一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路的制作方法

本实用新型属于蒸汽闪爆领域，涉及一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路。

背景技术：

蒸汽闪爆设备中内部气路、阀体较多，但设备内部环境复杂，为提高各种阀的寿命，简化管路，提高气动执行机构的同步性，和气控系统的容错性能，是一个急需解决的问题。

目前对于蒸汽闪爆设备管路布局较为复杂，所有管路未进行统一管理。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路，通过对管路进行统一管理，对管路进行对称设计，保障运动的同步性及容错能力。

本实用新型解决技术的方案是：

一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路，包括：一号两位三通电磁阀、二号两位三通电磁阀、保护阀、大通径气动球阀、三号两位三通电磁阀、第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸和第四高速气缸,

第一进气口与一号两位三通电磁阀入口相连，一号两位三通电磁阀出口分四路分别与第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸上的快排腔k1、k2、k3、k4上设置的控制口c1、c2、c3、c4相连；

第二进气口与二号两位三通电磁阀入口相连，二号两位三通电磁阀出口与保护阀入口相连；

保护阀包括节流阀和单向阀；保护阀出口分四路分别与第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸无杆腔的下进气口b1、b2、b3、b4连接；

第三进气口与三号两位三通电磁阀入口相连，三号两位三通电磁阀出口与大通径气动球阀的驱动口相连，第四进气口与大通径气动球阀的主气路入口相连，大通径气动球阀分四路分别与第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸有杆腔的上进气口a1、a2、a3、a4连接；

第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸均放置在蒸汽闪爆装置防护罩内部，一号两位三通电磁阀、二号两位三通电磁阀、保护阀、大通径气动球阀、三号两位三通电磁阀均安装在蒸汽闪爆装置外置阀台上，并放置在蒸汽闪爆装置防护罩外侧。

进一步的，蒸汽闪爆设备通过外缸筒和内缸筒形成密闭腔，内部装填物料并充压高压气体，通过第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸带动外缸筒使其与内缸筒快速分离实现内部物料的破碎。

进一步的，内缸筒固定支架上，外缸筒套在内缸筒外部。

进一步的，第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸的第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、第四活塞杆一端分别与外缸筒连接。

进一步的，第一高速气缸、第二高速气缸、第三高速气缸、第四高速气缸的尾端设置有空腔k1、k2、k3、k4，空腔内部装有快排阀芯d1、d2、d3、d4。

进一步的，一号两位三通电磁阀出口到控制口c1、c2、c3、c4的距离相等。

进一步的，二号两位三通电磁阀出口到下进气口b1、b2、b3、b4的距离相等。

进一步的，三号两位三通电磁阀出口到上进气口a1、a2、a3、a4的距离相等。

进一步的，当外缸筒向上运动时，一号两位三通电磁阀控制第一进气口打开，高压气体通过第一进气口、控制口c1、c2、c3、c4进入快排阀下腔，使快排阀芯d1、d2、d3、d4处于关闭状态；二号两位三通电磁阀控制第二进气口打开，高压气体通过第二进气口、下进气口b1、b2、b3、b4进入无杆腔，三号两位三通电磁阀关闭。

进一步的，当第二进气口因故障失去压力时，保护阀中的单向阀将高压气体封闭在无杆腔内，防止活塞杆突然跌落。

进一步的，当外缸筒向下运动时，一号两位三通电磁阀控制第一进气口关闭，使控制口c1、c2、c3、c4与大气连通，快排阀芯d1、d2、d3、d4打开；二号两位三通电磁阀控制第二进气口关闭，使下进气口b1、b2、b3、b4与大气连通，三号两位三通电磁阀控制第三进气口打开，使高压气体通过第三进气口进入大通径气动球阀，使大通径气动球阀阀门打开，高压气体通过第四进气口、上进气口a1、a2、a3、a4进入有杆腔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)本实用新型采用辐射状管路布局方式，使分管路到每个执行器的管路距离相等，使执行器动作的一致性、同步好；

(2)本实用新型阀体在主管路上，减少了支路阀的个数，减少出错数量，同时减少了执行机构出现由于阀动作错误引起的动作不一致，提高了系统的容错能力；

(3)本实用新型将阀放置在阀台内与蒸汽闪爆装置内部分开，便于集中供气、供电、防护以及维护，提高了阀的寿命。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽闪爆设备管路原理图，

其中，90-蒸汽闪爆设备防护罩，91-外部阀台；

图2为本实用新型蒸汽闪爆设备总体原理图；

图3为本实用新型辐射状管路示意图；

其中，93-辐射状管路。

具体实施方式

本实用新型一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路的具体细节，及其所伴随的其他目的和优点将在本部分中进行详细阐述。

蒸汽闪爆装置主要通过外缸筒10和内缸筒11形成密闭腔，内部装填物料并充压高压气体，然后再通过第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9带动外缸筒10使其与内缸筒11快速分离实现内部物料的破碎。

蒸汽闪爆装置管路核心气路主要为高速气缸控制气路，由于蒸汽闪爆装置中主气缸要求高速运行，则要求气缸运动的同步性和容错性要高。本发明采用将相同动作的阀体放在主管路上，然后在闪爆设备内部采用辐射状管路布局，如图3所示，将气体供给每个气缸，保证了管路到每个气缸的距离相同，从而保证了气缸动作的一致性。同时，由于阀处于主管路上，阀动作的错误不会引起气缸间动作的差异，造成运动上的冲突，从而可以达到提高系统容错的效果。

为保证每个气缸供气量足够，则上游管路通流面积大于下游管路通流面积之和。由于要实现主气缸的快速，用气量较大，上游管路通径较大，标准阀体无法满足要求，则采用了小通径标准阀体并联的方法控制大通径管路。并将所有阀体置于外部阀台当中，易于集中管理，便于维修。

具体的，一种蒸汽闪爆设备高速气缸控制管路，包括：一号两位三通电磁阀1、二号两位三通电磁阀2、保护阀3、大通径气动球阀4、三号两位三通电磁阀5、第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9,

第一进气口101与一号两位三通电磁阀1入口相连，一号两位三通电磁阀1出口分四路分别与第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9上的快排腔k1、k2、k3、k4上设置的控制口c1、c2、c3、c4相连；一号两位三通电磁阀1出口到控制口c1、c2、c3、c4的距离相等；

第二进气口102与二号两位三通电磁阀2入口相连，二号两位三通电磁阀2出口与保护阀3入口相连；

保护阀3包括节流阀3-1和单向阀3-2；保护阀3出口分四路分别与第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9无杆腔的下进气口b1、b2、b3、b4连接，二号两位三通电磁阀2出口到下进气口b1、b2、b3、b4的距离相等；

第三进气口103与三号两位三通电磁阀5入口相连，三号两位三通电磁阀5出口与大通径气动球阀4的驱动口相连，第四进气口104与大通径气动球阀4的主气路入口相连，大通径气动球阀4分四路分别与第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9有杆腔的上进气口a1、a2、a3、a4连接，三号两位三通电磁阀5出口到上进气口a1、a2、a3、a4的距离相等；

第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9均放置在蒸汽闪爆装置防护罩内部，一号两位三通电磁阀1、二号两位三通电磁阀2、保护阀3、大通径气动球阀4、三号两位三通电磁阀5均安装在蒸汽闪爆装置外置阀台上，并放置在蒸汽闪爆装置防护罩外侧；

内缸筒10固定支架上，外缸筒11套在内缸筒外部，第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9的第一活塞杆6-1、第二活塞杆7-1、第三活塞杆8-1、第四活塞杆9-1一端分别与外缸筒11连接；第一高速气缸6、第二高速气缸7、第三高速气缸8、第四高速气缸9的尾端设置有空腔k1、k2、k3、k4，空腔内部装有快排阀芯d1、d2、d3、d4；

当外缸筒11向上运动时，一号两位三通电磁阀1控制第一进气口101打开，高压气体通过第一进气口101、控制口c1、c2、c3、c4进入快排阀下腔，使快排阀芯d1、d2、d3、d4处于关闭状态；二号两位三通电磁阀2控制第二进气口102打开，高压气体通过第二进气口102、下进气口b1、b2、b3、b4进入无杆腔，三号两位三通电磁阀5关闭；

当第二进气口102因故障失去压力时，保护阀3中的单向阀3-2将高压气体封闭在无杆腔内，防止活塞杆突然跌落；

当外缸筒11向下运动时，一号两位三通电磁阀1控制第一进气口101关闭，使控制口c1、c2、c3、c4与大气连通，快排阀芯d1、d2、d3、d4打开；二号两位三通电磁阀2控制第二进气口102关闭，使下进气口b1、b2、b3、b4与大气连通，三号两位三通电磁阀5控制第三进气口103打开，使高压气体通过第三进气口103进入大通径气动球阀4，使大通径气动球阀4阀门打开，高压气体通过第四进气口104、上进气口a1、a2、a3、a4进入有杆腔。

本实用新型采用辐射状管路布局方式，使分管路到每个执行器的管路距离相等，使执行器动作的一致性、同步好；

本实用新型阀体在主管路上，减少了支路阀的个数，减少出错数量，同时减少了执行机构出现由于阀动作错误引起的动作不一致，提高了系统的容错能力；

本实用新型将阀放置在阀台内与蒸汽闪爆装置内部分开，便于集中供气、供电、防护以及维护，提高了阀的寿命。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。