一种3D打印用粉末碾压筛分机的制作方法

一种3d打印用粉末碾压筛分机
技术领域
1.本实用新型涉及粉末碾压筛分的技术领域，特别是涉及一种3d打印用粉末碾压筛分机。


背景技术：

2.d打印用粉末碾压筛分机是一种用于打印用粉末碾压筛分的辅助装置，其在粉末碾压筛分的领域中得到了广泛的使用；现有的一种3d打印用粉末碾压筛分机使用中发现，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，在对d打印使用的粉末进行加工生产时，目前使用的粉末加工装置对粉末的筛分效果较差，造成粉末的加工质量较低，并且装置对粉末的筛分速度较慢，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种筛网不断对粉末进行筛分处理，提高装置对粉末筛分的效果，粉末通过筛网的筛分落至皮带的顶端进行输送，大块粉末通过输送室的排料口进行排放回收，提高装置对粉末的筛分效率，下支柱上部下降与弹簧的顶端碰撞接触，从而使弹簧对下支柱进行缓冲，提高装置降噪效果，提高装置实用性的一种3d打印用粉末碾压筛分机。
4.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，包括箱体、多组上支柱、多组下支柱、多组弹簧、多组齿条、多组第一电机、输送室、
5.筛网、排料斗、多组轮轴、皮带和多组防滑块，箱体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，碾压机构设置在腔室内并与腔室进料口连通，多组上支柱的顶端分别与箱体的内侧壁连接，多组上支柱内分别设置有空腔，空腔底端分别设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组下支柱的上部分别通过开口伸入多组空腔内部并在空腔内上下移动，多组弹簧分别配合安装在多组下支柱的外侧壁上并设置在空腔内，多组齿条分别安装在多组下支柱的外侧壁上，多组第一电机分别安装在箱体的内侧壁上，多组第一电机的输出端上分别设置有多组不完全齿轮，并且多组不完全齿轮分别与多组齿条啮合，输送室的顶端分别与多组下支柱的底端连接，并且输送室的右端设置有排料口，筛网安装在输送室的底端并倾斜角度设置在腔室内，排料斗顶端与筛网的底端连接并与筛网相通，多组轮轴通过驱动装置旋转分别安装在箱体的内侧壁上，皮带套装在多组轮轴的外侧壁上，并且皮带的左端与腔室出料口连通，多组防滑块分别安装在皮带的外侧壁上。
6.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，碾压机构包括进料管、进料斗、筒体、碾压辊、粉碎杆和第二电机，进料管底端与箱体的顶端连接并与腔室进料口连通，进料斗安装在进料管的顶端并与进料管内连通，筒体顶端与箱体的内侧壁连接，筒体内设置有
腔体，腔体顶端设置有进料口，空腔底端设置有出料口，进料口与出料口均与腔体内相通，并且腔体进料口与进料管连通，多组碾压辊通过驱动装置可旋转分别安装在筒体的内侧壁上并设置在腔体内，粉碎杆横向设置在腔体内部，并且粉碎杆的左右两端分别与筒体的内侧壁可旋转连接，第二电机安装在筒体的外侧壁上，并且第二电机的输出端与粉碎杆的左端连接。
7.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括回收箱、软管、排料管和引风机，回收箱内设置有料仓，料仓内设置有进料口，
8.进料口与料仓内相通，软管的输入端与粉碎杆的出料口连通，软管的输出端与料仓进料口连通，排料管的输入端与料仓内连通并伸入料仓内部，排料管的输出端与进料管内连通，引风机安装在箱体的外侧壁上并连通设置在排料管上。
9.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括底板和多组弹簧柱，底板顶端与多组弹簧柱的底端连接，多组弹簧柱的顶端分别与箱体的底端连接。
10.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括收料箱，收料箱设置在箱体的侧方并与腔室出料口连通。
11.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括观察窗，观察窗安装在箱体的外侧壁上并与腔室内相通。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加工的粉末通过腔室进料口排放至腔室内，通过碾压机构将粉末碾压后排放至筛网的顶端，通过打开多组第一电机带动多组不完全齿轮旋转，使多组不完全齿轮通过多组齿条带动多组下支柱向上移动，从而使下支柱带动筛网向上移动，当不完全齿轮旋转至一定角度后，下支柱受重力作用向下降落，从而使筛网向下降落后产生震动将粉末进行震动筛分，如此循环往复，使筛网不断对粉末进行筛分处理，提高装置对粉末筛分的效果，粉末通过筛网的筛分落至皮带的顶端进行输送，大块粉末通过输送室的排料口进行排放回收，提高装置对粉末的筛分效率，下支柱上部下降与弹簧的顶端碰撞接触，从而使弹簧对下支柱进行缓冲，提高装置降噪效果，提高装置实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第一电机与不完全齿轮等连接的放大结构示意图；
15.图3是输送室与筛网等连接的放大结构示意图；
16.图4是粉碎杆与第二电机等连接的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、箱体；2、上支柱；3、下支柱；4、弹簧；5、齿条；6、第一电机；7、不完全齿轮；8、输送室；9、筛网；10、排料斗；11、轮轴；12、皮带；13、防滑块；14、进料管；15、进料斗；16、筒体；17、碾压辊；18、粉碎杆；19、第二电机；20、回收箱；21、软管；22、排料管；23、引风机；24、底板；25、弹簧柱；26、收料箱；27、观察窗。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，包括箱体1、多组上支柱2、多组下支柱3、多组弹簧4、多组齿条5、多组第一电机6、输送室8、筛网9、排料斗10、多组轮轴11、皮带12和多组防滑块13，箱体1内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，碾压机构设置在腔室内并与腔室进料口连通，多组上支柱2的顶端分别与箱体1的内侧壁连接，多组上支柱2内分别设置有空腔，空腔底端分别设置有开口，开口分别与空腔内相通，多组下支柱3的上部分别通过开口伸入多组空腔内部并在空腔内上下移动，多组弹簧4分别配合安装在多组下支柱3的外侧壁上并设置在空腔内，多组齿条5分别安装在多组下支柱3的外侧壁上，多组第一电机6分别安装在箱体1的内侧壁上，多组第一电机6的输出端上分别设置有多组不完全齿轮7，并且多组不完全齿轮7分别与多组齿条5啮合，输送室8的顶端分别与多组下支柱3的底端连接，并且输送室8的右端设置有排料口，筛网9安装在输送室8的底端并倾斜角度设置在腔室内，排料斗10顶端与筛网9的底端连接并与筛网9相通，多组轮轴11通过驱动装置旋转分别安装在箱体1的内侧壁上，皮带12套装在多组轮轴11的外侧壁上，并且皮带12的左端与腔室出料口连通，
20.多组防滑块13分别安装在皮带12的外侧壁上；首先将需要加工的粉末通过腔室进料口排放至腔室内，通过碾压机构将粉末碾压后排放至筛网9的顶端，通过打开多组第一电机6带动多组不完全齿轮7旋转，使多组不完全齿轮7通过多组齿条5带动多组下支柱3向上移动，从而使下支柱3带动筛网9向上移动，当不完全齿轮7旋转至一定角度后，下支柱3受重力作用向下降落，从而使筛网9向下降落后产生震动将粉末进行震动筛分，如此循环往复，使筛网9不断对粉末进行筛分处理，提高装置对粉末筛分的效果，粉末通过筛网9的筛分落至皮带12的顶端进行输送，大块粉末通过输送室8的排料口进行排放回收，提高装置对粉末的筛分效率，下支柱3上部下降与弹簧4的顶端碰撞接触，从而使弹簧4对下支柱3进行缓冲，提高装置降噪效果，提高装置实用性。
21.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，碾压机构包括进料管14、进料斗15、筒体16、碾压辊17、粉碎杆18和第二电机19，进料管14底端与箱体1的顶端连接并与腔室进料口连通，进料斗15安装在进料管14的顶端并与进料管14内连通，筒体16顶端与箱体1的内侧壁连接，筒体16内设置有腔体，腔体顶端设置有进料口，空腔底端设置有出料口，进料口与出料口均与腔体内相通，并且腔体进料口与进料管14连通，多组碾压辊17通过驱动装置可旋转分别安装在筒体16的内侧壁上并设置在腔体内，粉碎杆18横向设置在腔体内部，并且粉碎杆18的左右两端分别与筒体16的内侧壁可旋转连接，第二电机19安装在筒体16的外侧壁上，并且第二电机19的输出端与粉碎杆18的左端连接；将粉末通过进料管14的输送排放至腔体内部，通过打开第二电机19带动粉碎杆18旋转，使粉碎杆18首先将粉末进行粉碎，粉碎后的粉末落至多组碾压辊17顶端，通过多组碾压辊17的旋转将粉末进行碾压，碾压后的粉末通过粉碎杆18落至第二电机19的顶端，通过设置粉碎杆18，提高粉末磨的破碎效果，提高多组碾压辊17对粉末的碾压质量，提高装置对粉末的加工效率，提高装置实用性。
22.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括回收箱20、软管21、排料管22和引风机23，回收箱20内设置有料仓，料仓内设置有进料口，进料口与料仓内相通，软管21的输入端与粉碎杆18的出料口连通，软管21的输出端与料仓进料口连通，排料管22的输入端与料仓内连通并伸入料仓内部，排料管22的输出端与进料管14内连通，引风机23安装在箱体1的外侧壁上并连通设置在排料管22上；大块的粉末通过软管21的输送排放至料仓内
部，通过打开引风机23使排料管22将料仓内的粉末进行收取并输送至进料管14内部，通过进料管14将粉末排放至腔体内部进行再次碾压，提高大块的粉末回收碾压的便利性，提高装置对粉末的碾压效果，提高装置对物料的加工质量，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括底板24和多组弹簧柱25，底板24顶端与多组弹簧柱25的底端连接，多组弹簧柱25的顶端分别与箱体1的底端连接；通过设置多组弹簧柱25，提高装置的减震效果，减少装置的震动噪音，提高装置的实用性。
24.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括收料箱26，收料箱26设置在箱体1的侧方并与腔室出料口连通；通过设置收料箱26，提高成品粉末收取的便利性，提高装置使用的便利性。
25.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，还包括观察窗27，观察窗27安装在箱体1的外侧壁上并与腔室内相通；通过设置观察窗27，便于对腔室内的粉末加工情况进行观察，提高装置使用的便利性。本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，其在工作时，首先将需要加工的粉末通过腔室进料口排放至腔室内，通过碾压机构将粉末碾压后排放至筛网9的顶端，通过打开多组第一电机6带动多组不完全齿轮7旋转，使多组不完全齿轮7通过多组齿条5带动多组下支柱3向上移动，从而使下支柱3带动筛网9向上移动，当不完全齿轮7旋转至一定角度后，下支柱3受重力作用向下降落，从而使筛网9向下降落
26.后产生震动将粉末进行震动筛分，如此循环往复，使筛网9不断对粉末进行筛分处理，之后将粉末通过进料管14的输送排放至腔体内部，通过打开第二电机19带动粉碎杆18旋转，使粉碎杆18首先将粉末进行粉碎，粉碎后的粉末落至多组碾压辊17顶端，通过多组碾压辊17的旋转将粉末进行碾压，碾压后的粉末通过粉碎杆18落至第二电机19的顶端，然后大块的粉末通过软管21的输送排放至料仓内部，通过打开引风机23使排料管22将料仓内的粉末进行收取并输送至进料管14内部，通过进料管14将粉末排放至腔体内部进行再次碾压。
27.本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种3d打印用粉末碾压筛分机的第一电机6、第二电机19和引风机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。