一种合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及内墙涂料生产技术领域，具体是一种合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置。


背景技术：

2.合成树脂乳液内墙涂料是以合成树脂乳液为粘结料，加入颜料、填料及各种助剂，经研磨而成的薄型内墙涂料，这类涂料是主要的内墙涂料，由于所用的合成树脂乳液不同，具体品种的涂料的性能、档次也就有差异，常用的合成树脂乳液有：丙烯酸酯乳液、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯一丙乙烯酸酯乳液”、氯乙烯一偏氯乙烯乳液等等。
3.由于合成树脂乳液内墙涂料是由多种配料研磨而制成的，所以在搅拌混合时，内部可能仍有部分颗粒固体未研磨充分，这在后续的涂墙过程中可能对涂料的效果产生一定的影响，而且涂料在搅拌混合的时候，会产生一些有害的气体，很容易对周围空气产生影响，伤害在场工作人员的身体。
4.因此我们需要一种能够避免固体可以混入其中，且搅拌混合时有害气体不会污染空气伤害人的身体的合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够避免固体可以混入其中，且搅拌混合时有害气体不会污染空气伤害人的身体的合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置，以解决合成树脂乳液内墙涂料在搅拌混合时，内部可能仍有部分颗粒固体未研磨充分，这在后续的涂墙过程中可能对涂料的效果产生一定的影响，而且涂料在搅拌混合的时候，会产生一些有害的气体，很容易对周围空气产生影响，伤害在场工作人员的身体的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置，包括底座，所述底座上设置有混合箱体，所述混合箱体顶部设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一转轴连接有两组搅拌装置，两组所述搅拌装置之间设置有过滤阻挡装置；所述混合箱体底部设置有出料口，所述混合箱体顶部设置有进料口，所述混合箱体顶部还设置有抽气口，所述抽气口连接有废气处理装置，所述废气处理装置设置在工作台上，所述工作台底部通过支撑架连接在底座上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括搅拌叶片和连接杆，所述搅拌叶片和连接杆都固定在第一转轴上，所述连接杆上还连接有搅拌件，所述搅拌件上缠绕有加热丝。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤阻挡装置包括第二驱动装置，所述第二驱动装置固定在混合箱体侧面，所述第二驱动装置通过第二转轴连接有齿轮，所述齿轮上啮合有圆盘，所述圆盘中间与第一转轴转动连接，所述圆盘外部与混合箱体转动连接，所述圆盘下方设置有半圆盘，所述半圆盘中间与第一转轴转动连接，所述半圆盘外部与混合箱
体固定连接，所述圆盘的一半面上设置有过滤孔。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述废气处理装置包括抽气管道，所述抽气管道一端连接在抽气口处，所述抽气管道另一端连接有抽气泵，所述抽气泵另一侧通过进气管道连接到反应溶液底部，所述反应溶液设置在吸附箱内部，所述反应溶液上方还设置有吸附滤网，所述吸附箱上设置有出气口。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述底座下方设置有滚轮，所述底座侧面设置有推杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过进料口将配料投入混合箱体，配料落在过滤阻挡装置上，上部的搅拌装置对配料进行搅拌，充分混合后，打开过滤阻挡装置，初步搅拌后的涂料流到混合箱体下方，过滤阻挡装置也可以将涂料中含有的固体颗粒物过滤，提升涂料的混合效果，下方的搅拌装置持续进行搅拌，充分搅拌后将涂料从出料口排出，混合箱体顶部通过抽气口连接的废气处理装置可以将混合时产生的有害气体吸收处理，避免飘散到大气中污染环境。
附图说明
13.图1为一种合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置的结构示意图。
14.图2为一种搅拌装置的结构示意图。
15.图3为圆盘、半圆盘和第一转轴配合的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、滚轮；3、支撑架；4、工作台；5、吸附箱；6、反应溶液；7、吸附滤网；8、出气口；9、进气管道；10、抽气泵；11、抽气管道；12、抽气口；13、第一驱动装置；14、进料口；15、混合箱体；16、第一转轴；17、搅拌叶片；18、连接杆；19、搅拌件；20、加热丝；21、第二驱动装置；22、第二转轴；23、齿轮；24、圆盘；25、半圆盘；26、出料口；27、过滤孔；28、推杆。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.实施例1：
20.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，一种合成树脂乳液内墙涂料生产用搅拌混合装置，包括底座1，所述底座1上设置有混合箱体15，所述混合箱体15顶部设置有第一驱动装置13，所述第一驱动装置13通过第一转轴16连接有两组搅拌装置，两组所述搅拌装置之间设置有过滤阻挡装置；所述混合箱体15底部设置有出料口26，所述混合箱体15顶部设置有进料口14，所述混合箱体15顶部还设置有抽气口12，所述抽气口12连接有废气处理装置，所述废气处理装置设置在工作台4上，所述工作台4底部通过支撑架3连接在底座1上。
21.在本实用新型的一个实施例中，使用时，通过进料口14将配料投入混合箱体15，配料落在过滤阻挡装置上，上部的搅拌装置对配料进行搅拌，充分混合后，打开过滤阻挡装置，初步搅拌后的涂料流到混合箱体15下方，过滤阻挡装置也可以将涂料中含有的固体颗粒物过滤，提升涂料的混合效果，下方的搅拌装置持续进行搅拌，充分搅拌后将涂料从出料
口26排出，混合箱体15顶部通过抽气口12连接的废气处理装置可以将混合时产生的有害气体吸收处理，避免飘散到大气中污染环境。
22.实施例2：
23.如图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述搅拌装置包括搅拌叶片17和连接杆18，所述搅拌叶片17和连接杆18都固定在第一转轴16上，所述连接杆18上还连接有搅拌件19，所述搅拌件19上缠绕有加热丝20；第一驱动装置13带动第一转轴16转动时，第一转轴16就带动搅拌叶片17和连接杆18转动，搅拌叶片17可以起到搅拌的作用，也可以带动内部涂料的流动，还可以对残存的颗粒有一定的研磨效果，而且连接杆18转动带动搅拌件19做圆周运动，可以很好的搅拌涂料，搅拌件19上的加热丝可以对涂料进行加热，提升搅拌效果防止凝固。
24.实施例3
25.如图1和3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述过滤阻挡装置包括第二驱动装置21，所述第二驱动装置21固定在混合箱体15侧面，所述第二驱动装置21通过第二转轴22连接有齿轮23，所述齿轮23上啮合有圆盘24，所述圆盘24中间与第一转轴16转动连接，所述圆盘24外部与混合箱体15转动连接，所述圆盘24下方设置有半圆盘25，所述半圆盘25中间与第一转轴16转动连接，所述半圆盘25外部与混合箱体15固定连接，所述圆盘24的一半面上设置有过滤孔27；第二驱动装置21通过第二转轴22带动齿轮23转动，齿轮23通过齿部啮合带动圆盘24转动，可以调节过滤孔27在混合箱体15内部的相对位置，工作时，从进料口14投入配料时，过滤孔27位于半圆盘25的上部，过滤阻挡装置呈封闭状态，可以避免配料的流出，充分研磨搅拌后，通过第二驱动装置21带动圆盘24转动，调节过滤孔27的相对位置，让过滤孔27离开半圆盘25的上部，上方的涂料能够通过过滤孔27流下，而颗粒物能够被阻挡在上部。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述废气处理装置包括抽气管道11，所述抽气管道11一端连接在抽气口12处，所述抽气管道11另一端连接有抽气泵10，所述抽气泵10另一侧通过进气管道9连接到反应溶液6底部，所述反应溶液6设置在吸附箱5内部，所述反应溶液6上方还设置有吸附滤网7，所述吸附箱5上设置有出气口8；搅拌混合时，打开抽气泵10，气体从进料口14进入混合箱体15，混合箱体15内部的有害气体通过抽气口12、抽气管道11和进气管道9进入反应溶液6内部，与反应溶液6发生反应，同时反应溶液6上方的吸附滤网7可以对气体进一步净化，保证从出气口8排出的气体更加干净清洁。
27.在本实用新型的一个实施例中，所述底座1下方设置有滚轮2，所述底座1侧面设置有推杆28；使用时，可以通过手推推杆28，利用底部的滚轮2快速方便的移动设备，不用人工搬运的耗时耗力。
28.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。