一种气水双路旋转密封的制作方法

文档序号:5395519阅读:260来源:国知局
一种气水双路旋转密封的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气水双路旋转密封,它包含密封圈,该密封圈内分别设有密封内轴和密封外轴,所述的密封内轴和密封外轴分别通过轴承与密封圈转动配合,所述的轴承安装在密封圈的两端,并通过轴承盖和螺栓固定,所述密封外轴的中部轴向开设有贯通设置的空腔,所述密封内轴与密封外轴结合处的一端向外垂直延伸出与其同心的轴管,该轴管的另一端穿过密封外轴的空腔并延伸至密封外轴外,所述管的外端分别设有挡圈和O型圈。本发明不改变煤矿企业原有钻机的基础上,实现钻割一体化,且该技术既能够有效缩短施工时间、降低操作人员的工作强度,改善瓦斯治理效果、提高掘进速度,又能够充分利用原有的钻机,降低了改造和使用成本。
【专利说明】一种气水双路旋转密封
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿开采机械设备加工制造领域,具体涉及一种气水双路旋转密封。【背景技术】
[0002]煤与瓦斯突出(简称突出)是煤矿开采过程中的严重自然灾害之一。随着矿井开采深度的增加,一些低瓦斯矿井或高瓦斯矿井逐步成为突出矿井,突出次数日渐增多,造成的灾害也日益严重。由于防突措施工序复杂,使得煤巷掘进速度缓慢,造成采掘比例严重失调。目前,大多数严重突出矿井的煤层巷道掘进速度较慢。根据对发生突出的作业地点统计,突出多数发生在煤巷掘进工作面,占所有突出次数的66.2%,煤巷掘进过程中频繁的突出成为危及职工生命安全的主要原因。同时现有掘进防突措施工序复杂,掘进速度缓慢,造成采掘比例严重失调。
[0003]目前通过高压水射流或者高压磨料射流在煤层中切缝,既能够增加煤的暴露面积,增大透气性,又可以降低瓦斯压力,促使地应力重新分布,同时还能够提高煤(岩)层瓦斯排放能力,起到防突的作用。但是在实际应用中,高压水射流割缝技术一般需要先由钻机打出孔,然后由高压水射流设备进行割缝。常规做法需要两套独立的设备,在工艺过程中需要多次移动钻具和割缝设备,且钻孔后割缝时可能出现孔已损坏无法割缝等问题。以上问题造成施工辅助时间过长,进度慢,效率低,成为影响掘进速度的重要因素。

【发明内容】

[0004]本发明目的是提供一种气水双路旋转密封,它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0005]为了解决【背景技术】中所存在的问题,它包含密封圈9,该密封圈9内分别设有密封内轴8和密封外轴7,所述的密封内轴8和密封外轴7分别通过轴承5与密封圈9转动配合,所述的轴承5安装在密封圈9的两端,并通过轴承盖4和螺栓3固定,所述密封外轴7的中部轴向开设有贯通设置的空腔,所述密封内轴8与密封外轴7结合处的一端向外垂直延伸出与其同心的轴管,该轴管的另一端穿过密封外轴7的空腔并延伸至密封外轴7外,所述管的外端分别设有挡圈I和O型圈2。
[0006]所述轴管的外圆面与空腔的内壁之间设有空隙。
[0007]所述的密封外轴7上设有径向设置的外轴通管,该外轴通管的底部与空腔相连通,其另一端穿过密封圈9。
[0008]所述的密封内轴8上设有径向设置的内轴通管,该内轴通管的底部与轴管相连通,其上端穿过密封圈9。
[0009]由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:不改变煤矿企业原有钻机的基础上,通过快速复合射流割缝装置,实现钻割一体化,且该技术既能够有效缩短施工时间、降低操作人员的工作强度,改善瓦斯治理效果、提高掘进速度,又能够充分利用原有的钻机,降低了改造和使用成本。【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]参看图1,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含密封圈9,该密封圈9内分别设有密封内轴8和密封外轴7,所述的密封内轴8和密封外轴7分别通过轴承5与密封圈9转动配合,所述的轴承5安装在密封圈9的两端,并通过轴承盖4和螺栓3固定,所述密封外轴7的中部轴向开设有贯通设置的空腔,所述密封内轴8与密封外轴7结合处的一端向外垂直延伸出与其同心的轴管,该轴管的另一端穿过密封外轴7的空腔并延伸至密封外轴7外,所述管的外端分别设有挡圈I和O型圈2。
[0014]所述轴管的外圆面与空腔的内壁之间设有空隙。
[0015]所述的密封外轴7上设有径向设置的外轴通管,该外轴通管的底部与空腔相连通,其另一端穿过密封圈9
所述的密封内轴8上设有径向设置的内轴通管,该内轴通管的底部与轴管相连通,其上端穿过密封圈9。
[0016]由于采用了以上技术方案,本【具体实施方式】具有以下有益效果:不改变煤矿企业原有钻机的基础上,通过快速复合射流割缝装置,实现钻割一体化,且该技术既能够有效缩短施工时间、降低操作人员的工作强度,改善瓦斯治理效果、提高掘进速度,又能够充分利用原有的钻机,降低了改造和使用成本。
[0017]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种气水双路旋转密封,其特征在于它包含密封圈(9),该密封圈(9)内分别设有密封内轴(8)和密封外轴(7),所述的密封内轴(8)和密封外轴(7)分别通过轴承(5)与密封圈(9)转动配合,所述的轴承(5)安装在密封圈(9)的两端,并通过轴承盖(4)和螺栓(3)固定,所述密封外轴(7)的中部轴向开设有贯通设置的空腔,所述密封内轴(8)与密封外轴(7)结合处的一端向外垂直延伸出与其同心的轴管,该轴管的另一端穿过密封外轴(7)的空腔并延伸至密封外轴(7)外,所述管的外端分别设有挡圈(I)和O型圈(2)。
2.根据权利要求1所述的一种气水双路旋转密封,其特征在于所述轴管的外圆面与空腔的内壁之间设有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种气水双路旋转密封,其特征在于所述的密封外轴(7)上设有径向设置的外轴通管,该外轴通管的底部与空腔相连通,其另一端穿过密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种气水双路旋转密封,其特征在于所述的密封内轴(8)上设有径向设置的内轴通管,该内轴通管的底部与轴管相连通,其上端穿过密封圈(9)。
【文档编号】E21B7/00GK103470182SQ201310420849
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】孙骁 申请人:金陵科技学院
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