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部均固定连接有第一内螺纹管，两个所述第一内螺纹管的内部均螺纹连接有第一螺栓，所述u形座的两外侧壁均开设有第一螺孔，两个所述第一螺栓分别与两个第一螺孔的内壁螺纹连接。

所述粉碎筒的顶部插接有圆罩，所述圆罩的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动板，所述圆罩内壁的顶部和顶部分别开设有第一圆槽和第二圆槽，所述第一圆槽和第二圆槽均与滑槽相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形座内壁的底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有把手，所述u形座内壁的底部固定连接有挡板，所述收集盒的另一侧与挡板的一侧搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎筒内壁的底部固定连接有防水轴承，所述防水轴承的内壁与转轴的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的表面固定连接有l形板，所述l形板的外侧固定连接有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管的内壁与第二螺栓的表面螺纹连接，所述圆罩的外侧壁开设有第二螺孔，所述第二螺栓的表面与第二螺孔的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺栓远离第一螺孔的一端以及第二螺栓远离第二螺孔的一端均固定连接有u形件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形板的外侧固定连接有半圆环，且半圆环位于第二内螺纹管的正上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药材粉碎用粉碎机，具备以下有益效果：

1、该中药材粉碎用粉碎机，通过设置u形座、圆轴、第一螺栓、活动板和第二内螺纹管，粉碎筒在粉碎过程中通过第一螺栓拧紧在第一螺孔内部，进而对粉碎筒进行固定，此时粉碎筒开口朝上，抽出活动板即可向粉碎筒内部进料，出料时只需拧松第一螺栓并使粉碎筒转动一百八十度，之后将活动板抽出即可，整个出料过程无需过多复杂步骤，简单易操作，粉碎筒转动过程中活动板处于锁止状态，因此粉碎筒转动过程中原料不会洒出，当粉碎筒转动一百八十度时，收集盒正对粉碎筒，此时将活动板抽出，出料时原料便不会洒出，并且出料时无需将整个装置抱起来进行倾倒，从而降低整个装置摔落的风险，原料不会洒出，从而避免处理这些洒出原料所浪费的时间，省时省力，达到了出料稳定、便于出料、原料在出料过程中不易洒出的效果，解决了目前常见的中药材粉碎机粉碎之后进行出料时，需要双手将整个粉碎机抱起来，之后才可将粉碎后的原料进行倾倒，不仅不便于出料，而且出料过程中原料易洒出，费时费力的问题。

2、该中药材粉碎用粉碎机，通过设置收集盒、挡板和把手，排出之后的原料直接进入收集盒，通过拉动把手进而将收集盒取出，进而对收集盒内部的原料进行处理，处理完成之后握住把手将收集盒滑动至初始位置即可，此时挡板对收集盒进行阻挡，收集盒抵住挡板时即表示收集盒位于粉碎筒的正下方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型左剖图；

图4为本实用新型活动板位置处俯视截面图；

图5为本实用新型粉碎筒转动一百八十度的结构示意图。

图中：1、u形座；2、粉碎筒；3、圆轴；4、保护盒；5、电机；6、转轴；7、粉碎刀片；8、连接板；9、第一内螺纹管；10、第一螺栓；11、第一螺孔；12、圆罩；13、滑槽；14、活动板；15、第一圆槽；16、第二圆槽；17、收集盒；18、把手；19、挡板；20、防水轴承；21、第二内螺纹管；22、第二螺栓；23、第二螺孔；24、u形件；25、半圆环；26、l形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种中药材粉碎用粉碎机，包括u形座1和粉碎筒2，所述粉碎筒2的表面分别固定连接有两个圆轴3，两个所述圆轴3的背离端分别贯穿u形座1的两侧壁并延伸至u形座1的两侧，u形座1的两侧壁均固定连接一个轴承座，轴承座的内壁与圆轴3的表面固定连接，轴承座内部有个轴承，主要用于使圆轴3转动更加平稳，从而使粉碎筒2转动更叫平稳，所述粉碎筒2的底部固定连接有保护盒4，所述保护盒4的内部固定连接有电机5，所述电机5的输出轴固定连接有转轴6，所述转轴6的顶部贯穿粉碎筒2并延伸至粉碎筒2的内部，所述转轴6的表面固定连接有粉碎刀片7。

两个所述圆轴3的背离端均固定连接有连接板8，两个所述连接板8的底部均固定连接有第一内螺纹管9，两个所述第一内螺纹管9的内部均螺纹连接有第一螺栓10，所述u形座1的两外侧壁均开设有第一螺孔11，两个所述第一螺栓10分别与两个第一螺孔11的内壁螺纹连接，如图3所示，第一螺栓10拧紧在第一螺孔11的内部进而将粉碎筒2进行固定，此状态为粉碎筒2的粉碎状态。

所述粉碎筒2的顶部插接有圆罩12，圆罩12的内壁与粉碎筒2的表面紧密连接，圆罩12与粉碎筒2之间通过高摩擦进行固定，所述圆罩12的侧面开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动连接有活动板14，所述圆罩12内壁的顶部和顶部分别开设有第一圆槽15和第二圆槽16，所述第一圆槽15和第二圆槽16均与滑槽13相连通。

具体的，所述u形座1内壁的底部滑动连接有收集盒17，所述收集盒17的一侧固定连接有把手18，所述u形座1内壁的底部固定连接有挡板19，所述收集盒17的另一侧与挡板19的一侧搭接。

本实施方案中，排出之后的原料直接进入收集盒17，通过拉动把手18进而将收集盒17取出，进而对收集盒17内部的原料进行处理，处理完成之后握住把手18将收集盒17滑动至初始位置即可，此时挡板19对收集盒17进行阻挡，收集盒17抵住挡板19时即表示收集盒17位于粉碎筒2的正下方。

具体的，所述粉碎筒2内壁的底部固定连接有防水轴承20，所述防水轴承20的内壁与转轴6的表面固定连接。

本实施方案中，防水轴承20防止原料从该位置处漏出，起到密封作用，防水轴承20为现有常用部件。

具体的，所述活动板14的表面固定连接有l形板26，所述l形板26的外侧固定连接有第二内螺纹管21，所述第二内螺纹管21的内壁与第二螺栓22的表面螺纹连接，所述圆罩12的外侧壁开设有第二螺孔23，所述第二螺栓22的表面与第二螺孔23的内壁螺纹连接。

本实施方案中，如图5所示，拧松第二螺栓22，直至第二螺栓22完全与第二螺孔23分离，手指扣住半圆环25，从而拉动活动板14，使活动板14从滑槽13中抽出，此时第一圆槽15和第二圆槽16便相连通，位于粉碎筒2内部的原料便通过自身重力依次通过第一圆槽15和第二圆槽16从粉碎筒2排出。

具体的，所述第一螺栓10远离第一螺孔11的一端以及第二螺栓22远离第二螺孔23的一端均固定连接有u形件24。

本实施方案中，u形件24便于使用者转动第一螺栓10和第二螺栓22。

具体的，所述l形板26的外侧固定连接有半圆环25，且半圆环25位于第二内螺纹管21的正上方。

本实施方案中，半圆环25便于使用者拉动活动板14。

本实用新型的工作原理及使用流程：如图3所示，位于粉碎筒2内部的原料粉碎完成之后，依次拧松两个第一螺栓10，直至两个第一螺栓10完全与两个第一螺孔11分离，此时使粉碎筒2沿着圆轴3转动一百八十度，直至粉碎筒2转动至图5状态，此时拧松第二螺栓22，直至第二螺栓22完全与第二螺孔23分离，手指扣住半圆环25，从而拉动活动板14，使活动板14从滑槽13中抽出，此时第一圆槽15和第二圆槽16便相连通，位于粉碎筒2内部的原料便通过自身重力依次通过第一圆槽15和第二圆槽16从粉碎筒2排出，粉碎筒2在粉碎过程中通过第一螺栓10拧紧在第一螺孔11内部，进而对粉碎筒2进行固定，此时粉碎筒2开口朝上，抽出活动板14即可向粉碎筒2内部进料，出料时只需拧松第一螺栓10并使粉碎筒2转动一百八十度，之后将活动板14抽出即可，整个出料过程无需过多复杂步骤，简单易操作，粉碎筒2转动过程中活动板14始终处于锁止状态，活动板14通过第二螺栓22与第二螺孔23进行锁止，因此粉碎筒2转动过程中原料不会洒出，当粉碎筒2转动一百八十度时，收集盒17正对粉碎筒2，此时将活动板14抽出，出料时原料便不会洒出，并且出料时无需将整个装置抱起来进行倾倒，从而降低整个装置摔落的风险，原料不会洒出从而避免处理这些洒出原料所浪费的时间，省时省力，达到了出料稳定、便于出料、原料在出料过程中不易洒出的效果，排出之后的原料直接进入收集盒17，通过拉动把手18进而将收集盒17取出，进而对收集盒17内部的原料进行处理，处理完成之后握住把手18将收集盒17滑动至初始位置即可，此时挡板19对收集盒17进行阻挡，收集盒17抵住挡板19时即表示收集盒17位于粉碎筒2的正下方。

综上所述，该中药材粉碎用粉碎机，通过设置u形座1、圆轴3、第一螺栓10、活动板14和第二内螺纹管21，解决了目前常见的中药材粉碎机粉碎之后进行出料时，需要双手将整个粉碎机抱起来，之后才可将粉碎后的原料进行倾倒，不仅不便于出料，而且出料过程中原料易洒出，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。