一种方便清洗的绞肉机的制作方法

本实用新型涉及一种绞肉机，特别涉及一种方便清洗的绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

在绞肉操作完成后，通常会有许多残渣附着在盛料桶的内壁以及绞肉刀上，在清洗时，需要使劲对内壁上的肉渣进行刷洗才能将其清除；而残留在绞肉刀上的肉渣则较难清除，由于绞肉刀的刀刃较为锋利，用力清洗存在一定的危险性，清洗起来极为不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种带有可拆卸的清洗装置的绞肉机。

本实用新型的具体方案为：一种方便清洗的绞肉机，包括绞肉机盖体和盛料桶；所述盛料桶内设有用于绞肉的第一绞刀；所述绞肉机盖体下端可拆卸地连接有清洗机构，所述清洗机构上开设有穿水孔。

进一步的，所述清洗机构包括连接在所述绞肉机盖体上的转动轴套，所述转动轴套的周面上设有搅拌叶片，所述穿水孔位于所述搅拌叶片上。

进一步的，所述转动轴套为中空的壳体，且上下两个部分分别为第一套部和第二套部，所述第一套部的内径小于所述第二套部的内径。

进一步的，所述第二套部的内壁上凸设有抵接部，所述抵接部的上端面和所述第一套部的下端面之间形成限位槽。

进一步的，所述绞肉机盖体下端连接有转动杆，所述转动杆的周面上设有与所述限位槽配合的勾部。

进一步的，所述盛料桶底部固定有连接轴，所述转动杆转动设置在所述连接轴上。

进一步的，所述第一绞刀设置在所述转动杆的下部。

进一步的，所述转动杆上还设有可拆卸的第一绞刀，所述第一绞刀通过转动轴套与所述转动杆连接。

进一步的，所述搅拌叶片有两个，且每个搅拌叶片上开设有一个穿水孔，且两个穿水孔位置错开设置。

本实用新型的有益效果在于：1、设置可拆卸的清洗机构，利用高速旋转下水流巨大的冲击力清洗盛料桶内壁和绞肉刀上的肉渣，使用方便，操作安全，避免了杯割伤的安全隐患；2、与现有的绞肉机相比，本实用新型通过设置可拆卸的第一绞刀，可实现不同的绞肉需求，更好地满足使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型的的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构图。

图3为清洗机构的旋转剖面视图。

附图上标注：1、绞肉机盖体，2、盛料桶，3、第一绞刀，4、清洗机构，401、转动轴套，402、搅拌叶片，5、穿水孔，4011、第一套部，4012、第二套部，403、抵接部，6、限位槽，7、转动杆，701、勾部，8、第一绞刀。

具体实施方式

如图1~3所示，一种方便清洗的绞肉机，包括绞肉机盖体1和盛料桶2；所述绞肉机盖体1内设有电机，且电机轴穿过绞肉机盖体1伸入到盛料桶2的内腔中；所述盛料桶2内设有用于绞肉的绞刀组件；所述盛料桶2的内腔中还设有清洗机构4，所述清洗机构4上开设有穿水孔5。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗机构4包括转动轴套401，所述转动轴套401的周面上设有搅拌叶片402，所述穿水孔5位于所述搅拌叶片402上。

清洗机构4转动时，盛料桶2内的水被搅拌叶片402搅动，部分水通过穿水孔5穿过搅拌叶片402，并且以较大的冲击力打在另一个搅拌叶片402上，水流在搅拌叶片402上被打散后像周围发散，将周围的水流打散，使得最后打在盛料桶2内壁和第一绞刀3上的水流具有冲力，将残留的肉渣打下来。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动轴套401为中空的壳体，且上下两个部分分别为第一套部4011和第二套部4012，所述第一套部4011的内径小于所述第二套部4012的内径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二套部4012的内壁上凸设有抵接部403，所述抵接部403的上端面和所述第一套部4011的下端面之间形成限位槽6。

作为上述技术方案的进一步描述：所述盛料桶2底部固定有连接轴，所述连接轴上连接有转动杆7。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆7的周面上设有与所述限位槽6配合的勾部701。

转动轴套401下端的第二套部4012套入到转动杆7上，转动杆7的上端顶住第一套部4011的下端时，旋转转动轴套401，使转动杆上的勾部701卡入到限位槽6内，转动杆7和转动轴套401卡接固定。转动杆7转动时，带动转动轴套401的转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述绞刀组件包括第一绞刀3和第二绞刀8，所述第一绞刀3设置在所述转动杆7下部，所述第二绞刀8可拆卸地设置在所述转动杆7上。

转动杆7转动时带动第一绞刀3一起转动，对盛料桶2内的原料肉进行切割。

所述第二绞刀8通过转动轴套与所述转动杆7连接。所述第二绞刀8上的转动轴套结构与所述清洗机构4的转动轴套401结构一致。

当原料肉的量较少时，不安装第二绞刀8，仅需第一绞刀3对原料肉进行切割；

当原料肉的量较多时，将第二绞刀8安装到转动杆7上，第一绞刀3和第二绞刀8同时工作，对原料肉进行切割。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌叶片402有两个，且每个搅拌叶片402上开设有一个穿水孔，且两个穿水孔5位置错开设置。清洗机构4高速转动时，穿过前一个搅拌叶片402上的穿水孔5中的水流打在后一个搅拌叶片402上，形成冲击的水流。

本实用新型的使用方式与现有的绞肉机一致，在此不做赘述。

当切割少量原料肉时，只需第一绞刀工作，不安装第二绞刀，第一绞刀对原料肉进行切割；

当切割较多的原料肉时，需两个绞刀同时工作，则安装第二绞刀。

切割完成后需要清洗时，拆卸第二绞刀，安装清洗结构，通过高速旋转的水流对盛料桶内壁及第一绞刀上的肉渣进行清洗。

本实用新型的好处在于：1、设置可拆卸的清洗机构，利用高速旋转下水流巨大的冲击力清洗盛料桶内壁和绞刀上的肉渣，使用方便，操作安全，避免了杯割伤的安全隐患；2、与现有的绞肉机相比，本实用新型通过设置可拆卸的第二绞刀，可实现不同的绞肉需求，更好地满足使用者的需要。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种方便清洗的绞肉机，包括绞肉机盖体和盛料桶；所述绞肉机盖体内设有电机，且电机轴穿过绞肉机盖体伸入到盛料桶的内腔中；所述盛料桶内设有用于绞肉的绞刀组件；其特征在于：所述盛料桶的内腔中还设有清洗机构，且所述清洗机构通过电机驱动；所述清洗机构上开设有穿水孔；所述清洗机构包括转动轴套，所述转动轴套的周面上设有搅拌叶片，所述穿水孔位于所述搅拌叶片上。

2.根据权利要求1所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述转动轴套为中空的壳体，且上下两个部分分别为第一套部和第二套部，所述第一套部的内径小于所述第二套部的内径。

3.根据权利要求2所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述第二套部的内壁上凸设有抵接部，所述抵接部的上端面和所述第一套部的下端面之间形成限位槽。

4.根据权利要求3所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述盛料桶底部固定有连接轴，所述连接轴上连接有转动杆。

5.根据权利要求4所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述转动杆的周面上设有与所述限位槽配合的勾部。

6.根据权利要求4所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述绞刀组件包括第一绞刀和第二绞刀，所述第一绞刀设置在所述转动杆下部，所述第二绞刀可拆卸地设置在所述转动杆上。

7.根据权利要求1所述的方便清洗的绞肉机，其特征在于：所述搅拌叶片有两个，且每个搅拌叶片上开设有一个穿水孔，且两个穿水孔位置错开设置。

技术总结
本实用新型涉及一种方便清洗的绞肉机，包括绞肉机盖体和盛料桶；所述盛料桶内设有用于绞肉的第一绞刀；所述绞肉机盖体下端可拆卸地连接有清洗机构，所述清洗机构上开设有穿水孔。本实用新型的有益效果在于：1、设置可拆卸的清洗机构，利用高速旋转下水流巨大的冲击力清洗盛料桶内壁和绞肉刀上的肉渣，使用方便，操作安全，避免了杯割伤的安全隐患；2、与现有的绞肉机相比，本实用新型通过设置可拆卸的第一绞刀，可实现不同的绞肉需求，更好地满足使用者的需要。

技术研发人员：林子强
受保护的技术使用者：林子强
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.06.11