一种余热回收节能环保设备的制作方法

1.本实用新型是一种余热回收节能环保设备，属于余热回收设备技术领域。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有设备在对废气余热进行回收的时候，其进气筒上多设有隔网对灰尘中的颗粒物进行拦截，该方法虽然能够有效的加强设备对废气余热的回收效果，但是需要经常对隔网上的颗粒物进行扫动清理，而隔网设于进气筒较深处，在对其进行清理的时候较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种余热回收节能环保设备，以解决的现有技术现有设备在对废气余热进行回收的时候，其进气筒上多设有隔网对灰尘中的颗粒物进行拦截，该方法虽然能够有效的加强设备对废气余热的回收效果，但是需要经常对隔网上的颗粒物进行扫动清理，而隔网设于进气筒较深处，在对其进行清理的时候较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种余热回收节能环保设备，其结构包括机体、进气筒、排气筒、控制器,所述机体的顶端与进气筒的底端相焊接，所述进气筒位于排气筒的左方，所述控制器嵌入安装于机体的前端上，所述进气筒包括抓环杆、震动杆、滑动球、滑动衔接块、转动轴块、滤网、灰尘收纳槽、封板、衔接支架、外壳，所述抓环杆的底端与转动轴块的顶端相焊接，所述震动杆的底端与滤网的顶端活动触碰，所述滑动球嵌入安装于滑动衔接块上，并且二者活动触碰，所述转动轴块上设有滤网，所述灰尘收纳槽位于滑动衔接块的下方，所述封板嵌入安装于灰尘收纳槽上，所述灰尘收纳槽与外壳为一体化结构，所述衔接支架的底端上设有多个震动杆，所述衔接支架位于滤网的正上方，所述抓环杆与衔接支架的中部活动触碰，所述外壳位于排气筒的左方。
6.优选的，所述排气筒的底端与机体的顶端相焊接。
7.优选的，所述震动杆的主体为圆杆结构，其底端衔接有实心球体。
8.优选的，所述震动杆与衔接支架相互垂直。
9.优选的，所述震动杆采用合金材质制成，具有较好的硬度。
10.有益效果
11.本实用新型一种余热回收节能环保设备，通过进气筒将废气导入至机体内，使机体内的余热回收机构运行对废气上的余热进行转换吸收，最后再经由排气筒将废气排出即可，在需要对进气筒上的滤网的颗粒物进行震动清理的时候，可以对进气筒内的抓环杆进行推动使其带动转动轴块向下垂直移动，使两个滤网在滑动衔接块上滑动球的作用下向下
移动，此时再松开抓环杆，即可再抓环杆与衔接支架连接处的弹簧推动下，使抓环杆带动滤网向上推动，与衔接支架上的震动杆发生撞击，从而产生震动，使其上的颗粒跳动沿着滤网滑坡滑动至滑动衔接块下方的灰尘收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对进气筒深处隔网上拦截的废气颗粒物进行震动清理，无需耗费大量的时间使用工具对隔网进行扫动清理。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种余热回收节能环保设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型进气筒正视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型进气筒正视图运行后的横截面详细结构示意图。
16.图中：机体
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1、进气筒
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2、排气筒
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3、控制器
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4、抓环杆
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21、震动杆
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22、滑动球
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23、滑动衔接块
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24、转动轴块
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25、滤网
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26、灰尘收纳槽
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27、封板
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28、衔接支架
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29、外壳
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210。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种余热回收节能环保设备技术方案：其结构包括机体1、进气筒2、排气筒3、控制器4,所述机体1 的顶端与进气筒2的底端相焊接，所述进气筒2位于排气筒3的左方，所述控制器4嵌入安装于机体1的前端上，所述进气筒2包括抓环杆21、震动杆 22、滑动球23、滑动衔接块24、转动轴块25、滤网26、灰尘收纳槽27、封板28、衔接支架29、外壳210，所述抓环杆21的底端与转动轴块25的顶端相焊接，所述震动杆22的底端与滤网26的顶端活动触碰，所述滑动球23 嵌入安装于滑动衔接块24上，并且二者活动触碰，所述转动轴块25上设有滤网26，所述灰尘收纳槽27位于滑动衔接块24的下方，所述封板28嵌入安装于灰尘收纳槽27上，所述灰尘收纳槽27与外壳210为一体化结构，所述衔接支架29的底端上设有多个震动杆22，所述衔接支架29位于滤网26 的正上方，所述抓环杆21与衔接支架29的中部活动触碰，所述外壳210位于排气筒3的左方，所述排气筒3的底端与机体1的顶端相焊接，所述震动杆22的主体为圆杆结构，其底端衔接有实心球体，所述震动杆22与衔接支架29相互垂直，所述震动杆22采用合金材质制成，具有较好的硬度。
19.在需要使用设备来对废气余热进行回收的时候，通过进气筒2将废气导入至机体1内，使机体1内的余热回收机构运行对废气上的余热进行转换吸收，最后再经由排气筒3将废气排出即可，在需要对进气筒2上的滤网26 的颗粒物进行震动清理的时候，可以对进气筒2内的抓环杆21进行推动使其带动转动轴块25向下垂直移动，使两个滤网26在滑动衔接块24上滑动球23的作用下向下移动，此时再松开抓环杆21，即可再抓环杆21与衔接支架29连接处的弹簧推动下，使抓环杆21带动滤网26向上推动，与衔接支架29上的震动杆22发生撞击，从而产生震动，使其上的颗粒跳动沿着滤网滑坡滑动至滑动衔接块24下方的灰尘收纳槽27中进行收纳。
20.本实用新型解决现有技术现有设备在对废气余热进行回收的时候，其进气筒上多设有隔网对灰尘中的颗粒物进行拦截，该方法虽然能够有效的加强设备对废气余热的回收效果，但是需要经常对隔网上的颗粒物进行扫动清理，而隔网设于进气筒较深处，在对其进行清理的时候较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过进气筒2将废气导入至机体1内，使机体1内的余热回收机构运行对废气上的余热进行转换吸收，最后再经由排气筒3将废气排出即可，在需要对进气筒2上的滤网26的颗粒物进行震动清理的时候，可以对进气筒2内的抓环杆21进行推动使其带动转动轴块 25向下垂直移动，使两个滤网26在滑动衔接块24上滑动球23的作用下向下移动，此时再松开抓环杆21，即可再抓环杆21与衔接支架29连接处的弹簧推动下，使抓环杆21带动滤网26向上推动，与衔接支架29上的震动杆 22发生撞击，从而产生震动，使其上的颗粒跳动沿着滤网滑坡滑动至滑动衔接块24下方的灰尘收纳槽27中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对进气筒深处隔网上拦截的废气颗粒物进行震动清理，无需耗费大量的时间使用工具对隔网进行扫动清理。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。