一种有机肥发酵添加物筛选装置的制作方法

本实用新型属于生物肥料技术领域，具体为一种有机肥发酵添加物筛选装置。

背景技术：

生态有机肥是有机固体废弃物(例如：有机垃圾、秸秆、粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经过微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、调理和保健作用，生态有机肥需要进行粉碎、混合、然后加入发酵剂装入发酵罐内进行发酵，且发酵罐内部设置有加热器，可以通过温度控制器进行控制，保证良好的发酵温度。传统的有机肥在粉碎后没有进行过筛选，不能很好的进行发酵，且不能将发酵剂与粉碎后的有机肥进行充分混合，影响发酵效果。

为了解决上述技术缺陷，授权公告号为cn210765050u的专利文献公开了一种生态有机肥料反应器，它包括筛选混合筒和发酵罐，筛选混合筒顶部开设有顶口，筛选混合筒的底部连通有第一螺旋上料机，第一螺旋上料机与发酵罐相连通，筛选混合筒的一侧设置有装料箱，装料箱上连通有第二螺旋上料机，第二螺旋上料机与筛选混合筒的顶口相配合，筛选混合筒内倾斜设置有筛板，筛选混合筒的一侧设置有伺服电机，它可以在对有机肥粉碎后进行筛选，能将发酵剂与粉碎后的有机肥进行充分混合，提高发酵效果。

但是，申请人发现上述这类生态有机肥料反应器存在以下缺陷：

其中用于筛选的结构，由于有机肥原料种类复杂，未发酵前的植物根系、藤蔓等韧性好的条形原料在粉碎过程中会缠绕在粉碎轴上，而且打碎的不均匀；粉碎后的原料水分较多呈现糊状，不易通过过滤板。

因此申请人做出改进，提出一种有机肥发酵添加物筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了解决上述这类生态有机肥料反应器在使用过程中，由于有机肥原料种类复杂，未发酵前的植物根系、藤蔓等韧性好的条形原料在粉碎过程中会缠绕在粉碎轴上，影响装置运行及使用寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种有机肥发酵添加物筛选装置，它包括装置外壳，装置外壳的顶端穿插设有推送装置，推送装置包括固定连接于装置外壳顶端的外筒，外筒的顶端固定设有推送电机，推送电机的转轴穿过外筒与传动杆连接，传动杆的四周设有螺旋叶片，外筒的一侧固定设有加料斗，推送装置的底部设有粉碎装置，在粉碎装置的下方设有原料筛选结构，原料筛选结构包括安装环。安装环位于支撑环的顶端，安装环的中部固定设有滤筒。

粉碎装置包括中心杆以及位于中心杆外部的切割筒，中心杆固定连接于传动杆的底端，中心杆的四周固定设有弧形叶片，切割筒固定连接于外筒的底端，切割筒的四周开设有若干个侧出料口，切割筒的内部固定设有若干个位于侧出料口边侧的侧切割片，切割筒的底部开设有若干个底出料口，切割筒的内部的底端固定设有若干个位于底出料口边侧的底切割片。

中心杆的直径与传动杆的直径相等。

加料斗的顶端通过铰链活动设有盖板。

装置外壳底部设置有出料口，出料口表面开设有环形槽。

装置外壳的内壁固定设有支撑环，原料筛选结构设置在支撑环的顶端，滤筒的底端固定设有驱动电机，驱动电机的旋转轴穿过滤筒且固定设有中心轴，中心轴的四周侧固定设有倾斜压片。

倾斜压片的底端紧贴滤筒，倾斜压片与滤筒之间的角度在30度到60度之间。

中心轴的顶端为圆锥形。

切割筒的内径和外径均与外筒相等。

本实用新型的有益效果是：该种有机肥发酵添加物筛选装置：

1）通过设有的粉碎装置，利用弧形叶片将原料向外挤压并带动原料转动，侧切割片对贴近切割筒的原料削下，底切割片对切割筒底部的原料进行切割，使有机物原料粉碎更加均匀且不会发生藤蔓等韧性原料缠绕的情况；

2）通过设有的原料筛选结构，倾斜压片转动过程中，利用倾斜的倾斜压片将糊状的有机物原料向下压使有机物原料能够顺利通过滤筒，同时倾斜压片带动原料转动，离心力会使原料向四周挤压滤筒的内壁，然后顺利通过滤筒，解决了糊状原料不能顺利通过筛板的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中粉碎装置的俯视剖面结构示意图；

图4是图3中切割筒的俯视结构示意图。

图5是图3中切割筒的局部剖面图结构示意图。

图6是本实用新型中倾斜压片的结构示意图。

图7是本实用新型中滤筒结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、推送装置；21、外筒；22、推送电机；23、传动杆；24、螺旋叶片；3、加料斗；4、粉碎装置；41、中心杆；42、弧形叶片；43、切割筒；44、侧出料口；45、侧切割片；46、底切割片；47、底出料口；5、原料筛选结构；51、安装环；52、滤筒；53、驱动电机；54、中心轴；55、倾斜压片。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种有机肥发酵添加物筛选装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶端穿插设有推送装置2，推送装置2包括固定连接于装置外壳1顶端的外筒21，外筒21的顶端固定设有推送电机22，推送电机22的转轴穿过外筒21与传动杆23连接，传动杆23的四周焊接设有螺旋叶片24，外筒21的一侧固定设有加料斗3，推送装置2的底部设有粉碎装置4；

粉碎装置4包括中心杆41与位于中心杆41外部的切割筒43，中心杆41固定连接于传动杆23的底端，中心杆41的四周固定设有弧形叶片42，切割筒43固定连接于外筒21的底端，切割筒43的四周开设有若干个侧出料口44，切割筒43的内部固定设有若干个位于侧出料口44边侧的侧切割片45，切割筒43的底部开设有若干个底出料口47，切割筒43的内部的底端固定设有若干个位于底出料口47边侧的底切割片46；

装置外壳1的内壁固定设有支撑环，支撑环的顶端设置有原料筛选结构5，原料筛选结构5位于粉碎装置4的底部，原料筛选结构5包括安装环51，安装环51位于支撑环的顶端，安装环51的中部固定设有滤筒52，滤筒52的底端固定设有驱动电机53，驱动电机53的旋转轴穿过滤筒52且固定设有中心轴54，中心轴54的四周侧固定设有倾斜压片55，倾斜压片55的底端紧贴滤筒52，倾斜压片55与滤筒52之间的角度在30度到60度之间。

中心轴54的顶端为圆锥形。

加料斗3的顶端通过铰链活动设有盖板。

装置外壳1底部设置有出料口，出料口表面开设有环形槽。

中心杆41的直径与传动杆23的直径相等。

切割筒43的内径和外径均与外筒21相等。

可以选择的，推送电机的型号可选68ktyz，驱动电机的型号可选ye2132m-4，以上组件属于本领域技术人员的常用组件，对其型号的选用不局限于说明书，本领域技术人员可以根据本领域的常规技术手段及需求选用。

采用上述结构，本实用新型在使用时，使用以下步骤：

1）将加料斗3上的盖板打开，有机肥原料通过加料斗3加入装置后进入到外筒21内；

2）推送电机22通过传动杆23带动螺旋叶片24转动，螺旋叶片24的斜面挤压原料将原料向下挤压进入到粉碎装置4中，且对粉碎装置4内的原料施加压力；

3）传动杆23带动中心杆41转动，中心杆41带动弧形叶片42向凸面方向转动，弧形叶片42的弧面将原料向外挤压并带动原料转动，侧切割片45对贴近切割筒43的原料削下，然后从侧出料口44中挤出，底切割片46对切割筒43底部的原料进行切割，然后原料从底出料口47中挤出，使有机物原料粉碎更加均匀且不会发生藤蔓等韧性原料缠绕的情况；

4）切割后的原料落入弧形叶片42中，驱动电机53带动中心轴54转动，中心轴54带动倾斜压片55向倾斜方向转动；

5）倾斜压片55转动过程中，利用倾斜的倾斜压片55将糊状的有机物原料向下压使有机物原料能够顺利通过滤筒52，同时倾斜压片55带动原料转动，离心力会使原料向四周挤压滤筒52的内壁，然后顺利通过滤筒52，解决了糊状原料不能顺利通过筛板的问题。