一种便于调节的高效喷涂机的制作方法

文档序号:27091248发布日期:2021-10-24 17:45阅读:216来源:国知局
一种便于调节的高效喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机制造设备技术领域,具体为一种便于调节的高效喷涂机。


背景技术:

2.喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物,随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域,现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
3.目前绝大多数自动喷涂设备在进行喷涂时观察不到物品的喷涂情况.此外再进行喷涂后还需转送往烘干装置进行固化效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的高效喷涂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的高效喷涂机,防护外壳,所述,防护外壳顶部一侧安装有供电箱,所述防护外壳顶部一侧内壁通过固定柱固定连接有反光外壳,所述反光外壳顶部内壁顶部安装有反光片,所述反光外壳内部安装有紫外线灯管,所述紫外线灯管通过导线与供电箱相连接,所述防护外壳顶部另一侧安装有预喷涂装置,所述预喷涂装置包括喷涂外壳,所述喷涂外壳底部与防护外壳固定连接,所述喷涂外壳内部设置有隔板,所述隔板顶部安装有喷涂泵,所述喷涂泵一端贯穿于喷涂外壳顶部通过管道固定连接有原料箱,所述原料箱与防护外壳固定连接,所述喷涂泵另一端通过管道固定连接有分连管所述分连管底部分别贯穿于防护外壳顶部固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管底部固定连接有固定外壳,所述固定外壳顶部中心固定连接有升降气缸,所述固定外壳底部等距设置有喷头,所述喷头分别与伸缩软管相连通,所述升降气缸顶部与防护外壳固定连接,所述防护外壳顶部中心安装有二次喷涂装置,所述防护外壳为“u”型结构,所述防护外壳内部设置有传送辊,所述传送辊设置有多个,所述传送辊顶部滑动连接有滑动固定器,所述防护外壳两侧内壁分别开设有滑槽,所述滑槽与滑动固定器相适配,所述防护外壳位于“u”结构内部一侧安装有控制台,所述防护外壳位于“u”结构内部一侧设置有观察罩。
6.优选的,所述滑动固定器包括限位壳,所述限位壳内部设置有定位弹簧,所述定位弹簧两侧分别贯穿于限位壳两侧固定连接有连接杆,所述连接杆另一端分别固定连接有固定板,所述固定板一侧通过固定弹簧固定连接有活动板,所述固定板另一侧固定连接有滚轮,所述滚轮与滑槽相适配。
7.优选的,所述防护外壳底部内壁开设有水槽,所述预喷涂装置与二次喷涂装置规格相同。
8.优选的,所述预喷涂装置、二次喷涂装置和供电箱分别与控制台电性连接。
9.优选的,所述预喷涂装置、二次喷涂装置和供电箱分别与防护外壳通过螺栓固定。
10.优选的,所述观察罩的材质为玻璃。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)、该便于调节的高效喷涂机,通过设置的“u”形的防护外壳和与之对应的观察罩,可以很观察到物品在喷涂装置内部进行移动、预喷涂、二次喷涂和固化的全过程,并可随时通过控制台进行调控用,实现喷涂装置喷涂固化过程的全程可视化以及自动控制调节的效果。
13.(2)、该便于调节的高效喷涂机,通过设置两台喷涂机分别进行预喷涂和二次喷涂在对喷涂完毕的物品进行紫外线灯固化,实现了通过单台设备就能完成喷涂和固化两个操作,进而提高了生产效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型的防护外壳俯视剖面结构示意图;
16.图3为本实用新型的滑动固定器结构示意图。
17.图中:1、防护外壳;2、紫外线灯管;3、反光外壳;4、固定柱;5、供电箱;6、二次喷涂装置;7、分连管;8、喷涂外壳;9、喷涂泵;10、升降气缸;11、伸缩软管;12、固定外壳;13、喷头;14、原料箱;15、传送辊;16、滑动固定器;17、观察罩;18、控制台;19、限位壳;20、定位弹簧;21、连接杆;22、固定板;23、活动板;24、固定弹簧;25、滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1

3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的高效喷涂机,包括防护外壳1,防护外壳1顶部一侧安装有供电箱5,防护外壳1顶部一侧内壁通过固定柱4固定连接有反光外壳3,反光外壳3顶部内壁顶部安装有反光片,反光外壳3内部安装有紫外线灯管2,紫外线灯管2通过导线与供电箱5相连接,防护外壳1顶部另一侧安装有预喷涂装置,预
喷涂装置包括喷涂外壳8,喷涂外壳8底部与防护外壳1固定连接,喷涂外壳8内部设置有隔板,隔板顶部安装有喷涂泵9,喷涂泵9一端贯穿于喷涂外壳8顶部通过管道固定连接有原料箱14,原料箱14与防护外壳1固定连接,喷涂泵9另一端通过管道固定连接有分连管7分连管7底部分别贯穿于防护外壳1顶部固定连接有伸缩软管11,伸缩软管11底部固定连接有固定外壳12,固定外壳12顶部中心固定连接有升降气缸10,固定外壳12底部等距设置有喷头13,喷头13分别与伸缩软管11相连通,升降气缸10顶部与防护外壳1固定连接,防护外壳1顶部中心安装有二次喷涂装置6,防护外壳1为“u”型结构,防护外壳1内部设置有传送辊15,传送辊15设置有多个,传送辊15顶部滑动连接有滑动固定器16,防护外壳1两侧内壁分别开设有滑槽,滑槽与滑动固定器16相适配,防护外壳1位于“u”结构内部一侧安装有控制台18,防护外壳1位于“u”结构内部一侧设置有观察罩17。
23.如图1

3所示,滑动固定器16包括限位壳19,限位壳19内部设置有定位弹簧20,定位弹簧20两侧分别贯穿于限位壳19两侧固定连接有连接杆21,连接杆21另一端分别固定连接有固定板22,固定板22一侧通过固定弹簧24固定连接有活动板23,固定板22另一侧固定连接有滚轮25,滚轮25与滑槽相适配。
24.如图1所示,防护外壳1底部内壁开设有水槽,防护外壳1底部设置有连接水槽的换水管,预喷涂装置与二次喷涂装置6规格相同。
25.如图1所示,预喷涂装置、二次喷涂装置6和供电箱5分别与控制台18电性连接。
26.如图1所示,预喷涂装置、二次喷涂装置6和供电箱5分别与防护外壳1通过螺栓固定。
27.如图1所示,观察罩17的材质为玻璃,玻璃内层涂装有纳米涂层防污染物残留,玻璃外层设置有紫外线防护层。
28.工作原理:使用本设备时,首先将待喷涂物品通过滑动固定器16进行固定,并将滑动固定器16和带喷涂物品放置在传送辊15上,使得滑动固定器16的滚轮25与防护外壳1内部的滑槽相适配,待喷涂物品进入防护外壳1内部时首先被预喷涂装置进行喷涂,预喷涂装置将原料箱14内部的喷涂原料通过喷涂泵9传送给喷头13利用密集的喷头13配合物品的自身移动从而对物品表面进行涂装,经过预喷涂装置以后物品会被二次喷涂装置6进行二次喷涂以到达对预喷涂的漏喷部位进行补喷的效果,经过二次喷涂以后物品将会经过紫外线固化装置,通过紫外线固化装置内部设置的紫外线灯管2配合反光外壳3对物品的表面进行固化,在设备的喷涂过程中全程可通过观察罩17对物品的喷涂过程进行观察,整个喷涂过程都是通过控制台18进行自动控制的,再出现突发状况时可通过控制台18上个操作面板进行补救,喷涂的废料将会落在防护外壳1下方设置的水槽内部,在水槽内部稀释水变浓稠后进行更换,防止喷涂装置内部污染物沉积。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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