一种速溶锌肥生产用配料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，具体是一种速溶锌肥生产用配料搅拌装置。


背景技术：

2.随着农业的发展，人们的粮食短缺问题逐渐的解决，在进行农作物的种植时，通常都会撒肥料，以此满足农作物的生长，其中就有锌肥，锌肥是指具有锌标明量，以此提供植物锌养分的肥料，最常用的是七水硫酸锌、一水硫酸锌和氧化锌，锌肥在生产的过程中通常需要搅拌。
3.市场上现有的搅拌装置不具有升降功能，使得底部的原料混合的不够均匀，也不具有左右移动搅拌的功能，使得搅拌不够好，而且搅拌过后，搅拌箱的内壁上经常粘附有残留的原料，这样会导致浪费，和影响下一次搅拌的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种速溶锌肥生产用配料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种速溶锌肥生产用配料搅拌装置，包括底座、搅拌箱、升降装置和左右往复装置，所述底座的顶部与搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱的左右两侧表面分别与粉碎箱固定连接，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述粉碎箱的左侧表面与第一电机固定连接，所述粉碎箱的内部设有绞龙，所述第一电机的输出轴与绞龙传动连接，所述粉碎箱的右侧端与搅拌箱的内部相通，所述搅拌箱的内壁顶部设有升降装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括双向丝杆、螺母和连接杆，所述双向丝杆的两端与搅拌箱的内壁转动连接，所述双向丝杆上的螺纹对称相反，所述双向丝杆上对称设有螺纹连接的螺母，所述螺母的底部与连接杆转动连接，所述连接杆的末端与顶板转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部设有左右往复装置，所述左右往复装置包括顶板、固定板、滑杆、第二电机、凸轮和移动框，所述顶板的底部对称设有固定板，所述顶板的底部与第二电机固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部被滑杆所贯穿，所述滑杆上设有滑动连接的移动框，所述移动框的内部设有凸轮，所述凸轮的位置固定不变，所述第二电机的输出轴与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的输出轴与凸轮传动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动框的底部与主动轮固定连接，所述主动轮的内部设有皮带，所述皮带的输出轴贯穿主动轮的表面，且与旋转轴传动连接，所述旋转轴上设有若干的纵向搅拌叶片，所述纵向搅拌叶片的两侧与若干的横向搅拌叶片固定连接，所述旋转轴的底部与搅拌杆同轴连接，所述搅拌杆的一侧表面设有若干的毛刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置增加了升降机构，可以调节搅拌叶片在搅拌箱内的高度，使搅拌箱的底部材料也能够被搅拌；增加了左右往复装置，使得搅拌叶片能够往复搅拌，搅拌的更加均匀；设置了搅拌杆和毛刷，防止材料黏附在搅拌箱的内壁上。
附图说明
12.图1为速溶锌肥生产用配料搅拌装置的结构示意图。
13.图2为速溶锌肥生产用配料搅拌装置中a处放大图。
14.图3为速溶锌肥生产用配料搅拌装置中凸轮的侧视图。
15.图中：1
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底座、2
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搅拌箱、3
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搅拌杆、4
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毛刷、5
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旋转轴、6
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横向搅拌叶片、7
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纵向搅拌叶片、8
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粉碎箱、9
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第一电机、10
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绞龙、11
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进料口、12
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双向丝杆、13
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螺母、14
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连接杆、15
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顶板、16
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固定板、17
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滑杆、18
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第二电机、19
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凸轮、20
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主动轮、21
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皮带、22
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从动轮、23
‑
移动框。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种速溶锌肥生产用配料搅拌装置，包括底座1、搅拌箱2、升降装置和左右往复装置，所述底座1的顶部与搅拌箱2的底部固定连接，所述搅拌箱2的左右两侧表面分别与粉碎箱8固定连接，所述粉碎箱8的顶部设有进料口11，所述粉碎箱8的左侧表面与第一电机9固定连接，所述粉碎箱8的内部设有绞龙10，目的是初步粉碎原料，并将原料运输到搅拌箱2的内部，所述第一电机9的输出轴与绞龙10传动连接，所述粉碎箱8的右侧端与搅拌箱2的内部相通，所述搅拌箱2的内壁顶部设有升降装置，目的是搅拌搅拌箱2的底部原料。
19.实施例2
20.请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述升降装置包括双向丝杆12、螺母13和连接杆14，所述双向丝杆12的两端与搅拌箱2的内壁转动连接，所述双向丝杆12上的螺纹对称相反，所述双向丝杆12上对称设有螺纹连接的螺母13，所述螺母13的底部与连接杆14转动连接，所述连接杆14的末端与顶板15转动连接，所述顶板15的底部设有左右往复装置，所述左右往复装置包括顶板15、固定板16、滑杆17、第二电机18、凸轮19和移动框23，所述顶板15的底部对称设有固定板16；
21.所述顶板15的底部与第二电机18固定连接，所述固定板16的内部被滑杆17所贯穿，所述滑杆17上设有滑动连接的移动框23，目的是使旋转轴5可以左右往复运动，所述移动框23的内部设有凸轮19，所述凸轮19的位置固定不变，目的是移动移动框23，所述第二电机18的输出轴与主动轮20传动连接，所述主动轮20通过皮带21与从动轮22传动连接，所述从动轮22的输出轴与凸轮19传动连接；
22.所述移动框23的底部与主动轮20固定连接，所述主动轮20的内部设有皮带21，所述皮带21的输出轴贯穿主动轮20的表面，且与旋转轴5传动连接，所述旋转轴5上设有若干的纵向搅拌叶片7，所述纵向搅拌叶片7的两侧与若干的横向搅拌叶片6固定连接，目的是使搅拌更加的均匀，所述旋转轴5的底部与搅拌杆3同轴连接，所述搅拌杆3的一侧表面设有若干的毛刷4，目的是清理搅拌箱2内壁上残留的原料。
23.本实用新型的工作原理是：首先将配料从两侧的进料口11投入到粉碎箱8的内部，然后启动第一电机9，第一电机9使绞龙10旋转，将材料进行初步的粉碎，并将材料运输到搅拌箱2的内部，然后启动皮带21，皮带21使旋转轴5旋转，旋转轴5使纵向搅拌叶片7开始旋转搅拌，接着启动双向丝杆12，双向丝杆12使螺母13相互靠近，顶板15、主动轮20和旋转轴5开始下降，对搅拌箱2的底部材料进行搅拌，同时启动第二电机18，第二电机18使主动轮20转动，主动轮20通过皮带21使从动轮22旋转，从动轮22使凸轮19旋转，凸轮19推动移动框23在滑杆17上左右往复移动，因为主动轮20和移动框23的底部相连接，所以主动轮20和旋转轴5也左右往复运动，这样横向搅拌叶片6和纵向搅拌叶片7就能在搅拌箱2的内部往复搅拌，使得搅拌更加的均匀。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。