丙烯酸树脂生产用加料装置的制作方法

1.本发明涉及树脂生产技术领域，特别涉及一种丙烯酸树脂生产用加料装置。


背景技术：

2.丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以 (甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
3.常见的丙烯酸树脂生产用加料装置在加料前需要对液态原料进行过滤，防止原料中的杂质进入加工装置内影响成品的质量，目前常用的方法是在加料前通过过滤网进行过滤，过滤完成后需要人工对过滤网表面的杂质进行清理，清理过程较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产用加料装置，以解决上述背景技术中提出的常见的丙烯酸树脂生产用加料装置不便于清理过滤网上的杂质的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂生产用加料装置，包括储料罐，所述储料罐内腔的中部设置有过滤盘，所述储料罐的顶端设置有电机，所述电机的输出轴驱动连接有转轴，所述转轴上固定安装有杂质收集机构，所述杂质收集机构包括收集盒、过滤网和铲板，所述收集盒固定安装在转轴上，所述收集盒的底部设置有铲板，所述铲板的底端与过滤盘的顶端相贴合，所述收集盒的两相对侧壁分别开设有入口和出口，所述出口内固定安装有过滤网。
6.具体使用时，通过过滤盘能够对投入储料罐的液体溶剂进行过滤，使杂质留在过滤盘上，工作时电机的输出轴通过转轴带动杂质收集机构在过滤盘上旋转，旋转时铲板将过滤盘上被过滤下来的杂质通过入口铲入收集盒内，液体溶剂通过出口流出，杂质被过滤网拦下，使得杂质留在收集盒内，不需要人工对过滤盘上的杂质进行清理，便于使用。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的底端延伸至储料罐的底部，且所述转轴的底端固定安装有分散盘。
8.具体使用时，电机工作的同时能通过转轴带动分散盘旋转，使得分散盘能对储料罐内的液体溶剂进行分散，使液体溶剂混合的更加均匀，防止其沉淀。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐外壁的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有分流管，所述分流管的底部设置有多个连接口。
10.具体使用时，储料罐内的液体溶剂能够通过出料管流出，并通过分流管进行分流，可将多个管道连接到连接口上，实现同时向多条生产线输料。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐内壁的底部固定安装有加热管。
12.具体使用时，通过加热管能对储料罐内的液体溶剂进行加热，以提高液体溶剂的流动性，便于后续输送加料。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述储料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶
端固定安装有减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端驱动连接，所述减速器的输出端与所述转轴的顶端驱动连接。
14.具体使用时，通过减速器能够对电机进行调速，以适应不同流动性的液体溶剂。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述收集盒的顶部靠近入口的一侧设置为弧形状。
16.具体使用时，通过将收集盒的顶部设置为弧形状，使得收集盒旋转时所受的阻力减少，以降低电机能耗。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤盘上均匀开设有若干个过滤孔。
18.具体使用时，通过过滤孔使得过滤盘具备过滤能力。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种丙烯酸树脂生产用加料装置，通过过滤盘能够对投入储料罐的液体溶剂进行过滤，使杂质留在过滤盘上，工作时电机的输出轴通过转轴带动杂质收集机构在过滤盘上旋转，旋转时铲板将过滤盘上被过滤下来的杂质通过入口铲入收集盒内，液体溶剂通过出口流出，杂质被过滤网拦下，使得杂质留在收集盒内，不需要人工对过滤盘上的杂质进行清理，便于使用。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的主视剖面结构示意图；
22.图3为图2的a处放大结构示意图；
23.图4为本发明杂质收集机构的侧视剖面结构示意图；
24.图5为本发明出料管和分流管的安装结构示意图。
25.图中：1、储料罐；2、罐盖；3、电机；4、减速器；5、转轴；6、分散盘；7、过滤盘；701、过滤孔；8、杂质收集机构；81、收集盒；82、过滤网；83、铲板；811、入口；812、出口；813、弧形状；9、出料管；10、分流管；11、连接口；12、进料口；13、加热管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本发明提供了一种丙烯酸树脂生产用加料装置，包括储料罐1，储料罐1的顶端设置有进料口12，所述储料罐1内腔的中部设置有过滤盘7，所述储料罐1的顶端设置有电机3，所述电机3的输出轴驱动连接有转轴5，所述转轴5上固定安装有杂质收集机构8，所述杂质收集机构8包括收集盒81、过滤网82和铲板83，所述收集盒81 固定安装在转轴5上，所述收集盒81的底部设置有铲板83，所述铲板83的底端与过滤盘 7的顶端相贴合，所述收集盒81的两相对侧壁分别开设有入口811和出口812，所述出口 812内固定安装有过滤网82。
28.具体使用时，通过过滤盘7能够对投入储料罐1的液体溶剂进行过滤，使杂质留在过滤盘7上，工作时电机3的输出轴通过转轴5带动杂质收集机构8在过滤盘7上旋转，旋转时
铲板83将过滤盘7上被过滤下来的杂质通过入口811铲入收集盒81内，液体溶剂通过出口812流出，杂质被过滤网82拦下，使得杂质留在收集盒81内，不需要人工对过滤盘7上的杂质进行清理，便于使用。
29.优选的，所述转轴5的底端延伸至储料罐1的底部，且所述转轴5的底端固定安装有分散盘6。
30.具体使用时，电机3工作的同时能通过转轴5带动分散盘6旋转，使得分散盘6能对储料罐1内的液体溶剂进行分散，使液体溶剂混合的更加均匀，防止其沉淀。
31.优选的，所述储料罐1外壁的底部固定连接有出料管9，所述出料管9的一端固定连接有分流管10，所述分流管10的底部设置有多个连接口11。
32.具体使用时，储料罐1内的液体溶剂能够通过出料管9流出，并通过分流管10进行分流，可将多个管道连接到连接口11上，实现同时向多条生产线输料。
33.优选的，所述储料罐1内壁的底部固定安装有加热管13。
34.具体使用时，通过加热管13能对储料罐1内的液体溶剂进行加热，以提高液体溶剂的流动性，便于后续输送加料。
35.优选的，所述储料罐1的顶部设置有罐盖2，所述罐盖2的顶端固定安装有减速器4，所述电机3的输出端与所述减速器4的输入端驱动连接，所述减速器4的输出端与所述转轴5的顶端驱动连接。
36.具体使用时，通过减速器4能够对电机3进行调速，以适应不同流动性的液体溶剂。
37.优选的，所述收集盒81的顶部靠近入口811的一侧设置为弧形状813。
38.具体使用时，通过将收集盒81的顶部设置为弧形状813，使得收集盒81旋转时所受的阻力减少，以降低电机3能耗。
39.优选的，所述过滤盘7上均匀开设有若干个过滤孔701。
40.具体使用时，通过过滤孔701使得过滤盘7具备过滤能力。
41.工作原理：通过过滤盘7能够对投入储料罐1的液体溶剂进行过滤，使杂质留在过滤盘7上，工作时电机3的输出轴通过转轴5带动杂质收集机构8在过滤盘7上旋转，旋转时铲板83将过滤盘7上被过滤下来的杂质通过入口811铲入收集盒81内，液体溶剂通过出口812流出，杂质被过滤网82拦下，使得杂质留在收集盒81内，电机3工作的同时能通过转轴5带动分散盘6旋转，使得分散盘6能对储料罐1内的液体溶剂进行分散，储料罐1内的液体溶剂能够通过出料管9流出，并通过分流管10进行分流，可将多个管道连接到连接口11上，实现同时向多条生产线输料。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。