一种石油生产用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油生产回收技术领域，具体是一种石油生产用过滤设备。


背景技术：

2.石油进行开采时，石油的进油管插入油井的底部，导致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比较重，且抽取后的石油会有很多杂质，需要过滤后才可使用；石油在进行过滤时，一般通过第一层过滤后，再进行精细过滤，而在进行第一层过滤时，通常通过筛网进行静态过滤，使得过滤速度较慢，降低了石油的过滤效率，提高了操作人员的劳动强度，影响石油的过滤质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有石油过滤装置存在的过滤效率低、操作人员劳动强度大、过滤质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、过滤效率高、操作人员劳动强度效、过滤质量好的石油生产用过滤设备。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.一种石油生产用过滤设备，包括过滤室、顶板、液压缸、连接板、电机和推板，其特征在于：所述的过滤室设置在支架上，在过滤室顶部垂直设置有立柱，在过滤室侧壁顶部设置有进料管，在过滤室内设置有竖向结构的过滤网，并在过滤室底部设置有排料管，将过滤室与支架、立柱、进料管、排料管之间通过焊接连接，提高过滤室与支架、立柱、进料管、排料管之间的连接强度，增强过滤设备的结构强度，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆竖向从顶部下方伸出，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的连接板与活塞杆连接，在连接板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴承，所述的电机设置在固定板上，在电机上设置有旋转轴，将旋转轴一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有外螺纹，电机通过螺栓安装在固定板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的推板顶部设置有连接环，在连接环内设置有内螺纹，并将旋转轴横向穿过连接环，电机带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹推动内螺纹旋转，带动连接环在旋转轴上来回移动，使推板在相应的过滤室内来回移动，拨动相应过滤室内的石油，使石油在过滤室内流动，液压缸、活塞杆推动连接板上升或下降，连接板带动固定板、电机、旋转轴上升或下降，使推板在相应的过滤室内上升或下降，对相应过滤室内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆推动石油，使石油经过推料杆与推料杆之间的料槽流动，便于石油经过过滤网流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量，经过多个过滤网对石油进行过滤处理，开启远离进料管的排料管，将远离进料管的过滤室内过滤后的石油从排料管排出，依次开启相邻的排料管使相应过滤室内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，降低了操作人员的劳动强度，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
6.优选地，所述的过滤室底部设置为靠近进料管的一端高、另一端低的斜面结构，将过滤室底部设置为斜面结构，经过进料管加入到过滤室内的石油在过滤室底部流动，重力作用使石油沿着斜面结构的过滤室底部流动，经过多个过滤网对石油进行过滤处理，开启远离进料管的排料管，将远离进料管的过滤室内过滤后的石油从排料管排出，依次开启相邻的排料管使相应过滤室内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
7.优选地，所述的过滤室内的过滤网的数量设置为2-6个，将过滤网的目数由靠近进料管的一端至另一端依次增大，将过滤网分隔的过滤室与排料管设置为一一对应的结构，并在排料管上设置有阀门，将需要过滤处理的石油经过进料管加入过滤室内，多个过滤网对石油进行多次过滤处理，电机带动旋转轴旋转，旋转轴上的外螺纹推动内螺纹旋转，带动连接环在旋转轴上移动，使推板在相应的过滤室内移动，拨动相应过滤室内的石油，使石油在过滤室内流动，对石油进行过滤处理，在石油过滤完成后，开启远离进料管的排料管，将远离进料管的过滤室内过滤后的石油从排料管排出，依次开启相邻的排料管使相应过滤室内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，降低了操作人员的劳动强度，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
8.优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹推动内螺纹旋转，带动连接环在旋转轴上来回移动，使推板在相应的过滤室内来回移动，拨动相应过滤室内的石油，使石油在过滤室内流动，对石油进行过滤处理，提高石油的过滤效率。
9.优选地，所述的推板与过滤网分隔的过滤室设置为一一对应的结构，将推板底端伸入相应的过滤室内，在推板底部开设有推料杆，并在推料杆与推料杆之间设置有料槽，电机带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴上的外螺纹推动内螺纹旋转，带动连接环在旋转轴上来回移动，使推板在相应的过滤室内来回移动，拨动相应过滤室内的石油，使石油在过滤室内流动，液压缸、活塞杆推动连接板上升或下降，连接板带动固定板、电机、旋转轴上升或下降，使推板在相应的过滤室内上升或下降，对相应过滤室内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆推动石油，使石油经过推料杆与推料杆之间的料槽流动，便于石油经过过滤网流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
10.有益效果：本实用新型将过滤室底部设置为斜面结构，经过进料管加入到过滤室内的石油在过滤室底部流动，重力作用使石油沿着斜面结构的过滤室底部流动，经过多个过滤网对石油进行过滤处理，开启远离进料管的排料管，将远离进料管的过滤室内过滤后的石油从排料管排出，依次开启相邻的排料管使相应过滤室内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的部分结构示意图，示意推板与连接环的连接结构。
13.图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
14.图4是本实用新型图3的部分结构示意图，示意限位杆与限位环的连接结构。
15.图中：1.过滤室、2.顶板、3.液压缸、4.连接板、5.电机、6.推板、7.支架、8.进料管、
9.立柱、10.排料管、11.过滤网、12.阀门、13.活塞杆、14.固定板、15.轴承、16.旋转轴、17.外螺纹、18.连接环、19.内螺纹、20.推料杆、21.料槽、22.限位杆、23.限位环。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
17.实施例一：
18.如附图1-2所示：一种石油生产用过滤设备，包括过滤室1、顶板2、液压缸3、连接板4、电机5和推板6，其特征在于：所述的过滤室1设置在支架7上，在过滤室1顶部垂直设置有立柱9，在过滤室1侧壁顶部设置有进料管8，在过滤室1内设置有竖向结构的过滤网11，并在过滤室1底部设置有排料管10，将过滤室1与支架7、立柱9、进料管8、排料管10之间通过焊接连接，提高过滤室1与支架7、立柱9、进料管8、排料管10之间的连接强度，增强过滤设备的结构强度，所述的顶板2设置在立柱9上，所述的液压缸3设置在顶板2上，在液压缸3上设置有活塞杆13，并将活塞杆13竖向从顶部下方伸出，将液压缸3通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸3在工作过程中的稳定性，所述的连接板4与活塞杆13连接，在连接板4上设置有固定板14，并在固定板14上设置有轴承15，所述的电机5设置在固定板14上，在电机5上设置有旋转轴16，将旋转轴16一端伸入轴承15内，并在旋转轴16上设置有外螺纹17，电机5通过螺栓安装在固定板14上，提高电机5的安装效率及安装后的稳定性，增强电机5在工作过程中的稳定性，所述的推板6顶部设置有连接环18，在连接环18内设置有内螺纹19，并将旋转轴16横向穿过连接环18，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，液压缸3、活塞杆13推动连接板4上升或下降，连接板4带动固定板14、电机5、旋转轴16上升或下降，使推板6在相应的过滤室1内上升或下降，对相应过滤室1内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆20推动石油，使石油经过推料杆20与推料杆20之间的料槽21流动，便于石油经过过滤网11流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量，经过多个过滤网11对石油进行过滤处理，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
19.优选地，所述的过滤室1底部设置为靠近进料管8的一端高、另一端低的斜面结构，将过滤室1底部设置为斜面结构，经过进料管8加入到过滤室1内的石油在过滤室1底部流动，重力作用使石油沿着斜面结构的过滤室1底部流动，经过多个过滤网11对石油进行过滤处理，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
20.优选地，所述的过滤室1内的过滤网11的数量设置为2个，将过滤网11的目数由靠近进料管8的一端至另一端依次增大，将过滤网11分隔的过滤室1与排料管10设置为一一对应的结构，并在排料管10上设置有阀门12，将需要过滤处理的石油经过进料管8加入过滤室1内，多个过滤网11对石油进行多次过滤处理，电机5带动旋转轴16旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上移动，使推板6在相应的过滤室1内移
动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，对石油进行过滤处理，在石油过滤完成后，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
21.优选地，所述的电机5设置为伺服电机5，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，对石油进行过滤处理，提高石油的过滤效率。
22.优选地，所述的推板6与过滤网11分隔的过滤室1设置为一一对应的结构，将推板6底端伸入相应的过滤室1内，在推板6底部开设有推料杆20，并在推料杆20与推料杆20之间设置有料槽21，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，液压缸3、活塞杆13推动连接板4上升或下降，连接板4带动固定板14、电机5、旋转轴16上升或下降，使推板6在相应的过滤室1内上升或下降，对相应过滤室1内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆20推动石油，使石油经过推料杆20与推料杆20之间的料槽21流动，便于石油经过过滤网11流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
23.实施例二：
24.如附图3-4所示：一种石油生产用过滤设备，包括过滤室1、顶板2、液压缸3、连接板4、电机5和推板6，其特征在于：所述的过滤室1设置在支架7上，在过滤室1顶部垂直设置有立柱9，在过滤室1侧壁顶部设置有进料管8，在过滤室1内设置有竖向结构的过滤网11，并在过滤室1底部设置有排料管10，将过滤室1与支架7、立柱9、进料管8、排料管10之间通过焊接连接，提高过滤室1与支架7、立柱9、进料管8、排料管10之间的连接强度，增强过滤设备的结构强度，所述的顶板2设置在立柱9上，所述的液压缸3设置在顶板2上，在液压缸3上设置有活塞杆13，并将活塞杆13竖向从顶部下方伸出，将液压缸3通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸3在工作过程中的稳定性，所述的连接板4与活塞杆13连接，在连接板4上设置有固定板14，并在固定板14上设置有轴承15，所述的电机5设置在固定板14上，在电机5上设置有旋转轴16，将旋转轴16一端伸入轴承15内，并在旋转轴16上设置有外螺纹17，电机5通过螺栓安装在固定板14上，提高电机5的安装效率及安装后的稳定性，增强电机5在工作过程中的稳定性，所述的推板6顶部设置有连接环18，在连接环18内设置有内螺纹19，并将旋转轴16横向穿过连接环18，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，液压缸3、活塞杆13推动连接板4上升或下降，连接板4带动固定板14、电机5、旋转轴16上升或下降，使推板6在相应的过滤室1内上升或下降，对相应过滤室1内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆20推动石油，使石油经过推料杆20与推料杆20之间的料槽21流动，便于石油经过过滤网11流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量，经过多个过滤网11对石油进行过滤处理，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便
于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
25.优选地，所述的过滤室1底部设置为靠近进料管8的一端高、另一端低的斜面结构，将过滤室1底部设置为斜面结构，经过进料管8加入到过滤室1内的石油在过滤室1底部流动，重力作用使石油沿着斜面结构的过滤室1底部流动，经过多个过滤网11对石油进行过滤处理，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
26.优选地，所述的过滤室1内的过滤网11的数量设置为4个，将过滤网11的目数由靠近进料管8的一端至另一端依次增大，将过滤网11分隔的过滤室1与排料管10设置为一一对应的结构，并在排料管10上设置有阀门12，将需要过滤处理的石油经过进料管8加入过滤室1内，多个过滤网11对石油进行多次过滤处理，电机5带动旋转轴16旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上移动，使推板6在相应的过滤室1内移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，对石油进行过滤处理，在石油过滤完成后，开启远离进料管8的排料管10，将远离进料管8的过滤室1内过滤后的石油从排料管10排出，依次开启相邻的排料管10使相应过滤室1内的石油排出，便于对过滤后的石油进行收集，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
27.优选地，所述的电机5设置为伺服电机5，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，对石油进行过滤处理，提高石油的过滤效率。
28.优选地，所述的推板6与过滤网11分隔的过滤室1设置为一一对应的结构，将推板6底端伸入相应的过滤室1内，在推板6底部开设有推料杆20，并在推料杆20与推料杆20之间设置有料槽21，电机5带动旋转轴16正向或反向旋转，旋转轴16上的外螺纹17推动内螺纹19旋转，带动连接环18在旋转轴16上来回移动，使推板6在相应的过滤室1内来回移动，拨动相应过滤室1内的石油，使石油在过滤室1内流动，液压缸3、活塞杆13推动连接板4上升或下降，连接板4带动固定板14、电机5、旋转轴16上升或下降，使推板6在相应的过滤室1内上升或下降，对相应过滤室1内不同高度的石油进行拨动处理，推料杆20推动石油，使石油经过推料杆20与推料杆20之间的料槽21流动，便于石油经过过滤网11流动，对石油进行过滤处理，提高了石油的过滤效率及过滤质量。
29.优选地，所述的固定板14与固定板14之间设置有限位杆22，在推板6上设置有限位环23，并将限位杆22横向穿过限位环23，通过限位杆22、限位环23，能够避免推板6在横向移动过程中发生晃动，增强推板6在横向移动过程中的稳定性。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。