一种电梯导轨涂油装置的制作方法

本实用新型涉及电梯导轨技术领域，尤其涉及一种电梯导轨涂油装置。

背景技术：

厢式电梯的轿厢是通过沿着t型导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降，t型导轨在安装使用时，是将t型导轨的固定臂与建筑物固定，使t型导轨的导向臂与轿厢滑动配合来实现平稳的垂直升降，但是如果电梯导轨发生锈蚀，可能会影响到电梯的正常运行。

一般的防锈手段是在电梯导轨上涂抹防锈油，而现有的电梯导轨涂油均采用滚涂式，导轨在输送线上行走时，通过摩擦力带动滚筒旋转，滚筒转动的同时，邮箱内的防锈油涂在电梯导轨的导向面上，但是滚轮表面沾有防锈油会降低表面的摩擦力，导致滚轮无法转动，从而使电梯导轨导向面上无法涂抹到防锈油。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种电梯导轨涂油装置，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电梯导轨涂油装置，从而有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电梯导轨涂油装置，包括：

输送线，电梯导轨沿长度延伸方向在所述输送线上行走；

基座，所述基座固定设置在所述输送线上；

支架，所述支架固定设置在所述基座远离所述输送线的一端，所述支架位于所述输送线上方；

涂油辊，所述涂油辊设置在所述支架上，所述涂油辊沿竖直方向为轴心进行旋转，在电梯导轨行走时，对电梯导轨进行涂油；

电机，所述电机与所述涂油辊传动连接，所述电机驱动所述涂油辊旋转；

储油箱，所述储油箱中储存有润滑油，所述储油箱将润滑油输送至所述涂油辊上。

进一步地，所述涂油辊与所述电机为两个，两所述电机分别驱动两所述涂油辊进行旋转，两所述涂油辊分别设置于电梯导轨两端。

进一步地，两所述涂油辊旋转方向关于电梯导轨对称设置。

进一步地，所述支架为水平设置，且垂直于电梯导轨运动方向，两所述涂油辊与所述支架滑动连接，两所述涂油辊沿所述支架长度延伸方向滑动。

进一步地，两所述涂油辊一端设置有调节螺栓，所述调节螺栓连接两所述涂油辊；两所述涂油辊另一端设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧连接两所述涂油辊。

进一步地，所述基座上设置有调节丝杆，所述调节丝杆竖直设置，所述调节丝杆旋转时，对所述支架高度进行调节。

进一步地，所述涂油辊为千层布结构。

进一步地，所述储油箱通过管路将润滑油滴至所述涂油辊上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过设置输送线、基座、支架、涂油辊、电机和储油箱，电梯导轨在输送线上沿长度延伸方向运动，电机驱动涂油辊以竖直方向为轴心进行旋转，当电梯导轨沿输送线运动时，对电梯导轨进行涂油，且将原涂油辊的被动旋转变为主动旋转，防止涂油辊表面因沾有防锈油导致摩擦力降低，导致无法旋转的问题，涂抹效果好，保证了电梯导轨表面的防锈，从而保证了电梯的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为电机与涂油辊的结构示意图。

附图标记：1、输送线；2、基座；21、调节丝杆；3、支架；4、涂油辊；41、调节螺栓；42、拉伸弹簧；5、电机；6、电梯导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至3所示，一种电梯导轨涂油装置，包括：

输送线1，电梯导轨6沿长度延伸方向在输送线1上运动；

基座2，基座2固定设置在输送线1上；

支架3，支架3固定设置在基座2远离输送线1的一端，支架3位于输送线1上方；

涂油辊4，涂油辊4设置在支架3上，涂油辊4沿竖直方向为轴心进行旋转，在电梯导轨6运动时，对电梯导轨6进行涂油；

电机5，电机5与涂油辊4传动连接，电机5驱动涂油辊4旋转；

储油箱，储油箱中储存有润滑油，储油箱将润滑油输送至涂油辊4上。

通过设置输送线1、基座2、支架3、涂油辊4、电机5和储油箱，电梯导轨6在输送线1上沿长度延伸方向运动，电机5驱动涂油辊4以竖直方向为轴心进行旋转，当电梯导轨6沿输送线1运动时，对电梯导轨6进行涂油，且将原涂油辊4的被动旋转变为主动旋转，防止涂油辊4表面因沾有防锈油导致摩擦力降低，导致无法旋转的问题，涂抹效果好，保证了电梯导轨6表面的防锈，从而保证了电梯的正常运行。

作为上述实施例的优选，涂油辊4与电机5为两个，两电机5分别驱动两涂油辊4进行旋转，两涂油辊4分别设置于电梯导轨6两端。

通过将涂油辊4与电机5设置为两个，两个电机5分别驱动两个涂油辊4进行旋转，从而将电梯导轨6的两个导向面同时进行涂抹防锈油，节省了工作效率，增加了本实用新型的实用性与可靠性。

作为上述实施例的优选，两涂油辊4旋转方向关于电梯导轨6对称设置。

通过将两涂油辊4旋转方向关于电梯导轨6对称设置，从而保证了电梯导轨6两导向面上防锈油涂抹的更加均匀，从而对电梯导轨6进行更好的防护，增加了本实用新型的实用性与可靠性。

作为上述实施例的优选，支架3为水平设置，且垂直于电梯导轨6运动方向，两涂油辊4与支架3滑动连接，两涂油辊4沿支架3长度延伸方向滑动。

通过将支架3水平设置，且垂直于电梯导轨6运动方向，两涂油辊4与支架3滑动连接，两涂油辊4沿支架3长度延伸方向滑动，从而可以对两涂油辊4之间的距离进行调整，从而可以针对不同尺寸的电梯导轨6进行对应的调节，从而可以对不同尺寸的电梯导轨6进行涂抹防锈油，增加了本实用新型的实用性与通用性。

作为上述实施例的优选，两涂油辊4一端设置有调节螺栓41，调节螺栓41连接两涂油辊4；两涂油辊4另一端设置有拉伸弹簧42，拉伸弹簧42连接两涂油辊4。

通过在两涂油辊4一端设置调节螺栓41，旋转调节螺栓41可以对两涂油辊4之间的距离进行调节，且在对电梯导轨6涂油的过程中，两涂油辊4之间的距离不会发生变化，保证涂油的稳定性；在两涂油辊4另一端设置拉伸弹簧42，从而使得两涂油辊4之间受到一定的压力，在对电梯导轨6涂油时，两涂油辊4会对电梯导轨6形成一定的挤压，一方面可以增加了摩擦力，另一方面，可以保证电梯导轨6的导向面上的防锈油涂抹的更加均匀，增加了本实用新型的实用性与可靠性。

作为上述实施例的优选，基座2上设置有调节丝杆21，调节丝杆21竖直设置，调节丝杆21旋转时，对支架3高度进行调节。

通过在基座2上设置调节丝杆21，调节丝杆21竖直设置，调节丝杆21与支架3的安装板进行相互配合，在支架3的安装板上设置螺纹结构，同时，支架3的安装板沿基座2上下滑动，通过旋转调节丝杆21，就可以对支架3的高度进行调节，从而可以调节两涂油辊4的高度，可以对不同尺寸的电梯导轨6进行适应调节，增加了本实用新型的实用性与通用性。

作为上述实施例的优选，涂油辊4为千层布结构。

通过将涂油辊4设置为千层布结构，涂油辊4为千层布加工制作，具有良好的储油性，增加了本实用新型的实用性与可靠性。

作为上述实施例的优选，储油箱通过管路将润滑油滴至涂油辊4上。

通过将润滑油用管路滴至涂油辊4上，结构简单，且因为涂油辊4为千层布结构，涂油辊4对滴落的润滑油可以良好的储存，再通过旋转，将防锈油均匀的涂抹在电梯导轨6的导向面上，结构简单可靠，增加了本实用新型的实用性与使用便利性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。