1.一种瓷砖粉料制备系统，包括球磨机主体(1)、细化风磨机构(7)、粉料拦截排料机构(8)、降噪冷却机构(9)和冷凝回收吸附机构(10)，其特征在于，所述球磨机主体(1)一端设置有进料竖箱(2)；
所述进料竖箱(2)顶部设置有防扬尘打散机构(11)，用以对添加的原料进行初步的打散，同时通过上料过程中产生的气流对扬起的粉尘进行收集引导，从而有效的防止了上料过程中产生的粉尘污染空气；
所述防扬尘打散机构(11)包括下打散箱(1101)、中防尘箱(1102)、上梯形箱(1103)、安装转轴(1104)、螺旋板(1105)、弧形槽口(1106)、环形网(1107)、导风方管(1108)、拦截方斜网(1109)、固定方盒(1110)、减震弹簧(1111)、伸缩竖杆(1112)、导料锥斗(1113)、防护斜盒(1114)、主动粉碎辊(1115)、从动粉碎辊(1116)、主动齿轮(1117)、驱动齿轮(1118)、辅助电机(1119)、驱动带轮(1120)、被动带轮(1121)、驱动皮带(1122)、固定栅板(1123)、升降弹簧(1124)、升降栅板(1125)、传动弯杆(1126)、驱动盘(1127)和传动连杆(1128)；
所述进料竖箱(2)顶部设置有下打散箱(1101)，所述下打散箱(1101)顶端固定连接有中防尘箱(1102)，所述中防尘箱(1102)顶端固定连接有上梯形箱(1103)，所述中防尘箱(1102)内部对称转动连接有安装转轴(1104)，所述安装转轴(1104)外侧中部固定连接有螺旋板(1105)，所述中防尘箱(1102)一端对应安装转轴(1104)外侧圆周位置处均匀开设有弧形槽口(1106)，所述中防尘箱(1102)内侧对应弧形槽口(1106)一端位置处嵌入安装有环形网(1107)，所述中防尘箱(1102)一端对应弧形槽口(1106)外侧位置处固定连接有导风方管(1108)，所述导风方管(1108)底端与进料竖箱(2)相连通，所述导风方管(1108)底部一侧嵌入安装有拦截方斜网(1109)；
所述中防尘箱(1102)内侧顶端四角处均固定安装有固定方盒(1110)，所述固定方盒(1110)内侧底部固定安装有减震弹簧(1111)，所述固定方盒(1110)内侧对应减震弹簧(1111)顶部位置处固定连接有伸缩竖杆(1112)，所述伸缩竖杆(1112)顶端对应中防尘箱(1102)内侧位置处固定连接有导料锥斗(1113)；
所述下打散箱(1101)内部一侧转动连接有主动粉碎辊(1115)，所述下打散箱(1101)内部另一侧转动连接有从动粉碎辊(1116)，所述主动粉碎辊(1115)一端对应下打散箱(1101)外侧位置处套接有主动齿轮(1117)，所述从动粉碎辊(1116)一端对应主动齿轮(1117)一侧位置处套接有驱动齿轮(1118)，所述下打散箱(1101外侧对应驱动齿轮(1118)一端位置处固定连接有辅助电机(1119)，所述辅助电机(1119)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述辅助电机(1119)的输出轴一端与从动粉碎辊(1116)一端固定连接；
位于所述中防尘箱(1102)一侧的安装转轴(1104)一端套接有驱动带轮(1120)，所述主动齿轮(1117)一端固定连接有被动带轮(1121)，所述驱动带轮(1120)和被动带轮(1121)外侧均包覆有驱动皮带(1122)；
所述上梯形箱(1103)内侧中部固定安装有固定栅板(1123)，所述固定栅板(1123)顶端四角处均固定连接有升降弹簧(1124)，所述升降弹簧(1124)顶端对应上梯形箱(1103)内侧位置固定连接有升降栅板(1125)，所述升降栅板(1125)一侧中部对应上梯形箱(1103)外侧位置处焊接有传动弯杆(1126)，位于所述中防尘箱(1102)另一侧的安装转轴(1104)一端套接有驱动盘(1127)，所述驱动盘(1127)一端边部通过转轴转动连接有传动连杆(1128)，所述传动连杆(1128)一端通过转动转动连接到传动弯杆(1126)底部，所述上梯形箱(1103)一侧对应传动弯杆(1126)外侧位置处固定连接有防护斜盒(1114)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粉料制备系统,其特征在于，所述伸缩竖杆(1112)顶部侧面与固定方盒(1110)内壁紧密贴合，所述螺旋板(1105)两端均位于导料锥斗(1113)底部；
所述主动齿轮(1117)与驱动齿轮(1118)之间相互啮合，所述升降栅板(1125)侧面与上梯形箱(1103)内壁紧密贴合，所述被动带轮(1121)一侧设置有转速传感器。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于：所述进料竖箱(2)另一端设置有出料圆箱(3)，所述出料圆箱(3)底端中部固定连接有导料弯箱(4)，所述导料弯箱(4)一侧底端固定连接有转运风机(5)，所述转运风机(5)的输入端与外电源的输出端电性连接，所述导料弯箱(4)另一侧底部固定连接有导料弯管(6)；
所述导料弯管(6)一端设置有细化风磨机构(7)，用以对球磨后的瓷砖粉料进行进一步的分层细化，并通过风力进行运输，从而防止了粉料后续的持续颗粒不达标而进行二次研磨的现象，简化了粉料的加工过程；
所述细化风磨机构(7)包括细化塔(701)、支撑风箱(702)、进风座(703)、进风槽口(704)、防尘矩形网(705)、垂直风机(706)、导风罩(707)、安装竖板(708)、主动带轮(709)、风驱转板(710)、从动带轮(711)、传动带(712)、圆锥齿轮(713)、安装环板(714)、驱动转环(715)、圆锥齿环(716)、导风斜板(717)、安装隔板(718)、八角通风孔(719)、安装三角板(720)、安装竖柱(721)、粉碎钟(722)、排风扇孔(723)、拦截环(724)、连接软绳(725)、撞击圆板(726)、驱动摆板(727)、防护弯罩(728)和拦截网板(729)；
所述导料弯管(6)一端固定连接有细化塔(701)，所述细化塔(701)底端固定连接有支撑风箱(702)，所述支撑风箱(702)底端固定连接有进风座(703)，所述进风座(703)侧面对称开设有进风槽口(704)，所述进风槽口(704)内部嵌入安装有防尘矩形网(705)，所述支撑风箱(702)内部均匀安装有多组垂直风机(706)，所述垂直风机(706)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述细化塔(701)内侧底部对应垂直风机(706)顶部位置处固定安装有导风罩(707)；
所述导风罩(707)顶端四角处均焊接有安装竖板(708)，所述安装竖板(708)一侧底部转动连接有主动带轮(709)，所述主动带轮(709)一端对应安装竖板(708)另一侧位置处固定连接有风驱转板(710)，所述安装竖板(708)另一侧对应风驱转板(710)外侧位置处固定焊接有防护弯罩(728)，所述安装竖板(708)一侧顶部转动连接有从动带轮(711)，所述从动带轮(711)与主动带轮(709)外侧均包覆有传动带(712)，所述从动带轮(711)一侧中部固定连接有圆锥齿轮(713)，所述细化塔(701)内侧对应安装竖板(708)顶部位置处焊接有安装环板(714)，所述安装环板(714)内侧转动连接有驱动转环(715)，所述驱动转环(715)底端对应安装环板(714)底部位置处固定安装有圆锥齿环(716)，所述驱动转环(715)内侧均匀焊接有导风斜板(717)，所述细化塔(701)内侧对应驱动转环(715)顶部位置处固定安装有拦截网板(729)；
所述细化塔(701)内侧竖直方向均匀固定安装有安装隔板(718)，所述安装隔板(718)顶端均匀贯穿开设有八角通风孔(719)，所述八角通风孔(719)内侧焊接有安装三角板(720)，所述安装三角板(720)底端中部固定安装有安装竖柱(721)，所述安装竖柱(721)底端中部固定连接有粉碎钟(722)，所述粉碎钟(722)顶部对应安装竖柱(721)外侧圆周方向均匀开设有排风扇孔(723)，所述粉碎钟(722)内侧底部固定安装有拦截环(724)，所述粉碎钟(722)内侧顶端中部固定连接有连接软绳(725)，所述连接软绳(725)外侧对应拦截环(724)底端位置处固定套接有撞击圆板(726)，所述连接软绳(725)底部位置处转动连接有驱动摆板(727)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述圆锥齿轮(713)和圆锥齿环(716)之间相互啮合，所述安装隔板(718)与细化塔(701)内壁之间相互配合，所述驱动摆板(727)的顶面位于粉碎钟(722)底面之下。
5.根据权利要求3所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述细化塔(701)一侧顶部设置有粉料拦截排料机构(8)，用以对细化后的粉料进行拦截收集，简化了粉料的收集过程，并同时对即将排出的气流的进行引导；
所述粉料拦截排料机构(8)包括导风顶管(801)、拦截箱(802)、排粉方槽(803)、连接导杆(804)、限位竖框(805)、拦截竖网(806)、伸缩弹簧(807)、拦截斜网板(808)、挡风圆板(809)、收集料斗(810)、排料竖管(811)、排料软管(812)、导料方箱(813)、控制拉把(814)、安装卡环(815)、排风橡胶管(816)和配重圆板(817)；
所述细化塔(701)一侧顶部对应安装隔板(718)顶部位置处固定安装有导风顶管(801)，所述导风顶管(801)一端固定连接有拦截箱(802)，所述拦截箱(802)底端均匀开设有排粉方槽(803)，所述拦截箱(802)内侧四角处均固定连接有连接导杆(804)，所述连接导杆(804)外侧对应拦截箱(802)一端位置处固定连接有限位竖框(805)，所述限位竖框(805)内侧嵌入安装有拦截竖网(806)，所述连接导杆(804)外侧对应均匀套接有伸缩弹簧(807)，所述连接导杆(804)外侧对应伸缩弹簧(807)端部位置处滑动连接有拦截斜网板(808)，所述拦截斜网板(808)侧面中部嵌入安装有挡风圆板(809)；
所述拦截箱(802)底端中部固定连接有收集料斗(810)，所述收集料斗(810)底端中部固定连接有排料竖管(811)，所述排料竖管(811)底端固定连接有排料软管(812)，所述排料软管(812)底端固定连接有导料方箱(813)，所述导料方箱(813)四侧面顶端均固定连接有控制拉把(814)；
所述拦截箱(802)一端中部通过螺钉固定连接有安装卡环(815)，所述安装卡环(815)一端外侧套接有排风橡胶管(816)，所述排风橡胶管(816)顶端等距嵌入安装有配重圆板(817)。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述限位竖框(805)侧面与排粉方槽(803)内壁之间相齐平，所述拦截斜网板(808)底面与拦截箱(802)内侧顶面紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述细化塔(701)外侧固定安装有降噪冷却机构(9)，用于对细化塔(701)内部进行冷却，对细化塔(701)内部产生的声音进行虚弱，降低设备运行时产生的噪音；
所述降噪冷却机构(9)包括内安装板(901)、外安装板(902)、反射斜板(903)、振动横杆(904)、排风上管(905)、连接方盒(906)、导风细管(907)、八角导风管(908)、导风竖管(909)、导风盒(910)、排风弯管(911)、排风八角管(912)和回风弯管(913)；
所述细化塔(701)外侧固定安装有内安装板(901)，所述内安装板(901)外侧设置有外安装板(902)，所述内安装板(901)外侧一侧和外安装板(902)内侧均均匀设置有反射斜板(903)，所述内安装板(901)外侧对应反射斜板(903)底部位置处水平方向均匀固定连接有振动横杆(904)；
所述拦截箱(802)顶端中部固定连接有排风上管(905)，所述排风上管(905)顶端固定连接有连接方盒(906)，所述连接方盒(906)一侧中部固定连接有导风细管(907)，所述导风细管(907)一端对应细化塔(701)顶部位置处固定连接有八角导风管(908)，所述八角导风管(908)底端圆周方向均匀固定连接有导风竖管(909)，所述导风竖管(909)底端固定连接有导风盒(910)；
所述外安装板(902)底端中部固定连接有排风弯管(911)，所述排风弯管(911)顶端固定连接有排风八角管(912)，所述排风八角管(912)外侧圆周方向均匀固定连接有回风弯管(913)。
8.根据权利要求7所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述细化塔(701)侧面与内安装板(901)之间紧密贴合，所述内安装板(901)和外安装板(902)上的反射斜板(903)相互交错分布，所述拦截箱(802)内侧对应排风上管(905)底部位置处嵌入安装有微孔拦截网；
所述导风盒(910)底端与外安装板(902)和反射斜板(903)内部的空间相连通，所述回风弯管(913)底端与进风座(703)内部相连通。
9.根据权利要求5所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述细化塔(701)顶端中部设置有冷凝回收吸附机构(10)，用于对细化塔(701)顶端的水蒸气进行冷凝回收，同时对卸料过程中产生的粉尘进行吸附；
所述冷凝回收吸附机构(10)包括冷却罩(1001)、冷却细管(1002)、收集环盒(1003)、收集锥罩(1004)、排液孔(1005)、导液软管(1006)、导液环管(1007)、镶嵌槽(1008)和海绵块(1009)；
所述细化塔(701)顶端中部固定安装有冷却罩(1001)，所述冷却罩(1001)外侧圆周方向均匀固定连接有冷却细管(1002)，所述冷却罩(1001)内侧底端安装有收集环盒(1003)，所述冷却罩(1001)内侧中部固定安装有收集锥罩(1004)，所述收集锥罩(1004)底端圆周方向均匀开设有排液孔(1005)，所述收集环盒(1003)一侧中部固定连接有导液软管(1006)，所述导液软管(1006)一端对应导料方箱(813)顶部位置处固定连接有导液环管(1007)，所述导料方箱(813)四侧面中部均开设有镶嵌槽(1008)，所述镶嵌槽(1008)内部嵌入安装有海绵块(1009)。
10.根据权利要求9所述的一种瓷砖粉料制备系统，其特征在于，所述收集环盒(1003)外侧与冷却罩(1001)内壁之间紧密贴合，所述冷却细管(1002)的出口均位于收集锥罩(1004)顶部。