一种适用于洁净烟气蒸发除盐系统的制作方法

本实用新型属于烟气余热利用技术领域，具体涉及一种适用于洁净烟气蒸发除盐系统。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

含盐杂盐溶液为杂盐溶液中具有较高的含盐量，除了具有较高的盐分外，还含有大量的有机物等物质，含盐杂盐溶液的处理需要将盐分从杂盐溶液中进行分离，否则盐分的量较高的情况下，会影响后续的处理，比如利用微生物处理，会影响微生物的活性。而且回收含盐杂盐溶液中的盐分的分离，也有利于盐分的回收利用。含盐杂盐溶液的处理方法一般为多效蒸发、多级闪蒸、蒸汽压缩冷凝等方法。这些污水处理方法能耗较高，

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于洁净烟气蒸发除盐系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种适用于洁净烟气蒸发除盐系统，包括依次连接的第一除尘器、蒸发器、第二除尘器，蒸发器内的上部设置雾化结构，蒸发器的顶部为烟气进口，蒸发器的底部为排盐口，蒸发器的中部与第二除尘器的中部连接，第二除尘器的上部设置龙骨和布袋，第二除尘器的顶部设置烟气出口。

利用煤粉炉除尘后高温、洁净烟气，对杂盐溶液进行蒸发除盐。烟气与杂盐溶液直接接触，直接加热杂盐溶液，杂盐溶液受热后，盐分析出结晶，烟气携带一小部分盐分进入第二除尘器，将盐分捕捉，烟气排出，再收集盐分，即可达到分离杂盐溶液中盐分的目的。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

相比于现有的利用烟气的余热与杂盐溶液进行换热的装置不同，利用经过除尘后的洁净烟气与杂盐溶液进行直接接触，使杂盐溶液与烟气的换热更加的充分，杂盐溶液受热升温后，直接进行结晶析出，未完全分离结晶，进入除尘器，通过布袋除尘器进行捕捉，实现二次分离，最终达到杂盐溶液中盐分的充分回收和再利用的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为适用于洁净烟气蒸发除盐系统结构图；

图2为蒸发器的结构图，a为蒸发器，b为花盘；

图3为第二除尘器的结构图，a为整体结构图，b为花盘；

图4为蒸发器、第二除尘器连接的部分结构图；

其中，1、电除尘器，2、布袋除尘器，3、第一引风机，4、第二引风机，5、蒸发器，6、第二除尘器，7、杂盐溶液，8、去脱硫塔，9、雾化结构，10、锥斗，11、振打装置，12、花盘，13、布袋。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种适用于洁净烟气蒸发除盐系统，包括依次连接的第一除尘器、蒸发器、第二除尘器，蒸发器内的上部设置雾化结构，蒸发器的顶部为烟气进口，蒸发器的底部为排盐口，蒸发器的中部与第二除尘器的中部连接，第二除尘器的上部设置龙骨和布袋，第二除尘器的顶部设置烟气出口。

作为进一步的技术方案，蒸发器的上部，烟气进口和雾化结构之间设置花盘。

作为进一步的技术方案，第二除尘器的顶部设置烟气出口，布袋的顶部设置花盘，烟气出口和花盘之间设置间距。

作为进一步的技术方案，第一除尘器包括两组除尘器，每组除尘器分别包括一个电除尘器和一个布袋除尘器。

作为进一步的技术方案，第一除尘器和蒸发器之间设置第一引风机和第二引风机。

作为进一步的技术方案，第一除尘器的每组除尘器的出口连接两个第一引风机，两个第一引风机的出口分别与两个第二引风机连接，两个第二引风机的出口分别与蒸发器的烟气进口连接。

作为进一步的技术方案，蒸发器和第二除尘器的下部为锥斗的结构。

作为进一步的技术方案，锥斗的外侧壁设置振打装置。

烟气来自火力发电厂的煤粉炉的烟气，烟气中主要成分是粉尘和sox。经过第一除尘器进行除尘后，烟气直接进入到蒸发器5中，烟气从蒸发器5的顶部直接进入，杂盐溶液7从蒸发器5的雾化结构喷出，雾化结构位于烟气进口的下方，位于蒸发器5的上部，烟气进入后直接与雾化后的杂盐溶液7混合，烟气与杂盐溶液进行传热，受热后的杂盐溶液盐分析出结晶，落到蒸发器5的下部。

杂盐溶液7为含有na2so4、nacl、有机质等。杂盐溶液经过蒸发器5后大部分的盐分蒸发结晶，少部分杂盐溶液被烟气带到第二除尘器，在烟气的余热下继续蒸发结晶。杂盐溶液7中的有机质少部分在蒸发器中随着蒸发结晶溶出，大部分随着烟气进入到第二除尘器，之后部分随着结晶溶出，部分被布袋吸附。

如图2和图4所示，烟气中的灰分含量≤50mg/m³，灰分含量较少，在蒸发器5中，少部分灰分随着结晶分离，大部分进入到第二除尘器6中，在若干个等间距排列布袋13的吸附下分离，布袋除尘器配置喷吹装置，实现布袋自动清理。

第二除尘器6的烟气进入后续的脱硫阶段进行脱硫。

所以通过洁净烟气蒸发除盐系统，可以实现盐分从杂盐溶液中分离的目的，并且结晶的盐分中含有的有机物含量较少，基本实现了盐分和有机物的分离，结晶的盐分中含有的灰分也较少，得到的结晶盐可以后续用于其它工序。

如图4所示，烟气从蒸发器5的中部进入第二除尘器6的中部，烟气携带一小部分盐分和水蒸气进入到第二除尘器6，在第二除尘器6内，烟气中的结晶物与烟气分离，结晶物掉落到第二除尘器6的下部。烟气经过布袋的吸附后，排出第二除尘器。

水蒸气大部分随着烟气排出第二除尘器6。

设计烟气从蒸发器5的顶部进入的目的是，使烟气的速度减慢，一般从风机出口到蒸发器出口，烟气的风速降低32倍左右。这样可以使流速降低，延长停留时间，提高换热效果，并且减少盐分的携带量。

烟气中含有sox，sox在较高的温度下呈气体形式，随着烟气排出蒸发器5和第二除尘器6。然后进行到后续的去脱硫塔8的过程，进行进一步的除硫。

利用洁净的烟气，主要是洁净的烟气中不含有粉尘等物质，并且其具有较高的温度，所以让其与杂盐溶液直接接触。不会向杂盐溶液中引入杂质，同时这种接触方式，换热效果比较好。

如图2中的a图和图3中的b图所示，蒸发器5的结构，雾化结构9的上方设置花盘12，这样烟气通过花盘12的孔向下流动，杂盐溶液经过雾化后，与烟气进行充分的接触，雾化后的小液滴吸收烟气热量的更加的充分，有利于其快速的进行蒸发结晶。

然后烟气从蒸发器5的中部排出进入到第二除尘器6，如图3所示。在图3中，烟气向上运动，然后结晶物在重力的作用下向下掉落，水蒸气随烟气进入氨法脱硫塔，处理达标后排放。

蒸发器和第二除尘器6的锥斗底部，设置排盐阀，这样可以定期排出结晶的盐分。

如图1所示，第一除尘器设置两组除尘器，每组除尘器分别包括一个电除尘器1和一个布袋除尘器2。由每组除尘器分别向蒸发器5中引入烟气。烟气先后经过电除尘器1、布袋除尘器2进行除尘后，经过第一引风机3、第二引风机4提供动力的作用下，进入蒸发器5。

每组除尘器对应的第一引风机3设置两个，蒸发器5的入口分别连接两个第二引风机4。

蒸发器5和第二除尘器6的下部为锥斗10的结构。这样有利于结晶物向下聚集，锥斗10的外侧壁设置振打装置11。有助于使附着在锥斗10内侧壁上的结晶物滑落，便于收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。