一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统。


背景技术：

2.六溴环十二烷，为白色结晶。有多种异构体，低溶点型熔点为167
‑
168℃，高熔点型为195
‑
196℃。对热和紫外光稳定性好。用于聚丙烯塑料和纤维,聚苯乙烯泡沫塑料的阻燃,也可用于涤纶织物阻燃后整理和维纶涂塑双面革的阻燃。溴环十二烷产品在生产过程中由于离心机过滤过程中会有产品跑入母液槽中，母液槽中的物料会被直接打入溶剂回收系统，这样母液中的产品就会在蒸馏过程中变成蒸馏残渣，导致物料的浪费，并且浪费的物料进而转换成了蒸馏残渣变成了危废，从而影响设备和产品质量；同时，物料沉淀在沉降釜的内部，会使得物料沉淀吸附在沉降釜的内壁上，清洁不便，因此，设计一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统，结构稳定，支撑牢固；在使用时，能够解决现有物料母液过滤不彻底的问题，通过将沉降釜的内壁进行刮除清洁，有效避免物料粘附在沉降釜的内壁上，通过离心机将母液中的物料产品再回收利用，提高了产品的回收率，不至于产品进入溶剂回收系统而变成蒸馏残渣，从而达到了节省成本，降低损耗的效果。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统，包括机架、承重底柱、离心机、支撑顶架、沉降底座、沉降组件、沉降釜、蒸馏管和储液组件，所述机架的顶部端面一侧安装有离心机，所述离心机的外侧顶部设置有支撑顶架，所述支撑顶架的顶部端面固定安装有沉降底座，所述沉降底座的顶部端面安装有沉降釜，所述沉降釜的内部设置有沉降组件，且沉降组件的一侧与离心机连接，所述机架的顶部端面另一侧安装有储液组件；
6.所述沉降组件包括电机底架、沉降电机、电机轴、密封座、沉降轴、物料架、下料刮板和离心管，所述电机底架通过焊接固定安装在沉降釜的顶部端面中央，所述电机底架的顶部端面中央固定安装有沉降电机，所述沉降电机的底部连接安装有电机轴，所述密封座设置在沉降釜的顶部端面，所述电机轴的底部一端穿过密封座位于沉降釜的内部连接安装有沉降轴，所述沉降轴的外壁两侧均固定安装有物料架，所述沉降轴的底部一端固定安装有下料刮板，所述离心管插接安装在沉降釜的底部端面中央，且离心管的底部一端穿过沉降底座、支撑顶架与离心机的进料口连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑顶架的底部端面四周均通过焊接固定安装有竖梁架，且竖梁架的底部与机架的顶部端面固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述沉降釜的顶部端面开设有密封孔，且密封座
固定安装在密封孔的内部，所述密封座的端面中央固定安装有固定轴承，且电机轴的一端贯穿固定轴承。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述沉降釜的顶部端面一侧插接安装有蒸馏管，且蒸馏管的另一端与清液蒸馏系统固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述储液组件包括母液箱、回收管、密封箱盖、沉降管和沉降泵，所述母液箱通过螺钉固定安装在机架的顶部端面另一侧，所述母液箱的顶部端面安装有密封箱盖，所述密封箱盖的顶部一端插接安装有沉降管，且沉降管的一侧设置有沉降泵，所述沉降管的顶部一端与沉降釜的顶部端面另一侧连接，所述母液箱的一侧端面插接安装有回收管，且回收管的另一侧穿过机架与离心机的出料口连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重底柱，且承重底柱的底部端面通过焊接固定安装有防滑垫。
12.本实用新型的有益效果：该用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统，结构稳定，支撑牢固；在使用时，能够解决现有物料母液过滤不彻底的问题，通过沉降组件能够将沉降釜的内壁进行刮除清洁，有效避免物料粘附在沉降釜的内壁上，提高了清洁的方便性；通过离心机将母液中的物料产品再回收利用，提高了产品的回收率，不至于产品进入溶剂回收系统而变成蒸馏残渣，从而达到了节省成本，降低损耗的效果。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型第一整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二整体结构示意图；
16.图3为本实用新型整体剖视图；
17.图中：1、机架；2、承重底柱；3、离心机；4、支撑顶架；5、沉降底座；6、沉降组件；7、沉降釜；8、蒸馏管；9、储液组件；61、电机底架；62、沉降电机；63、电机轴；64、密封座；65、沉降轴；66、物料架；67、下料刮板；68、离心管；91、母液箱；92、回收管；93、密封箱盖；94、沉降管；95、沉降泵。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
3所示，一种用于六溴环十二烷母液中产品回收再利用系统，包括机架1、承重底柱2、离心机3、支撑顶架4、沉降底座5、沉降组件6、沉降釜7、蒸馏管8和储液组件9，机架1的顶部端面一侧安装有离心机3，离心机3的外侧顶部设置有支撑顶架4，支撑顶架4的顶部端面固定安装有沉降底座5，沉降底座5的顶部端面安装有沉降釜7，沉降釜7的内部设置有沉降组件6，且沉降组件6的一侧与离心机3连接，机架1的顶部端面另一侧安装有储液组件9；
20.沉降组件6包括电机底架61、沉降电机62、电机轴63、密封座64、沉降轴65、物料架
66、下料刮板67和离心管68，电机底架61通过焊接固定安装在沉降釜7的顶部端面中央，电机底架61的顶部端面中央固定安装有沉降电机62，沉降电机62的底部连接安装有电机轴63，密封座64设置在沉降釜7的顶部端面，电机轴63的底部一端穿过密封座64位于沉降釜7的内部连接安装有沉降轴65，沉降轴65的外壁两侧均固定安装有物料架66，沉降轴65的底部一端固定安装有下料刮板67，离心管68插接安装在沉降釜7的底部端面中央，且离心管68的底部一端穿过沉降底座5、支撑顶架4与离心机3的进料口连接。
21.作为本实用新型的一种实施方式，支撑顶架4的底部端面四周均通过焊接固定安装有竖梁架，且竖梁架的底部与机架1的顶部端面固定连接，通过竖梁架能够对支撑顶架4进行支撑，从而提高支撑顶架4的结构稳定性。
22.作为本实用新型的一种实施方式，沉降釜7的顶部端面开设有密封孔，且密封座64固定安装在密封孔的内部，密封座64的端面中央固定安装有固定轴承，且电机轴63的一端贯穿固定轴承，通过密封座64能够提高沉降釜7的密封效果，电机轴63安装在固定轴承的内部，方便传动。
23.作为本实用新型的一种实施方式，沉降釜7的顶部端面一侧插接安装有蒸馏管8，且蒸馏管8的另一端与清液蒸馏系统固定连接，沉降釜7顶部的清液可以通过虹吸的方式将溶液打入蒸馏系统，方便进行蒸馏。
24.作为本实用新型的一种实施方式，储液组件9包括母液箱91、回收管92、密封箱盖93、沉降管94和沉降泵95，母液箱91通过螺钉固定安装在机架1的顶部端面另一侧，母液箱91的顶部端面安装有密封箱盖93，密封箱盖93的顶部一端插接安装有沉降管94，且沉降管94的一侧设置有沉降泵95，沉降管94的顶部一端与沉降釜7的顶部端面另一侧连接，母液箱91的一侧端面插接安装有回收管92，且回收管92的另一侧穿过机架1与离心机3的出料口连接，通过储液组件9能够将离心机3回收产生的液体进行储放和回收利用，有效降低物料的损耗。
25.作为本实用新型的一种实施方式，机架1的底部端面通过焊接固定安装有若干个承重底柱2，且承重底柱2的底部端面通过焊接固定安装有防滑垫，通过承重底柱2和防滑垫能够提高对机架1的支撑效果，提高机架1的结构稳定性。
26.本实用新型的工作原理：通过承重底柱2和防滑垫能够对机架1进行支撑，离心母液通过储液组件9进行储放，将密封箱盖93打开后，可将母液储放到母液箱91的内部，沉降泵95工作时，通过沉降管94将母液注入到沉降釜7的内部，通过支撑顶架4和沉降底座5能够对沉降釜7进行支撑，在沉降釜7的内部，沉降的物料会沉降在沉降釜7的底部，上部的清叶可以通过虹吸的方式将溶剂通过蒸馏管8输送到蒸馏系统，在沉降釜7的内部，母液中的固体产品物料会沉淀残留在沉降釜7的底部，当沉降釜7的釜底部的物料变多后，通过沉降组件6对母液产品回收搅拌，电机底架61顶部的沉降电机62工作，沉降电机62带动电机轴63在密封座64内部的固定轴承内转动，电机轴63带动沉降轴65转动，沉降轴65使得物料架66和下料刮板67转动，物料架66能够将物料进行搅动，通过下料刮板67能够将沉降釜7底部内壁的物料进行刮擦，使得沉降釜7底部内壁的物料通过离心管68排出沉降釜7的内部，从而将残存的物料通过离心管68输送到离心机3中，通过离心机3将母液中的产品回收后通过回收管92输送到母液箱91的内部进行回收利用。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。