一种具有加热功能的生漆调漆釜的制作方法

1.本实用新型涉及生漆加工技术领域，具体是一种具有加热功能的生漆调漆釜。


背景技术：

2.在涂料生产过程中通常要对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，此过程中通常需要往研磨浆中添加用料并进行搅拌，在此过程中一般都会用到搅拌装置，通常称之为调漆釜。
3.现有的调漆釜在调漆过程中，由于物料会粘接于釜体内壁，需要对物料进行清理，避免影响下次使用；为此，我们提供了一种具有加热功能的生漆调漆釜解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有加热功能的生漆调漆釜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的生漆调漆釜，包括调漆釜本体，所述调漆釜本体的上方可拆卸安装有顶盖，所述顶盖的上方设置有固定机构，所述调漆釜本体的内部设有搅拌机构，所述调漆釜本体的外表面固定连接有控制器，所述调漆釜本体的外表面固定连通有出料口，所述顶盖的上表面设置有可拆卸的进料口，所述调漆釜本体的内壁固定镶嵌有与控制器电连接的加热板。
6.进一步的，所述固定机构包括四个呈圆周阵列排布的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与顶盖的上表面固定连接，所述支撑杆的上端可拆卸安装有电机，所述电机的输出转轴贯穿顶盖并与顶盖转动连接，每个所述支撑杆的外表面均固定连接有防滑套。
7.进一步的，所述搅拌机构包括固定杆，所述固定杆的上端与转动杆的底端固定连接，所述固定杆的外表面固定连接有限位条，所述固定杆的外表面设置有两个与固定杆的外表面可滑动的滑块。
8.进一步的，每个所述滑块的外表面均固定连接有两个相对称的搅拌杆，每个所述搅拌杆的内部均设置有可滑动的滑动杆，每个所述滑动杆的外表面均设置有弹性件，每个所述滑动杆靠近固定杆的一端均固定连接有限位块。
9.进一步的，每个所述滑动杆远离固定杆的一端均固定连接有清理板，每个所述清理板远离滑动杆的一端均固定连接有摩擦板，每个所述清理板靠近调漆釜本体中部的一端均固定连接有弹性块。
10.进一步的，所述调漆釜本体的底面固定连接有底板，所述底板的上表面开设有固定孔。
11.进一步的，所述固定杆的底端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有搅拌条。
12.与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：
13.本实用新型具有加热功能的生漆调漆釜通过调漆釜本体、顶盖、固定机构和搅拌
机构的配合设计，当搅拌完成后，需要对调漆釜本体的内壁进行清理时，通过控制器控制电机进行高速旋转，由于离心力的作用，使滑动杆在搅拌杆的内部滑动，此时弹性件收缩，使摩擦板与调漆釜本体的内壁相接触，对调漆釜本体的内壁进行清理，当弹性块与弹性块相接触时，会使清理板向相互远离的方向移动，进而可以对调漆釜本体的内壁进行完整的清理，方便工作人员使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图的示意图；
15.图2为本实用新型正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型固定杆的俯视图。
18.图中：1调漆釜本体、2顶盖、3固定机构、31支撑杆、32电机、33转动杆、34防滑套、4搅拌机构、40弹性块、41固定杆、42限位条、43滑块、44搅拌杆、45滑动杆、46弹性件、47限位块、48清理板、49摩擦板、5底板、6固定孔、7进料口、8固定螺杆、9出料口、10控制器、11加热板、12圆盘、13搅拌条。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.本实施例提供了一种具有加热功能的生漆调漆釜，该装置反应釜本体与顶盖为可拆卸设置，且通过搅拌机构方便对反应釜本体的内壁进行清理，方便工作人员使用。
21.如图1、图2，一种具有加热功能的生漆调漆釜，包括调漆釜本体1，调漆釜本体1的上方通过固定螺杆8安装有顶盖2，固定螺杆8贯穿顶盖2和调漆釜本体1，且固定螺杆8与顶盖2和调漆釜本体1螺纹连接，方便对顶盖2和调漆釜本体1进行固定，顶盖2的上方设有固定机构3。
22.如图1，固定机构3包括支撑杆31，支撑杆31为四个，且在顶盖2的上表面呈圆周阵列分布，每个支撑杆31的底端均固定连接于顶盖2的上表面，支撑杆31的上端设置有电机32，电机32与控制器10电连接，且电机32的型号为y90s－2。
23.优选的，电机32与支撑杆31可通过螺丝进行安装和拆卸，电机32的输出转轴贯穿顶盖2并与顶盖2转动连接，每个支撑杆31的外表面均固定连接有防滑套34。
24.通过设置固定机构3，当电机32开启时，可以为此装置提供动力，且方便将调漆釜本体1与顶盖2相分离，方便向调漆釜本体1的内部添加物料。
25.进一步的，防滑套34可位于支撑杆31外表面的任意部位，本方案优选将防滑套34设置在支撑杆31外表面的中部，当需要将调漆釜本体1与顶盖2分离时，方便通过防滑套34和支撑杆31将顶盖2与调漆釜本体1分离。
26.本实施例中，转动杆33的底端固定连接有固定杆41，固定杆41的外表面固定连接有限位条42，固定杆41的外表面设置有两个滑块43，两个滑块43可以在固定杆41的外表面滑动，当转动杆33旋转时，可以带动固定杆41旋转，进而可以带动滑块43旋转，且可以使滑块43在固定杆41的外表面上下滑动。
27.优选的，调漆釜本体1的内部设置有搅拌机构4，固定杆41的底端固定连接有圆盘12，圆盘12的上表面固定连接有搅拌条13，搅拌条13呈圆周阵列分布于圆盘12的上表面，圆盘12和搅拌条13的设置可以大大增强对物料的搅拌效果，可以增加工作效率。
28.优选的，每个滑块43的外表面均固定连接有两个相对称的搅拌杆44，每个搅拌杆44的内部均设置有滑动杆45，滑动杆45可以在搅拌杆44的内部滑动。
29.优选的，每个滑动杆45远离固定杆41的一端均固定连接有清理板48，每个清理板48远离滑动杆45的一端均固定连接有摩擦板49，摩擦板49可以为毛质或者铁丝材料，本方案优选为铁丝材料。
30.本实施例中，每个清理板48靠近调漆釜本体1中部的一端均固定连接有弹性块40，弹性块40可以为橡胶、硅胶等其他具有弹性的材料，本方案优选为橡胶。
31.本实施例中，在清理板48和摩擦板49旋转对调漆釜本体1的内壁进行清理时，当滑块43上下滑动，使弹性块40相接触时，弹性块40的弹力会将两个清理板48向相互远离的方向弹出，进而可以使清理板48在调漆釜本体1的内部上下移动，从而可以对调漆釜本体1的内壁进行上下全方位进行清理。
32.通过设置清理板48和摩擦板49，当摩擦板49与调漆釜本体1的内壁相接触时，可以对调漆釜本体1的内壁进行摩擦，进而起到清理的效果，方便对调漆釜本体1的内壁进行清洗。
33.优选的，每个滑动杆45的外表面均设置有弹性件46，弹性件46为弹簧，且弹簧套设在滑动杆45的外表面，每个滑动杆45靠近固定杆41的一端均固定连接有限位块47，限位块47可以对滑动杆45起到一定的限位功能。
34.通过滑动杆45和弹性件46的设置，当固定杆41旋转时，由于离心力的作用，会使清理板48向调漆釜本体1的内壁移动，此时弹性件46压缩，直至摩擦板49与调漆釜本体1的内壁相接触，进而方便对调漆釜本体1的内壁进行清洗。
35.进一步的，调漆釜本体1的外表面固定连接有控制器10，调漆釜本体1的外表面安装有出料口9，出料口9与调漆釜本体1的内部相连通，方便将调漆釜本体1内部的污水或者物料排出调漆釜本体1的内部。
36.进一步的，顶盖2的上表面设置有可拆卸的进料口7，进料口7可以贯穿顶盖2并与顶盖2滑动连接，也可以与顶盖2螺纹连接，本方案优选进料口7与顶盖2螺纹连接，方便向调漆釜本体1的内部添加水或者物料，方便工作人员使用。
37.本实施例中，参见图2，调漆釜本体1的内壁固定镶嵌有与控制器10电连接的加热板11，当调漆釜本体1内部的物料需要加热时，可以对调漆釜本体1内部的物料起到加热效果。
38.进一步的，调漆釜本体1的底面固定连接有底板5，底板5的上表面开设有固定孔6，方便对固定孔6进行固定，进而可以实现对调漆釜本体1进行固定，增强了调漆釜本体1的稳定性。
39.工作原理：使用时，首先将物料放入至调漆釜本体1的内部，然后，通过固定螺杆8将调漆釜本体1与顶盖2进行固定，再通过控制器10控制电机32进行低速旋转，电机32旋转可以带动转动杆33进行旋转，转动杆33旋转带动固定杆41旋转，当固定杆41旋转时，可以带动滑块43旋转，滑块43可以带动搅拌杆44旋转，进行可以对物料进行搅拌，当搅拌完成后，
需要对调漆釜本体1的内壁进行清理时，通过控制器10控制电机32进行高速旋转，由于离心力的作用，可以使滑动杆45在搅拌杆44的内部滑动，此时弹性件46收缩，使摩擦板49与调漆釜本体1的内壁相接触，对调漆釜本体1的内壁进行清理，当弹性块40与弹性块40相接触时，会使清理板48向相互远离的方向移动，进而可以对调漆釜本体1的内壁进行完整的清理，方便工作人员使用。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。