厢式压滤机的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种厢式压滤机。

背景技术：

压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机类。厢式压滤机滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。厢式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，厢式压滤机过滤面积大；流量大，适用范围大，所以在制药、化工、食品、建材等行业有广泛用途，在建筑材料生产加工过程中，能实现滤液回用，滤渣干堆，适应环保要求。

在滤板形成的腔室中残留的过滤物形成滤饼，当过滤物积攒到一定量时，需要及时的将过滤物清除出去，不然会影响过滤的效果，先解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，滤饼之间掉落到压滤机的下部，需要将滤饼及时运输到制定的位置，但是由于不同过滤物压滤的滤饼，其粘性和黏度不同，有一部分可以不用人工清理在重力作用下落到收集箱内，而粘性较强的就需要人工进行刮泥操作，费时费力，劳动强度大。

因此，有必要提供一种新型的厢式压滤机，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的厢式压滤机，其过滤效果好，自动刮泥，节约时间，提高效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种厢式压滤机，包括支架和主梁，所述主梁设置在所述支架上，所述主梁一端设有滤箱，所述主梁的另一端设有压紧装置，所述压紧装置与所述滤箱连接，所述滤箱包括沿所述主梁延伸方向依次设置的压紧板、滤板以及止推板，所述主梁上还设有用于搬运所述滤板的搬运组件，所述搬运组件包括沿所述主梁延伸方向运动的搬运小车以及设置在所述搬运小车上的刮泥件。

进一步，所述刮泥件包括设置在所述搬运小车上的可调节支柱、设置在所述可调节支柱上的横梁、设置在所述横梁一侧的定位板、设置在所述横梁远离所述定位板一侧的刮泥板以及驱动所述刮泥板的驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述刮泥板向所述滤板所在方向移动。

进一步，所述刮泥板包括支撑架以及设置在所述支撑架内的刮泥刀。

进一步，所述刮泥刀包括三块依次叠设的切刀板，所述切刀板与所述支撑架抵接的一侧设有滑槽，所述支撑架对应所述滑槽部位设有凸起，所述凸起嵌设在所述滑槽内。

进一步，所述压紧装置包括液压缸、液压座以及液压油箱。

与相关技术相比较，本实用新型的厢式压滤机结构简单，能够对过滤物进行很好的聚集，节省人工成本；且能够提高设备的自动化效果，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型的厢式压滤机的结构示意图；

图2为本实用新型的厢式压滤机的搬运组件结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种厢式压滤机，包括支架1和主梁2，所述支架1主要起到支撑座作用，所述主梁2采用两平行设置的钢梁，所述主梁2设置在所述支架1上，所述主梁2一端设有滤箱3，所述滤箱3设置在所述两钢梁之间，所述主梁2的另一端设有压紧装置4，所述压紧装置4与所述滤箱3连接，所述压紧装置4用于沿所述主梁2的延伸方向给所述滤箱3施加力。

所述滤箱3包括沿所述主梁2延伸方向依次设置的压紧板31、滤板32以及止推板33。所述压紧装置4包括液压缸41、液压座42以及液压油箱43。所述压紧板31与所述液压缸41的推柱连节，所述滤板32沿所述主梁2的延伸方向设置有多个，且每相邻两个滤板32之间贴合形成一个滤腔，所述止推板33用于给所述滤板32提供限位作用。

所述主梁2上还设有用于搬运所述滤板的搬运组件5，由于所述滤板32为多个，当多个所述滤板32贴合在一起，所述压紧装置4施加的力消失后，通过搬运组件5将所述滤板32一块块进行分离操作。

所述搬运组件5包括沿所述主梁2延伸方向运动的搬运小车51以及设置在所述搬运小车51上的刮泥件52。所述搬运小车51用于沿所述主梁2的延伸方向来回运动，所述刮泥件52用于将滤板分离并同时进行刮泥操作，防止滤饼与滤板粘接。

所述刮泥件52包括设置在所述搬运小车41上的可调节支柱521、设置在所述可调节支柱521上的横梁522、设置在所述横梁522一侧的定位板523、设置在所述横梁522远离所述定位板523一侧的刮泥板524以及驱动所述刮泥板524的驱动气缸525，所述驱动气缸525驱动所述刮泥板524向所述滤板32所在方向移动。所述可调节支柱521用于给所述横梁522提供支撑，所述横梁522用于提供安装位置，所述定位板523用于定位所述滤板32，所述刮泥板524用于在所述驱动气缸525的驱动下向所述滤板32移动进行刮泥。

所述刮泥板524包括支撑架5241以及设置在所述支撑架5241内的刮泥刀5242。所述刮泥刀5242包括三块依次叠设的切刀板5243，所述切刀板5243与所述支撑架5241抵接的一侧设有滑槽5240，所述支撑架5241对应所述滑槽5240部位设有凸起5244，所述凸起5244嵌设在所述滑槽5240内。三块所述切刀板的长度可以根据需求进行设定，比如可以采用长度一致，也可以采用长度依次递增或者递减都是可行的。

为了保证更好的刮泥效果，且操作的准确性，所述定位板523沿所述搬运小车51运动方向抵接于所述滤板32的一侧，所述驱动525驱动所述刮泥板524向所述滤板32移动，当所述刮泥刀5242靠近所述滤板32的顶端，由于三块所述切刀板5243采用滑动的方式与所述支撑架5241连接，当所述滤板32宽度比较宽时，由于所述滤板32的顶端的限位，可以将位于所述滤板32顶端上方的切刀板顶起，只留下一个位于所述滤板32另一侧的所述切刀板5243刮泥，也就是说，切刀板的宽度可以根据不同滤板的宽度调节，提高工作效率同时适应性更强。

与相关技术相比较，本实用新型的厢式压滤机结构简单，能够对过滤物进行很好的聚集，节省人工成本；且能够提高设备的自动化效果，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种厢式压滤机，包括支架和主梁，所述主梁设置在所述支架上，所述主梁一端设有滤箱，所述主梁的另一端设有压紧装置，所述压紧装置与所述滤箱连接，所述滤箱包括沿所述主梁延伸方向依次设置的压紧板、滤板以及止推板，其特征在于：所述主梁上还设有用于搬运所述滤板的搬运组件，所述搬运组件包括沿所述主梁延伸方向运动的搬运小车以及设置在所述搬运小车上的刮泥件。

2.根据权利要求1所述的厢式压滤机，其特征在于：所述刮泥件包括设置在所述搬运小车上的可调节支柱、设置在所述可调节支柱上的横梁、设置在所述横梁一侧的定位板、设置在所述横梁远离所述定位板一侧的刮泥板以及驱动所述刮泥板的驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述刮泥板向所述滤板所在方向移动。

3.根据权利要求2所述的厢式压滤机，其特征在于：所述刮泥板包括支撑架以及设置在所述支撑架内的刮泥刀。

4.根据权利要求3所述的厢式压滤机，其特征在于：所述刮泥刀包括三块依次叠设的切刀板，所述切刀板与所述支撑架抵接的一侧设有滑槽，所述支撑架对应所述滑槽部位设有凸起，所述凸起嵌设在所述滑槽内。

5.根据权利要求1所述的厢式压滤机，其特征在于：所述压紧装置包括液压缸、液压座以及液压油箱。

技术总结
本实用新型提供一种厢式压滤机，包括支架和主梁，所述主梁设置在所述支架上，所述主梁一端设有滤箱，所述主梁的另一端设有压紧装置，所述压紧装置与所述滤箱连接，所述滤箱包括沿所述主梁延伸方向依次设置的压紧板、滤板以及止推板，所述主梁上还设有用于搬运所述滤板的搬运组件，所述搬运组件包括沿所述主梁延伸方向运动的搬运小车以及设置在所述搬运小车上的刮泥件。与相关技术相比，本实用新型提供的厢式压滤机其过滤效果好，自动刮泥，节约时间，提高效率。

技术研发人员：彭海平;熊毅;戴伟斌
受保护的技术使用者：长沙抱洋环保科技有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.12