一种干法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干法制粒机，属于物料粉碎设备领域。


背景技术：

2.制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，但是现有的干法制粒机压辊使用过程中是一般情况是靠室内自然风冷却，然而这样冷却效果不好，容易造成物料温度升高，使物料生产之后不能正常使用，从而降低了装置的工作效率，使装置的使用率减少。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种干法制粒机以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种干法制粒机，包括外壳，所述外壳的顶部中心处焊接有机箱，所述机箱的内部地面固定有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一转杆，所述第一转杆的外表面套设有螺旋叶片，所述外壳的内部靠近第一转杆的一侧固定有喂料机，所述喂料机的底部焊接有箱体，所述箱体的内部两壁之间通过轴承转动连接有两个第二转杆，两个所述第二转杆的外表面均套设有齿轮，且齿轮位于喂料机的出口下方，所述外壳的一侧外表面固定有固定块，所述固定块的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有喷淋管，且喷淋管的一端延伸至外壳的内部，所述外壳的一侧外表面靠近喷淋管的一侧固定有密封圈，所述喷淋管的一端焊接有换热器，所述外壳的内部靠近换热器的一侧固定有制冷机。
6.为了进一步实现本实用新型，所述外壳的两侧外表面远离固定块的一侧均开设有通风口，两个所述通风口的内部均安装有排风扇；通过排风扇的固定，可以加快装置内部的冷却效果。
7.为了进一步实现本实用新型，所述箱体的底部焊接有出料仓，所述出料仓的内部固定安装有破碎机，且破碎机的顶部与箱体的底部开设有出料口；从而通过出料口可以将物料从箱体中直接流动到破碎机中，使物料进行破碎分离完全。
8.为了进一步实现本实用新型，所述出料仓的底部固定有筛网，所述筛网的底部放置有收集箱；在筛网的作用下可以将物料中的杂质筛分清楚，使得到的物料的更加纯。
9.为了进一步实现本实用新型，所述外壳的顶部中心处开设有与第一转杆相匹配的槽，所述外壳的一侧外表面均开设有与喷淋管相匹配的槽；在外壳的顶部开设槽，使第一转杆可以正常转动，通过在外壳一侧外表面开设有槽，使喷淋管便于固定，防止脱落。
10.为了进一步实现本实用新型，所述外壳的底部靠近四个拐角出均焊接有支撑杆，所述外壳的顶部靠近一侧边缘处设置有进料口，且进料口的底部位于喂料机的顶部；通过进料口可以将物料通过进料口流入到喂料机中，使物料进行搅拌工作。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用了水循环冷却设计，将物料进行搅拌，使物料便于通过出口进入到箱体中，随之齿轮进行转动，使物料进过齿轮时变成粒状，进而落到箱体的内壁上，随后滚落到破碎机上进行破碎分离，这个过程中会产生大量的热，会使得物料容易温度升高，故打开第二电机的开关，使喷淋管内部的水进行循环工作，通过制冷机可以将换热器内部的热水制冷，使装置内部的温度降低，进而使得物料在工作时不会产生温度过高的情况，从而使得物料温度恒定，提高装置的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视结构示意图。
15.图中主要附图标记含义如下：
16.1、外壳；2、机箱；3、第一电机；4、缓冲块；5、第一转杆；6、螺旋叶片；7、喂料机；8、箱体；9、第二转杆；10、齿轮；11、固定块；12、第二电机；13、喷淋管；14、密封圈；15、换热器；16、制冷机；17、通风口；18、排风扇；19、出料仓；20、破碎机；21、筛网；22、收集箱；23、支撑杆；24、进料口。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
18.如图1
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3所示：一种干法制粒机，包括外壳1，外壳1的顶部中心处焊接有机箱2，机箱2的内部地面固定有缓冲块4，缓冲块4的顶部固定有第一电机3，第一电机3的输出轴焊接有第一转杆5，第一转杆5的外表面套设有螺旋叶片6，外壳1的内部靠近第一转杆5的一侧固定有喂料机7，喂料机7的底部焊接有箱体8，箱体8的内部两壁之间通过轴承转动连接有两个第二转杆9，两个第二转杆9的外表面均套设有齿轮10，且齿轮10位于喂料机7的出口下方，外壳1的一侧外表面固定有固定块11，固定块11的顶部固定有第二电机12，第二电机12的输出端焊接有喷淋管13，且喷淋管13的一端延伸至外壳1的内部，外壳1的一侧外表面靠近喷淋管13的一侧固定有密封圈14，喷淋管13的一端焊接有换热器15，外壳1的内部靠近换热器15的一侧固定有制冷机16。
19.本实施例中，外壳1的两侧外表面远离固定块11的一侧均开设有通风口17，两个通风口17的内部均安装有排风扇18；通过排风扇18的固定，可以加快装置内部的冷却效果。
20.本实施例中，箱体8的底部焊接有出料仓19，出料仓19的内部固定安装有破碎机20，且破碎机20的顶部与箱体8的底部开设有出料口；从而通过出料口可以将物料从箱体8中直接流动到破碎机20中，使物料进行破碎分离完全。
21.本实施例中，出料仓19的底部固定有筛网21，筛网21的底部放置有收集箱22；在筛网21的作用下可以将物料中的杂质筛分清楚，使得到的物料的更加纯。
22.本实施例中，外壳1的顶部中心处开设有与第一转杆5相匹配的槽，外壳1的一侧外表面均开设有与喷淋管13相匹配的槽；在外壳1的顶部开设槽，使第一转杆5可以正常转动，通过在外壳1一侧外表面开设有槽，使喷淋管13便于固定，防止脱落。
23.本实施例中，外壳1的底部靠近四个拐角出均焊接有支撑杆23，外壳1的顶部靠近
一侧边缘处设置有进料口24，且进料口24的底部位于喂料机7的顶部，通过进料口24可以将物料通过进料口24流入到喂料机7中，使物料进行搅拌工作；
24.本实施例的一种干法制粒机，包括外壳1，首先通过进料口24将物料投入，使物料进入到喂料机7中，随之打开第一电机3的开关，第一电机3带动第一转杆5转动，使得第一转杆5带动螺旋叶片6进行转动，从而可以将物料进行搅拌，使物料便于通过出口进入到箱体8中，随之齿轮10进行转动，使物料进过齿轮10时变成粒状，进而落到箱体8的内壁上，随后滚落到破碎机20上进行破碎分离，这个过程中会产生大量的热，会使得物料容易温度升高，故打开第二电机12的开关，使喷淋管13内部的水进行循环工作，通过制冷机16可以将换热器15内部的热水制冷，使装置内部的温度降低，进而使得物料在工作时不会产生温度过高的情况，从而使得物料温度恒定，提高装置的工作效率，然而通过排风扇18可以将加快装置的自然风冷却的效果，使物料的使用率提高，最后将物料通过筛网21进行分离，使物料最终进入到收集箱22中，使物料中的杂质进行分离，得到更加纯的物料。
25.本实用新型采用了水循环冷却设计，将物料进行搅拌，使物料便于通过出口进入到箱体中，随之齿轮进行转动，使物料进过齿轮时变成粒状，进而落到箱体的内壁上，随后滚落到破碎机上进行破碎分离，这个过程中会产生大量的热，会使得物料容易温度升高，故打开第二电机的开关，使喷淋管内部的水进行循环工作，通过制冷机可以将换热器内部的热水制冷，使装置内部的温度降低，进而使得物料在工作时不会产生温度过高的情况，从而使得物料温度恒定，提高装置的工作效率。
26.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。