一种双轴液压高速分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种双轴液压高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

液压升降分散机又分为单轴液压分散机和双轴液压分散机，相对于单轴液压分散机，双轴液压分散机具有分散效率高和分散效果好的优点。但是，现有的双轴液压分散机在使用过程中存在以下的缺点：

现有的双轴液压分散机，对物料分散完成后，将分散盘从料筒内取出时，若分散盘不能及时停止旋转，分散盘上粘有的物料会飞溅出来，撒到车间内部，甚至工作人员的身上，影响工作环境的整洁性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双轴液压高速分散机，通过设置防护罩，防护罩阻挡飞溅出来的物料，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双轴液压高速分散机，包括动力机构、分散机构和防护机构，所述动力机构的一侧固定安装有分散机构，所述动力机构的一侧卡接有防护机构；

所述防护机构包括防护罩、孔槽、拉环、卡环、连接板、转轴、限位板、通孔、磁块和把手，所述防护罩的顶部开设有孔槽，所述防护罩的顶部固定连接有拉环，所述拉环远离防护罩的一侧固定连接有卡环，所述防护罩的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离防护罩的一端转动连接有限位板，所述连接板的一侧开设有通孔，所述连接板的一侧固定连接有磁块，所述防护罩的外表面固定连接有把手。

可选的，所述动力机构包括底座、液压缸、传动箱、动力机、护筒、传动轴、第一法兰盘、支撑环和凸环，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸远离底座的一端固定连接有传动箱，所述传动箱底部的一侧固定连接有动力机，所述传动箱底部的另一侧固定连接有护筒，所述护筒的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一法兰盘，所述传动箱底部的一侧固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有凸环。

可选的，所述分散机构包括旋转杆、第二法兰盘和分散盘，所述旋转杆的一端固定连接有第二法兰盘，所述旋转杆远离第二法兰盘的一端固定连接有分散盘。

可选的，所述传动轴通过设置在其一端的第一法兰盘与旋转杆一端设有的第二法兰盘固定安装。

可选的，所述拉环通过设置在其一侧的卡环与支撑环一侧设有的凸环卡接。

可选的，所述防护机构的数量为两个，且所述防护罩的截面为半圆形，所述防护罩的材质为透明塑料。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种双轴液压高速分散机，具备以下有益效果：

1、该双轴液压高速分散机，通过设置防护罩，防护罩套在料筒的外部，启动动力机，带动分散机构旋转，对料筒内的物料进行分散，防护罩可以阻挡飞溅出来的物料，避免物料撒到车间或工作人员身上，保证了车间的整洁性；

2、该双轴液压高速分散机，通过设置限位板，限位板贯穿另一个防护罩上的通孔，然后旋转限位板，使限位板与磁块磁性连接，便可将两个防护罩固定在一起，拆装简便，且防护罩的质量轻，成本低，并且可以观察到防护罩内部的情况，提高了防护罩的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动力机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型分散机构的结构示意图；

图5为本实用新型防护机构外部的结构示意图；

图6为本实用新型防护机构内部的结构示意图。

图中：1-动力机构、101-底座、102-液压缸、103-传动箱、104-动力机、105-护筒、106-传动轴、107-第一法兰盘、108-支撑环、109-凸环、2-分散机构、201-旋转杆、202-第二法兰盘、203-分散盘、3-防护机构、301-防护罩、302-孔槽、303-拉环、304-卡环、305-连接板、306-转轴、307-限位板、308-通孔、309-磁块、310-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双轴液压高速分散机，包括动力机构1、分散机构2和防护机构3，动力机构1的一侧固定安装有分散机构2，动力机构1的一侧卡接有防护机构3；

如图5和图6所示，防护机构3包括防护罩301、孔槽302、拉环303、卡环304、连接板305、转轴306、限位板307、通孔308、磁块309和把手310，防护罩301的顶部开设有孔槽302，护筒105通过孔槽302贯穿至防护罩301的内部，防护罩301的顶部固定连接有拉环303，拉环303远离防护罩301的一侧固定连接有卡环304，防护罩301的两侧均固定连接有连接板305，连接板305的一侧固定连接有转轴306，转轴306远离防护罩301的一端转动连接有限位板307，限位板307的作用是将两个防护罩301固定在一起，连接板305的一侧开设有通孔308，连接板305的一侧固定连接有磁块309，限位板307贯穿另一个防护罩301上的通孔308，然后旋转限位板307，使限位板307与磁块309磁性连接，对限位板307进行固定，从而防止限位板307从通孔308内脱离，导致两个防护罩301分开的问题，防护罩301的外表面固定连接有把手310。

如图2和图3所示，动力机构1包括底座101、液压缸102、传动箱103、动力机104、护筒105、传动轴106、第一法兰盘107、支撑环108和凸环109，底座101的顶部固定连接有液压缸102，液压缸102远离底座101的一端固定连接有传动箱103，传动箱103的内部设置有传动结构，使得动力机104可以带动传动轴106旋转，传动箱103底部的一侧固定连接有动力机104，传动箱103底部的另一侧固定连接有护筒105，护筒105的内部转动连接有传动轴106，传动轴106的一端固定连接有第一法兰盘107，传动箱103底部的一侧固定连接有支撑环108，支撑环108的底部固定连接有凸环109，如图4所示，分散机构2包括旋转杆201、第二法兰盘202和分散盘203，旋转杆201的一端固定连接有第二法兰盘202，旋转杆201远离第二法兰盘202的一端固定连接有分散盘203，传动轴106通过设置在其一端的第一法兰盘107与旋转杆201一端设有的第二法兰盘202固定安装，可拆卸，方便更换分散机构2，在运输时，可以将分散机构2拆卸下来，避免被异物碰撞，导致旋转杆201变形断裂的问题，拉环303通过设置在其一侧的卡环304与支撑环108一侧设有的凸环109卡接，拆装简便，防护机构3的数量为两个，且防护罩301的截面为半圆形，两个防护罩301拼在一起可以形成一个完成的圆筒，防护罩301的材质为透明塑料，质量轻，成本低，且可以观察到防护罩301内部的情况。

在使用时，卡环304卡接在凸环109上，将限位板307贯穿另一个防护罩301上的通孔308，然后旋转限位板307，使限位板307与磁块309磁性连接，将两个防护罩301固定在一起，然后伸长液压缸102，抬高分散机构2，将料筒移动至分散机构2的底部，再收缩液压缸102，下降分散机构2，使分散机构2插入料筒内，防护罩301套在料筒的外部，启动动力机104，带动分散机构2旋转，对料筒内的物料进行分散便可，分散完成后，伸长液压缸102，抬高分散机构2，将料筒运走便可，防护罩301可以阻挡飞溅出来的物料，避免物料撒到车间或工作人员身上，保证了车间的整洁性。

综上所述，该双轴液压高速分散机，使用时，通过设置防护罩301，防护罩301套在料筒的外部，启动动力机104，带动分散机构2旋转，对料筒内的物料进行分散，防护罩301可以阻挡飞溅出来的物料，避免物料撒到车间或工作人员身上，保证了车间的整洁性，通过设置限位板307，限位板307贯穿另一个防护罩301上的通孔308，然后旋转限位板307，使限位板307与磁块309磁性连接，便可将两个防护罩301固定在一起，拆装简便，且防护罩301的质量轻，成本低，并且可以观察到防护罩301内部的情况，提高了防护罩301的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。