一种改善小苏打烟气净化的装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾燃烧烟气处理技术领域，具体涉及一种改善小苏打烟气净化的装置。

背景技术：

随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾的产量在日益增多，生活垃圾带来严重的环境污染，威胁人类健康和生态平衡，已成为一大公害。如何处理和利用这些垃圾，变废为宝，是全球范围内普遍关注的问题。目前，城市生活垃圾大多采用集中填埋方式进行处理，有的用来生产肥料或者采用锅炉燃烧的方式将垃圾中的可燃物质转化成能源。锅炉燃烧产生的烟气需要进行无害化处理，在烟气净化的过程中，小苏打的喷入通常设置在脱硫塔的出烟管道与布袋除尘器之间，这就造成小苏打的反应距离太短，小苏打反应效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种提高小苏打反应效率的烟气净化的装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种改善小苏打烟气净化的装置，其包括脱硫塔，脱硫塔的上端和下端分别连接进烟管道和出烟管道，进烟管道上设置有第一喷粉管，出烟管道上设置有第二喷粉管，第一喷粉管与进烟管道、第二喷粉管与出烟管道均通过混合腔连接；第二喷粉管和第一喷粉管均通过供小苏打粉末装置连接，脱硫塔的上端设置有储液箱，储液箱通过管道与脱硫塔的顶部连接。

本方案用于垃圾焚烧时对烟气进行净化，烟气通过进烟管道进入脱硫塔，进行脱硫处理，在进入脱硫塔之前和烟气脱硫之后，均向烟气内充入小苏打粉末，使得小苏打能与烟气充分混合，用作烟气脱硫的吸附剂。通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。有效的提高了小苏打的反应效率，减少小苏打的用量。

进一步地，第二喷粉管和第一喷粉管上分别设置有第二控制阀和第一控制阀。

本方案的第二控制阀和第一控制阀分别用于控制第二喷粉管和第一喷粉管，便于控制第二喷粉管和第一喷粉管向烟气中喷入小苏打的量。

进一步地，混合腔内设置有搅拌桨，搅拌桨的端部与电机的转轴连接，电机固定在混合腔上。

本方案的搅拌桨用于搅拌喷入出烟管道和进烟管道中的小苏打粉末，确保小苏打粉末能充分与烟气均匀混合，进一步促进小苏打的反应效率。

进一步地，搅拌桨包括搅拌杆，搅拌杆上设置有若干搅拌板。

进一步地，若干搅拌板成两排均匀分布，且两排搅拌板对称分布在搅拌杆上。

本方案的搅拌板在旋转的过程中，拍打粉末，增加粉末在混合腔内的活性，增加小苏打与烟气的混合效果。

进一步地，储液箱与脱硫塔之间的管道上设置有水泵。

本方案的储液箱内存储有脱硫液，水泵提供给脱硫液排入脱硫塔的动力，使脱硫液均匀的喷洒在脱硫塔内。

进一步地，水泵与储液箱之间设置有第三控制阀。

本方案的第三控制阀方便控制脱硫液的管断，以及控制脱硫液的量。

进一步地，脱硫塔的顶部内设置有若干喷嘴，若干喷嘴均安装在分水管上，分水管通过管道与水泵的出水口连接。

本方案通过若干喷嘴向脱硫塔内喷洒脱硫液，确保脱硫塔的脱硫效果，脱硫塔内无死角。

本实用新型的有益效果为：本方案有效改善了小苏打与烟气接触不充分的问题，加强小苏打的扰动，增加烟气与小苏打的反应机会，降低后续工艺负担。有效的提高了小苏打的反应效率，减少小苏打的用量。可广泛应用于生活垃圾焚烧处理领域，具有推广价值。

附图说明

图1为改善小苏打烟气净化的装置的结构示意图。

图2为混合腔的内部结构示意图。

图3为搅拌桨的侧视结构图。

其中：1、脱硫塔，2、进烟管道，3、混合腔，4、第一喷粉管，5、水泵，6、储液箱，7、分水管，8、喷嘴，9、第三控制阀，10、第一控制阀，11、第二控制阀，12、第二喷粉管，13、供小苏打粉末装置，14、出烟管道，15、搅拌板，16、搅拌杆，17、电机。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1至图3所示，本方案提供的改善小苏打烟气净化的装置包括脱硫塔1，脱硫塔1的上端和下端分别连接进烟管道2和出烟管道14，进烟管道2上设置有第一喷粉管4，出烟管道14上设置有第二喷粉管12，第一喷粉管4与进烟管道2、第二喷粉管12与出烟管道14均通过混合腔3连接；第二喷粉管12和第一喷粉管4均通过供小苏打粉末装置13连接，脱硫塔1的上端设置有储液箱6，储液箱6通过管道与脱硫塔1的顶部连接。

本方案用于垃圾焚烧时对烟气进行净化，烟气通过进烟管道2进入脱硫塔1，进行脱硫处理，在进入脱硫塔1之前和烟气脱硫之后，均向烟气内充入小苏打粉末，使得小苏打能与烟气充分混合，用作烟气脱硫的吸附剂。通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。有效的提高了小苏打的反应效率，减少小苏打的用量。

第二喷粉管12和第一喷粉管4上分别设置有第二控制阀11和第一控制阀10，第二控制阀11和第一控制阀10分别用于控制第二喷粉管12和第一喷粉管4，便于控制第二喷粉管12和第一喷粉管4向烟气中喷入小苏打的量。

混合腔3内设置有搅拌桨，搅拌桨的端部与电机17的转轴连接，电机17固定在混合腔3上；搅拌桨用于搅拌喷入出烟管道14和进烟管道2中的小苏打粉末，确保小苏打粉末能充分与烟气均匀混合，进一步促进小苏打的反应效率。

搅拌桨包括搅拌杆16，搅拌杆16上设置有若干搅拌板15，若干搅拌板15成两排均匀分布，且两排搅拌板15对称分布在搅拌杆16上。搅拌板15在旋转的过程中，拍打粉末，增加粉末在混合腔3内的活性，增加小苏打与烟气的混合效果。

储液箱6与脱硫塔1之间的管道上设置有水泵5；储液箱6内存储有脱硫液，水泵5提供给脱硫液排入脱硫塔1的动力，使脱硫液均匀的喷洒在脱硫塔1内。水泵5与储液箱6之间设置有第三控制阀9；第三控制阀9方便控制脱硫液的管断，以及控制脱硫液的量。

脱硫塔1的顶部内设置有若干喷嘴8，若干喷嘴8均安装在分水管7上，分水管7通过管道与水泵5的出水口连接；通过若干喷嘴8向脱硫塔1内喷洒脱硫液，确保脱硫塔1的脱硫效果，脱硫塔1内无死角。

本方案有效改善了小苏打与烟气接触不充分的问题，加强小苏打的扰动，增加烟气与小苏打的反应机会，降低后续工艺负担。有效的提高了小苏打的反应效率，减少小苏打的用量。可广泛应用于生活垃圾焚烧处理领域，具有推广价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。