一种巧克力滴胶机滚筒的制作方法

1.本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种巧克力滴胶机滚筒。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.巧克力制作一般都是人工采用模具进行塑形，生产效率较低，采用滴胶机即可加快生产，但是滴胶机的出料桶一般都是固定的无法更换，使得滚筒清洁非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种巧克力滴胶机滚筒，旨在解决现有技术中的巧克力制作一般都是人工采用模具进行塑形，生产效率较低，采用滴胶机即可加快生产，但是滴胶机的出料桶一般都是固定的无法更换，使得滚筒清洁非常不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种巧克力滴胶机滚筒，包括转轴，所述转轴的前端开设有进料孔，所述转轴的圆周表面开设有出料槽，所述出料槽的后内壁开设有多个出料孔，所述出料槽的圆周内壁固定连接有出料块，所述出料块的前端开设有多个圆孔，多个所述圆孔和出料孔之间相匹配，所述转轴的圆周表面通过四组卡扣机构固定连接有出料滚桶，所述出料滚桶的圆周表面开设有多个均匀分布的滴胶孔，所述转轴的左右两端均通过铆钉固定连接有进料口。
7.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述卡扣机构均包括滑块、两个弹簧槽，两个卡块和弹簧，所述滑块固定连接于转轴的圆周表面右部，两个所述弹簧槽分别开设于滑块的前后两端，两个所述弹簧分别固定连接于两个弹簧槽的相靠近内壁，两个所述卡块分别固定连接于两个弹簧的相远离端；所述出料滚桶的圆周表面开设有四个卡槽。
8.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述卡扣机构中两个弹簧内均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的前后两端分别和两个卡块的相靠近端和两个弹簧槽的相靠近内壁固定。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述出料滚桶的左右槽口处均滑动连接有连接块，两个所述连接块的左右两端分别固定连接有齿轮和垫片。
10.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述连接块的圆周表面和出料滚桶的圆周表面接口处滑动连接有圆形套。
11.作为本实用新型一种优选的方案，四个所述卡槽的槽口大小与滑块的大小相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，在进料孔内注入巧克力酱，巧克力酱通过出料孔和圆孔流入到出料
块内，随着出料块的转动，巧克力酱从多个滴胶孔内流出，本装置通过出料滚桶和出料块让巧克力酱均匀的从滴胶孔内流出，方便巧克力的成型制作。
14.2、本方案中，按压卡块，弹簧处于压缩状态，卡块收缩至弹簧槽内，将出料滚桶套设于转轴的圆周表面，滑块从卡槽内伸出，由于卡块受到的作用力消失后，弹簧由于自身的弹性回复带动卡块回到原位，使得出料滚桶和转轴卡住，本装置通过四组卡扣机构将出料滚桶与转轴固定，方便对出料滚桶进行拆卸，更换不同尺寸滴胶孔的出料滚桶。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的爆炸图；
17.图2为本实用新型中的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图中：1、转轴；2、出料槽；3、出料块；4、出料滚桶；5、齿轮；6、连接块；7、滑块；8、弹簧槽；9、卡块；10、弹簧；11、伸缩杆；12、进料口；13、进料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
23.一种巧克力滴胶机滚筒，包括转轴1，转轴1的前端开设有进料孔13，转轴1的圆周表面开设有出料槽2，出料槽2的后内壁开设有多个出料孔，出料槽2的圆周内壁固定连接有出料块3，出料块3的前端开设有多个圆孔，多个圆孔和出料孔之间相匹配，转轴1的圆周表面通过四组卡扣机构固定连接有出料滚桶4，出料滚桶4的圆周表面开设有多个均匀分布的滴胶孔，转轴1 的左右两端均通过铆钉固定连接有进料口12。
24.在本实用新型的具体实施例中，齿轮5方便通过其他零件转动转轴1，按压卡块9，弹簧10处于压缩状态，卡块9收缩至弹簧槽8内，将出料滚桶4 套设于转轴1的圆周表面，滑块7从卡槽内伸出，由于卡块9受到的作用力消失后，弹簧10由于自身的弹性回复带动卡块9回到原位，使得出料滚桶4 和转轴1卡住，本装置通过四组卡扣机构将出料滚桶4与转轴1固定，方便对出料滚桶4进行拆卸，更换不同尺寸滴胶孔的出料滚桶4，在进料孔13内注入巧克力酱，巧克力酱通过出料孔和圆孔流入到出料块3内，随着出料块3 的转动，巧克力酱从多个滴胶孔内流出，本装置通过出料滚桶4和出料块3 让巧克力酱均匀的从滴胶孔内流出，方便巧克力的成型制作。
25.具体的请参阅图2，每组卡扣机构均包括滑块7、两个弹簧槽8，两个卡块9和弹簧10，滑块7固定连接于转轴1的圆周表面右部，两个弹簧槽8分别开设于滑块7的前后两端，两个弹簧10分别固定连接于两个弹簧槽8的相靠近内壁，两个卡块9分别固定连接于两个弹簧
10的相远离端；出料滚桶4 的圆周表面开设有四个卡槽。
26.本实施例中：按压卡块9，弹簧10处于压缩状态，卡块9收缩至弹簧槽 8内，将出料滚桶4套设于转轴1的圆周表面，滑块7从卡槽内伸出，由于卡块9受到的作用力消失后，弹簧10由于自身的弹性回复带动卡块9回到原位，使得出料滚桶4和转轴1卡住，本装置通过四组卡扣机构将出料滚桶4与转轴1固定，方便对出料滚桶4进行拆卸，更换不同尺寸滴胶孔的出料滚桶4，也方便使用者对出料滚桶4进行拆卸清洗，保持巧克力生产的卫生情况。
27.具体的请参阅图3，每组卡扣机构中两个弹簧10内均设置有伸缩杆11，两个伸缩杆11的前后两端分别和两个卡块9的相靠近端和两个弹簧槽8的相靠近内壁固定。
28.本实施例中：伸缩杆11可以限制弹簧10的位置，防止弹簧10被压缩或者自身的弹性回复时产生形变，使得本装置变得更稳固。
29.具体的请参阅图1，出料滚桶4的左右槽口处均滑动连接有连接块6，两个连接块6的左右两端分别固定连接有齿轮5和垫片。
30.本实施例中：连接块6方便连接出料滚桶4和齿轮5，实现对出料滚桶4 左右两个槽口进行封闭，防止巧克力酱流出。
31.具体的请参阅图2，两个连接块6的圆周表面和出料滚桶4的圆周表面接口处滑动连接有圆形套。
32.本实施例中：圆形套使得连接块6和出料滚桶4之间的孔隙更小，防止巧克力酱流出。
33.具体的请参阅图1，四个卡槽的槽口大小与滑块7的大小相匹配。
34.本实施例中：卡槽的槽口大小与滑块7的大小相匹配，防止卡块9从滑块7内脱离，使得本装置更加的稳固。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：按压卡块9，弹簧10处于压缩状态，卡块9收缩至弹簧槽8内，将出料滚桶4套设于转轴1的圆周表面，滑块7从卡槽内伸出，由于卡块9受到的作用力消失后，弹簧10由于自身的弹性回复带动卡块9回到原位，使得出料滚桶4和转轴1卡住，本装置通过四组卡扣机构将出料滚桶4与转轴1固定，方便对出料滚桶4进行拆卸，更换不同尺寸滴胶孔的出料滚桶4，在进料孔13内注入巧克力酱，巧克力酱通过出料孔和圆孔流入到出料块3内，随着出料块3的转动，巧克力酱从多个滴胶孔内流出，本装置通过出料滚桶4和出料块3让巧克力酱均匀的从滴胶孔内流出，方便巧克力的成型制作，同时设置有四组卡扣机构方便对出料滚桶4进行拆卸，可以随意的更换不同尺寸的出料滚桶4，使得出料滚桶4使用更加灵活同时方便对出料滚桶4和转轴1进行清洁。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。