一种水滑石自动压滤渗透专用装置的制作方法

本实用新型涉及水滑石生产技术领域，具体为一种水滑石自动压滤渗透专用装置。

背景技术：

目前水滑石的合成经常采用水热合成法，是先将混合盐溶液和混合碱溶液缓慢滴加在一起快速混合，然后将得到的浆状液立即转移至容器中，并陈化较长时间，最后经过过滤、洗涤、干燥、研磨得产品。

但是目前在使用水热合成法时，因浆状液陈化时间较长，并且在将陈化后的液体进行转运的过程中易受到外部环境的污染，从而导致得到的水滑石产品中可能存在一定的杂质，从而影响了成品的质量，因此需要一种水滑石自动压滤渗透专用装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水滑石自动压滤渗透专用装置，具备陈化、过滤同时进行的优点，解决了因陈化后再次转运从而导致的原料受污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水滑石自动压滤渗透专用装置，包括底座、进气管和法兰盘，所述底座上表面一侧固定连接有生产仓，所述生产仓内的底座上表面中间固定连接有压滤釜，所述压滤釜一侧底端开设有出料口，所述压滤釜外侧的底座上表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定连接有液压机本体，所述生产仓一侧上方开孔并嵌入安装有进料管，所述生产仓一侧下方开孔并嵌入安装有出料管，所述出料管一端与法兰盘一侧固定连接，所述法兰盘另一侧固定连接有滤板并通过机械螺丝固定连接在出料口相对位置的压滤釜外壁底端，所述底座上表面另一侧通过第二支撑架固定连接有气泵。

优选的，所述生产仓前端一侧通过铰链活动安装有门，门前端一侧固定连接有把手，生产仓前端另一侧上方固定连接有电控柜。

优选的，所述压滤釜上方一周均设有过滤孔，压滤釜另一侧底端通过法兰盘与进气管一端连通安装，进气管另一端与气泵一侧连通安装，进气管上安装有自动切断阀。

优选的，所述生产仓内的底座上表面开设有流水孔。

优选的，所述液压机本体与压滤釜内径相匹配。

优选的，所述生产仓内的进料管一端向下弯曲并伸入压滤釜内，进料管上活动安装有自动切断阀。

优选的，所述出料管上活动安装有自动切断阀。

优选的，所述气泵另一侧顶端活动安装有空气过滤装置本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置压滤釜并在压滤釜上方设有过滤孔，通过事先对电控柜进行程序设定，由电控柜发出指令使自动切断阀打开，并通过进料管将混合的浆状液直接注入压滤釜内，使得注入的浆状液满足压滤釜的最大容积，注液完成后，在陈化的过程中，上层的废液直接通过压滤釜上方的过滤孔流出，并通过底座上设置的流水孔流走，同时，由电控柜对液压机本体和气泵同时发出指令，并将进料管和进气管上的自动切断阀同时打开，通过液压机本体施加的压力和气泵吹出的气流，使陈化后的浆状液通过出料管流出压滤釜，达到了陈化和过滤同时进行，并且达到了陈化后再次转运时无污染的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、生产仓；2、第一支撑架；3、进料管；4、液压机本体；5、空气过滤装置本体；6、气泵；7、第二支撑架；8、底座；9、进气管；10、法兰盘；11、压滤釜；12、流水孔；13、自动切断阀；14、出料管；15、滤板；16、出料口；17、铰链；18、门；19、电控柜；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种水滑石自动压滤渗透专用装置，包括底座8、进气管9和法兰盘10，底座8上表面一侧固定连接有生产仓1，生产仓1内的底座8上表面开设有流水孔12。生产仓1内的底座8上表面中间固定连接有压滤釜11，压滤釜11上方一周均设有过滤孔，压滤釜11另一侧底端通过法兰盘10与进气管9一端连通安装，进气管9另一端与气泵6一侧连通安装，进气管9上安装有自动切断阀13。压滤釜11一侧底端开设有出料口16，压滤釜11外侧的底座8上表面固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2上固定连接有液压机本体4，液压机本体4与压滤釜11内径相匹配。生产仓1一侧上方开孔并嵌入安装有进料管3，生产仓1内的进料管3一端向下弯曲并伸入压滤釜11内，进料管3上活动安装有自动切断阀13。生产仓1一侧下方开孔并嵌入安装有出料管14，出料管14一端与法兰盘10一侧固定连接，法兰盘10另一侧固定连接有滤板15并通过机械螺丝固定连接在出料口16相对位置的压滤釜11外壁底端，出料管14上活动安装有自动切断阀13。底座8上表面另一侧通过第二支撑架7固定连接有气泵6。气泵6另一侧顶端活动安装有空气过滤装置本体5。通过设置压滤釜11并在压滤釜11上方设有过滤孔，通过事先对电控柜19进行程序设定，由电控柜19发出指令使自动切断阀13打开，并通过进料管3将混合的浆状液直接注入压滤釜11内，使得注入的浆状液满足压滤釜11的最大容积，注液完成后，在陈化的过程中，上层的废液直接通过压滤釜11上方的过滤孔流出，并通过底座8上设置的流水孔12流走，同时，由电控柜19对液压机本体4和气泵6同时发出指令，并将进料管3和进气管9上的自动切断阀13同时打开，通过液压机本体4施加的压力和气泵6吹出的气流，使陈化后的浆状液通过出料管14流出压滤釜11，达到了陈化和过滤同时进行，并且达到了陈化后再次转运时无污染的效果。

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水滑石自动压滤渗透专用装置，包括底座8，底座8上表面一侧固定连接有生产仓1，生产仓1前端一侧通过铰链17活动安装有门18，门18前端一侧固定连接有把手20，生产仓1前端另一侧上方固定连接有电控柜19，生产仓1一侧上方开孔并嵌入安装有进料管3，生产仓1一侧下方开孔并嵌入安装有出料管14，底座8上表面另一侧通过第二支撑架7固定连接有气泵6。

工作原理：本实用新型在使用时通过进料管3将浆状液注入压滤釜11内，浆状液在压滤釜11内进行陈化，陈化过程中通过压滤釜11上方设置的过滤孔使废液滤出，并通过底座8上的流水孔12排出，废液完全滤出后启动液压机本体4和气泵6，通过液压机本体4在压滤釜11内对浆状液进行挤压，同时，气泵6将空气注入压滤釜11内，从而使剩余的浆状液通过出料管14流出压滤釜11。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。