一种多头荧光粉胶点胶阀的制作方法

本发明涉及点胶阀领域，更具体地说，本发明涉及一种多头荧光粉胶点胶阀。

背景技术：

在工业生产中许多工艺需要进行点胶，如印刷电路板、集成电路、灯带等，点胶机的工业化应用大大提高了点胶工序的生产效率和产品质量。目前的点胶机尤其是灯带点胶机的出胶头采用多头的点胶阀，多头的出胶头与储胶腔大多采用单排的排列方式，来提高生产效率及产品的一致性，而单排的储胶腔配单排的出胶头的方式无法对出胶头的数量进行扩容，而且储胶腔的容积小，点胶阀占用空间大。在对点胶阀进行灌胶及在日常生产中，需要对点胶阀进行排气，而高粘度胶在进行排气时，目前的点胶阀排气非常困难且消除气泡的时间非常长，不利于生产效率的提高。因此设计一款储胶腔容积大、方便对出胶头进行扩容、排气效果好、排气效率高的点胶阀除了亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种多头荧光粉胶点胶阀，本发明所要解决的问题是：现有的点胶阀在灌胶或日常生产中排气困难、排气效率低，点胶阀的储胶腔容积小，无法对出胶头进行扩容，点胶阀生产效率低、占用空间大。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多头荧光粉胶点胶阀，包括阀体，所述阀体底部安装有转接块，所述转接块下方安装有出胶块，所述出胶块设置有出胶通道，所述出胶通道成单排排列，所述出胶通道处安装有出胶头；

所述阀体上部安装有排气导块，所述排气导块设置有排气通道，所述排气导块侧面设置有气孔，所述气孔与所述排气通道连通；

所述阀体设置有储胶腔，所述储胶腔底部设置有出胶口，所述储胶腔上部设置有排气孔，所述排气孔与所述气孔相对应，所述储胶腔内安装有柱塞，所述柱塞与所述储胶腔相匹配；

所述转接块设置有转换槽，所述转换槽内安装有转换柱，所述转换柱设置有胶体通道，所述转换槽侧面设置有灌胶口，所述转接块底部设置有转接出胶孔，所述转接块顶部设置有转接进胶孔，所述转接出胶孔与所述出胶通道相对应，所述转接块顶部设置有导胶槽，所述导胶槽连通所述转接进胶孔与所述出胶口。

作为本发明的一种优选方案，所述储胶腔的数量与所述胶体通道的数量相同且一一对应，所述胶体通道的数量与所述灌胶口的数量相同且一一对应，储胶腔的数量大于等于所述出胶通道的数量。

作为本发明的一种优选方案，所述排气导块的端部安装有堵头，所述堵头与所述排气通道相匹配，所述阀体的侧面安装有接胶盒，所述接胶盒与所述堵头相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述转接块侧面安装有切换装置，所述切换装置包括气缸、齿轮，所述齿轮与所述转换柱相连，所述气缸连接有齿条，所述齿条与所述齿轮相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述导胶槽外缘设置有密封槽，所述密封槽内嵌有第一密封圈，所述阀体与所述转接块之间由所述第一密封圈实现密封。

作为本发明的一种优选方案，所述转接块的侧面安装有灌胶导块，所述灌胶导块设置有灌胶导孔、灌胶通道，所述灌胶口与所述灌胶导孔由所述灌胶通道连通，所述转接块与所述灌胶导块之间设置有第二密封圈。

作为本发明的一种优选方案，所述转接块与所述出胶块之间安装有过渡连接块，所述过渡连接块设置有胶体通道，所述胶体通道连通转接出胶孔与所述出胶通道。

作为本发明的一种优选方案，所述过渡连接块与转接块之间设置有第三密封圈，所述过渡连接块与所述出胶块之间设置有第四密封圈。

作为本发明的一种优选方案，所述储胶腔按双排或多排的排列方式排列，所述柱塞的顶部安装有柱塞连接顶块，所有的所述柱塞由所述柱塞连接顶块连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明一种多头荧光粉胶点胶阀的储胶腔按双排或多排进行排列，通过转换组件进行转换，能有效减小点胶阀的作用空间，增大储胶腔的容积，提高点胶效率，并方便出胶头扩容；

2、本发明一种多头荧光粉胶点胶阀设置有排气导块，能有效提高点胶阀在灌胶或日常工作中对点胶阀的排气效率和排气效果。

附图说明

图1为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀的整体结构的示意图；

图2为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中胶体通道的示意图；

图3为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中排气通道的示意图；

图4为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀排气通道示意图中a部分的局部放大图；

图5为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中导胶槽排布示意图；

图6为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中转换块的俯视图；

图7为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中灌胶时转换柱连通灌胶口与出胶口的示意图；

图8为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中点胶时转换柱连通出胶通道与出胶口的示意图；

图9为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中灌胶通道的示意图；

图10为本发明一种多头荧光粉胶点胶阀中切换装置的立体示意图。

附图标记为：阀体(1)、转接块(2)、出胶块(3)、出胶通道(4)、排气导块(5)、排气通道(6)、气孔(7)、储胶腔(8)、出胶口(9)、排气孔(10)、柱塞(11)、转换槽(12)、转换柱(13)、胶体通道(14)、灌胶口(15)、转接出胶孔(16)、转接进胶孔(17)、导胶槽(18)、柱塞连接顶块(19、堵头(20)、接胶盒(21)、切换装置(22)、出胶头(23)、密封槽(24)、第一密封圈(25)、过渡连接块(26)、灌胶导块(27)、灌胶导孔(28)、灌胶通道(29)、第二密封圈(30)、胶体通道(31)、第三密封圈(32)、第四密封圈(33)、气缸(22-1)、齿轮(22-2)、齿条(22-3)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中，如图1-10所示，一种多头荧光粉胶点胶阀，包括阀体(1)，阀体(1)底部安装有转接块(2)，转接块(2)下方安装有出胶块(3)，出胶块(3)设置有出胶通道(4)，出胶通道(4)成单排排列，出胶通道(4)处安装有出胶头(23)，胶体进入出胶通道(4)后，在出胶头(23)的引导下，点胶的效果更加均匀、标准。阀体(1)上部安装有排气导块(5)，排气导块(5)设置有排气通道(6)，排气导块(5)侧面设置有气孔(7)，气孔(7)与排气通道(6)连通。阀体(1)设置有储胶腔(8)，储胶腔(8)底部设置有出胶口(9)，储胶腔(8)上部设置有排气孔(10)，排气孔(10)与气孔(7)相对应，储胶腔(8)内安装有柱塞(11)，柱塞(11)与储胶腔(8)相匹配。转接块(2)设置有转换槽(12)，转换槽(12)内安装有转换柱(13)，转换柱(13)设置有胶体通道(14)，转换槽(12)侧面设置有灌胶口(15)，转接块(2)底部设置有转接出胶孔(16)，转接块(2)顶部设置有转接进胶孔(17)，转接出胶孔(16)与出胶通道(4)相对应，转接块(2)顶部设置有导胶槽(18)，导胶槽(18)连通转接进胶孔(17)与出胶口(9)。

在本发明中，如图7所示，在对点胶阀进行灌胶时，外部胶体通过灌胶口(15)进入储胶腔(8)，此时胶体通道(14)将灌胶口(15)与出胶口(9)连通，在胶体进入储胶腔(8)的过程中，空气通过排气导块(5)排出阀体。

在本发明中，如图8所示，在进行点胶工作时，胶体通道(14)连通出胶口(9)与出胶通道(4)，柱塞(11)向下推进，胶体通过出胶口(9)进入导胶槽(18)，经由转接进胶孔(17)进入胶体通道(14)，再通过出胶通道(4)挤出阀体实现点胶工作。

在本发明中，储胶腔(8)的数量与胶体通道(14)的数量相同且一一对应，胶体通道(14)的数量与灌胶口(15)的数量相同且一一对应，储胶腔(8)的数量大于等于出胶通道(4)的数量。由于储胶腔(8)的数量大于等于出胶通道(4)，多出的储胶腔(8)作为备用，当要增加出胶通道(4)的数量时，更换设置有更多出胶通道数量的出胶块(3)即可实现增加出胶通道(4)数量。

在本发明中，排气导块(5)的端部安装有堵头(20)，堵头(20)与排气通道(6)相匹配，阀体(1)的侧面安装有接胶盒(21)，接胶盒(21)与堵头(20)相对应。在灌胶时，将堵头(20)取下，储胶腔(8)内的空气经由排气导块(5)通过排气通道(6)排出阀体，当有胶体连续从排气通道(6)排出时，则表明阀体内充满了胶体且无气泡，待阀体内的气泡排尽后，有堵头(20)将排气通道(6)密封，接胶盒(21)在进行阀体排气时对排出的胶体进行接收，防止排出的胶体污染其它部件。

在本发明中，如图10所示，转接块(2)侧面安装有切换装置(22)，切换装置(22)包括气缸(22-1)、齿轮(22-2)，所述齿轮(22-2)与所述转换柱(13)相连，所述气缸(22-1)连接有齿条(22-3)，所述齿条(22-3)与所述齿轮(22-2)相匹配。当在对灌胶与点胶进行切换时，气缸(22-1)动作，齿条(22-3)带动齿轮(22-2)转动，进而带动转换柱(13)转动，通过出胶通道(4)与灌胶口(15)、出胶口(9)、出胶通道(4)之间的转换，实现相应通道之间的切换。

在本发明中，导胶槽(18)外缘设置有密封槽(24)，密封槽(24)内嵌有第一密封圈(25)，阀体(1)与所述转接块(2)之间由所述第一密封圈(25)实现密封，防止在点胶或灌胶过程中发生漏胶事故。

在本发明中，如图9所示，转接块(2)的侧面安装有灌胶导块(27)，灌胶导块(27)设置有灌胶导孔(28)、灌胶通道(29)，灌胶口(15)与灌胶导孔(28)由灌胶通道(29)连通，转接块(2)与灌胶导块(27)之间设置有第二密封圈(30)。在进行灌胶时，胶体通过灌胶导块(27)进入阀体，由灌胶通道(29)将胶体分配至各灌胶口(15)，进而将胶体灌入相对应的储胶槽(8)。

在本发明中，如图2所示，转接块(2)与出胶块(3)之间安装有过渡连接块(26)，过渡连接块(26)设置有胶体通道(31)，胶体通道(31)连通转接出胶孔(16)与出胶通道(4)。当出胶通道(4)的间距发生变化时，可通过更换过渡连接块(26)来适应设置有不同出胶通道(4)间距的出胶块(3)，使在不同出胶通道(4)间距下胶孔(16)与出胶通道(4)保持连通。

在本发明中，过渡连接块(26)与转接块(2)之间设置有第三密封圈(32)，过渡连接块(26)与出胶块(3)之间设置有第四密封圈(33)。在密封圈的作用下，各零件之间形成密封，防止点胶阀发生漏胶事故。

在本发明中，储胶腔(8)按双排或多排的排列方式排列，柱塞(11)的顶部安装有柱塞连接顶块(19)，所有的柱塞(11)由柱塞连接顶块(19)连接。在进行点胶工作时，柱塞连接顶块(19)保证各储胶腔(8)内的柱塞(11)同步推进，使胶体从各出胶通道(4)同步挤出，保证各出胶通道(4)之间的出胶均匀性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“侧面”、“上部”、“下部”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。