一种板材表面加工用涂油装置的制作方法

本实用新型涉及板材生产涂油装置技术领域，具体为一种板材表面加工用涂油装置。

背景技术：

铜钢复合板是层状金属复合材料的一种，它是将铜板与钢板经轧制技术复合而成，具有厚度均匀、表面质量高、工艺过程简单、生产效率高且稳定等优点，另外，冷轧工艺生产过程只需用到少量润滑油，极大地减少了对环境的污染，使之成为新型绿色环保制造过程的产物，在铜钢铜复合板材生产过程中，首先需要对钢材的表面处理，包括除锈等，然后涂防锈油后收卷存储后待用，因此通常需要使用涂油装置对板材的表面进行涂油。

现有的板材涂油装置通常一次只能对板材的一个面进行涂油，这就导致其工作效率较低，因此需要一种板材表面加工用涂油装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材表面加工用涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材表面加工用涂油装置，包括基础工作台，所述基础工作台的底部拐角处安装有下侧支撑腿，所述下侧支撑腿包括上侧伸缩柱、下侧导向筒，所述下侧支撑腿的上侧设置有上侧伸缩柱，所述下侧支撑腿的下侧设置有下侧导向筒，所述下侧导向筒内壁的下侧并且与上侧伸缩柱之间安装有减震弹簧，所述基础工作台基面的左右两侧对称安装有侧面支撑板，所述侧面支撑板的中间处开设有调节座安装槽，所述调节座安装槽的内壁安装有调节升降装置，所述调节升降装置包括侧面支撑架，所述调节升降装置的两侧安装有侧面支撑架，所述侧面支撑架的左下侧安装有安装有驱动电机，所述侧面支撑架之间并且与驱动电机对应的位置安装有下侧涂油辊，所述侧面支撑架的内壁对称安装有导向条，所述导向条之间并且位于下侧涂油辊的上侧安装有升降轴承座，所述升降轴承座之间安装有上侧涂油辊，所述侧面支撑架的基面中间处安装有升降气缸，所述侧面支撑板之间并且位于下侧涂油辊的两侧均安装有均匀分布的辅助支承辊，所述侧面支撑板的右侧内壁并且位于辅助支承辊的上侧开设有调节导向槽，所述调节导向槽之间安装有板材推动板，所述板材推动板的正面对称安装有推动把手。

优选的，所述上侧伸缩柱的上侧内壁安装有外侧限位环，所述下侧导向筒的外壁并且位于外侧限位环的下侧设置有内侧限位环。

优选的，所述下侧导向筒的底部安装有下侧支撑脚，并且所述下侧支撑脚的底部安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述下侧涂油辊的内部设置有内部储油辊，并且所述内部储油辊上开设有出油孔，并且所述下侧涂油辊的外部包裹有若干层无纺布，所述下侧涂油辊的右侧端部设置有进油管，并且所述进油管上安装有控制阀门。

优选的，所述所述下侧涂油辊与上侧涂油辊结构相同。

优选的，所述升降气缸的气缸伸缩杆贯穿于侧面支撑架与升降轴承座进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的下侧支撑腿内部安装有减震弹簧使得本装置具有一定的减震效果，进而使得本装置在实际使用时不易因为震动对零部件造成损坏，与此同时上侧涂油辊与下侧涂油辊的设置使得本装置能够同时对板材的上下表面进行涂油工序，进而使得本装置的涂油效率更高，与此同时还是得本装置的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型下侧支撑腿内部结构示意图。

图中：1-基础工作台、2-下侧支撑腿、3-上侧伸缩柱、4-下侧导向筒、5-减震弹簧、6-侧面支撑板、7-调节座安装槽、8-调节升降装置、9-侧面支撑架、10-驱动电机、11-下侧涂油辊、12-导向条、13-升降轴承座、14-上侧涂油辊、101-升降气缸、15-辅助支承辊、16-调节导向槽、17-板材推动板、18-推动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种板材表面加工用涂油装置，包括基础工作台1，基础工作台1的底部拐角处安装有下侧支撑腿2，下侧支撑腿2包括上侧伸缩柱3、下侧导向筒4，下侧支撑腿2的上侧设置有上侧伸缩柱3，下侧支撑腿2的下侧设置有下侧导向筒4，下侧导向筒4内壁的下侧并且与上侧伸缩柱3之间安装有减震弹簧5，下侧支撑腿2内部安装有减震弹簧5使得本装置具有一定的减震效果，进而使得本装置在实际使用时不易因为震动对零部件造成损坏，基础工作台1基面的左右两侧对称安装有侧面支撑板6，侧面支撑板6的中间处开设有调节座安装槽7，调节座安装槽7的内壁安装有调节升降装置8，调节升降装置8包括侧面支撑架9，调节升降装置8的两侧安装有侧面支撑架9，侧面支撑架9的左下侧安装有安装有驱动电机10，侧面支撑架9之间并且与驱动电机10对应的位置安装有下侧涂油辊11，侧面支撑架9的内壁对称安装有导向条12，导向条12之间并且位于下侧涂油辊11的上侧安装有升降轴承座13，升降轴承座13之间安装有上侧涂油辊14，上侧涂油辊14与下侧涂油辊11的设置使得本装置能够同时对板材的上下表面进行涂油工序，进而使得本装置的涂油效率更高，与此同时还是得本装置的实用性更强，侧面支撑架9的基面中间处安装有升降气缸101，侧面支撑板6之间并且位于下侧涂油辊11的两侧均安装有均匀分布的辅助支承辊15，侧面支撑板6的右侧内壁并且位于辅助支承辊15的上侧开设有调节导向槽16，调节导向槽16之间安装有板材推动板17，板材推动板17的正面对称安装有推动把手18。

本实用新型工作流程：使用时将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外部电源连接将待涂油的板材放置在右侧的辅助支承辊15上，之后启动升降气缸101，根据板材的厚度调节升降气缸101伸缩杆的伸出的长度，进而降上侧涂油辊14调节到适当的高度，之后启动驱动电机10，驱动电机10的电机主轴通过联轴器带动下侧涂油辊11进行转动，与此同时握住推动把手18将板材推动板17向左侧推，板材推动板17带动板材朝向涂油辊的方向移动，之后板材从上侧涂油辊14与下侧涂油辊11之间穿过进而实现对板材的两面涂油，之后按照上述方式对其他板材进行涂油即可，下侧支撑腿2内部安装有减震弹簧5使得本装置具有一定的减震效果，进而使得本装置在实际使用时不易因为震动对零部件造成损坏，与此同时上侧涂油辊14与下侧涂油辊11的设置使得本装置能够同时对板材的上下表面进行涂油工序，进而使得本装置的涂油效率更高，与此同时还是得本装置的实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种板材表面加工用涂油装置，包括基础工作台（1），其特征在于：所述基础工作台（1）的底部拐角处安装有下侧支撑腿（2），所述下侧支撑腿（2）包括上侧伸缩柱（3）、下侧导向筒（4），所述下侧支撑腿（2）的上侧设置有上侧伸缩柱（3），所述下侧支撑腿（2）的下侧设置有下侧导向筒（4），所述下侧导向筒（4）内壁的下侧并且与上侧伸缩柱（3）之间安装有减震弹簧（5），所述基础工作台（1）基面的左右两侧对称安装有侧面支撑板（6），所述侧面支撑板（6）的中间处开设有调节座安装槽（7），所述调节座安装槽（7）的内壁安装有调节升降装置（8），所述调节升降装置（8）包括侧面支撑架（9），所述调节升降装置（8）的两侧安装有侧面支撑架（9），所述侧面支撑架（9）的左下侧安装有安装有驱动电机（10），所述侧面支撑架（9）之间并且与驱动电机（10）对应的位置安装有下侧涂油辊（11），所述侧面支撑架（9）的内壁对称安装有导向条（12），所述导向条（12）之间并且位于下侧涂油辊（11）的上侧安装有升降轴承座（13），所述升降轴承座（13）之间安装有上侧涂油辊（14），所述侧面支撑架（9）的基面中间处安装有升降气缸（101），所述侧面支撑板（6）之间并且位于下侧涂油辊（11）的两侧均安装有均匀分布的辅助支承辊（15），所述侧面支撑板（6）的右侧内壁并且位于辅助支承辊（15）的上侧开设有调节导向槽（16），所述调节导向槽（16）之间安装有板材推动板（17），所述板材推动板（17）的正面对称安装有推动把手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种板材表面加工用涂油装置，其特征在于：所述上侧伸缩柱（3）的上侧内壁安装有外侧限位环，所述下侧导向筒（4）的外壁并且位于外侧限位环的下侧设置有内侧限位环。

3.根据权利要求1所述的一种板材表面加工用涂油装置，其特征在于：所述下侧导向筒（4）的底部安装有下侧支撑脚，并且所述下侧支撑脚的底部安装有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种板材表面加工用涂油装置，其特征在于：所述下侧涂油辊（11）的内部设置有内部储油辊，并且所述内部储油辊上开设有出油孔，并且所述下侧涂油辊（11）的外部包裹有若干层无纺布，所述下侧涂油辊（11）的右侧端部设置有进油管，并且所述进油管上安装有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种板材表面加工用涂油装置，其特征在于：所述下侧涂油辊（11）与上侧涂油辊（14）结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种板材表面加工用涂油装置，其特征在于：所述升降气缸（101）的气缸伸缩杆贯穿于侧面支撑架（9）与升降轴承座（13）进行连接。

技术总结
本实用新型涉及板材生产涂油装置技术领域，尤其为一种板材表面加工用涂油装置，包括基础工作台，所述基础工作台的底部拐角处安装有下侧支撑腿，所述下侧支撑腿包括上侧伸缩柱、下侧导向筒，所述下侧支撑腿的上侧设置有上侧伸缩柱，所述下侧支撑腿的下侧设置有下侧导向筒，所述下侧导向筒内壁的下侧并且与上侧伸缩柱之间安装有减震弹簧，所述基础工作台基面的左右两侧对称安装有侧面支撑板，所述侧面支撑板的中间处开设有调节座安装槽，所述调节座安装槽的内壁安装有调节升降装置，所述调节升降装置包括侧面支撑架，所述调节升降装置的两侧安装有侧面支撑架，整体设备结构简单，操作方便，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术研发人员：曾娟
受保护的技术使用者：曾娟
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.11