一种可拆装式喷氨装置及喷氨格栅的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤锅炉烟气的脱销技术领域，特别涉及该领域中的一种可拆装式喷氨装置及喷氨格栅。


背景技术：

2.在传统的燃煤锅炉排放的烟气中，往往含有大量的nox。随着国家和社会对环保的日益重视，scr脱销技术因具有脱销率高的特点，在工业烟气处理上应用十分广泛。scr技术通过将氨气喷入适当温度的烟气中，使得氨气与烟气中的nox在催化剂的作用下产生反应，生成无毒无害的氮气。由于锅炉启停、煤种特性、负荷变化、炉膛燃烧场波动等多种原因，国内许多锅炉的喷氨格栅上会逐渐出现硫酸氢铵等黏性物质堆积，堆积的黏性物质又会粘附烟尘，从而导致喷氨口被堵塞，甚至喷氨格栅的支管被堵塞。许多厂家不得已需重新采购安装一整套喷氨格栅，耗费大量的资金，但仍然难以避免下一次喷氨格栅堵塞的发生。
3.解决喷氨格栅堵塞的难点有两个方面：一方面，传统的喷氨格栅都固定在烟道中，锅炉运行时，scr段的烟气温度约为300℃左右，运行人员难以了解喷氨格栅的具体情况；另一方面，燃煤锅炉往往负担生产、发电等任务，通常一年检修只一两次，并且每次停启机都要大量的人力物力配合，因此发现喷氨格栅堵塞时，往往情况已经十分严重。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆装式喷氨装置及喷氨格栅；该喷氨装置可以方便运行人员定期检修堵塞情况，并对堵塞的氨气喷嘴以及喷氨支管等进行及时更换，提高使用寿命，降低运行成本，具有较高的推广使用价值。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种可拆装式喷氨装置，包括喷氨母管、滑动型喷氨支管和柔性连接管，所述滑动型喷氨支管沿其轴向安装有多个可拆卸的氨气喷嘴；所述滑动型喷氨支管的一端为连接端，一端为抽出端；滑动型喷氨支管的连接端与柔性连接管连接，滑动型喷氨支管的抽出端与抽出侧法兰组件连接；该抽出侧法兰组件包括抽出法兰和抽出侧固定法兰；抽出侧固定法兰固定于烟道内，滑动型喷氨支管的端部穿过该抽出侧固定法兰，且与抽出法兰连接；抽出法兰可拆卸地连接在所述抽出侧固定法兰上；烟道内固定有导轨，所述滑动型喷氨支管可滑动的设置于导轨上；所述柔性连接管又与喷氨母管连接。
7.作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述柔性连接管通过喷氨侧法兰组件与所述喷氨母管连接，该喷氨侧法兰组件包括喷氨侧固定法兰和喷氨侧连接法兰，喷氨侧固定法兰固定于烟道上，柔性连接管连接在喷氨侧固定法兰上，喷氨侧固定法兰与喷氨侧连接法兰通过螺栓连接，喷氨母管连接在喷氨侧连接法兰上。
8.作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述抽出法兰的外侧上设有拉环，便于抽出所述滑动型喷氨支管。
9.作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述导轨是由两个弧形轨道组成。
10.作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，所述烟道内还固定有导轮，所述柔性连接管绕设过该导轮。
11.作为本实用新型上述技术方案的进一步改进，滑动型喷氨支管上的各个氨气喷嘴的型号相同，喷氨流量一致。
12.本实用新型还提供了一种喷氨格栅，该喷氨格栅是由多组并排设置的上述可拆卸式喷氨装置组成。
13.进一步的，每组可拆卸式喷氨装置中的喷氨母管与喷氨总管连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型的可拆装式喷氨装置，结构简单，安装方便，其在烟道内为可滑动式的设置方式，可以方便运行人员在燃煤锅炉不停产的情况下对喷氨格栅进行定期检修，对出现堵塞的氨气喷嘴、喷氨支管进行及时更换，使得运行人员能及时了解堵塞情况，以进行锅炉煤种、配风、阀门等相关动态参数调整，能有效维护喷氨格栅的性能，提高喷氨格栅的使用寿命，降低金属材料的浪费和资金损耗，降低运行成本。
16.具体的，在定期检修时，运行人员可以通过抽出法兰将滑动型喷氨支管缓慢拉出，检查堵塞情况，若只是某个或某几个氨气喷嘴出现堵塞，则将堵塞的氨气喷嘴拆下，换上同规格的新氨气喷嘴，若整个滑动型喷氨支管堵塞都很严重，则可对整个喷氨支管进行整体更换；更换完毕后，运行人员可将滑动型喷氨支管推回，并将抽出法兰与抽出侧固定法兰进行固定连接，以使喷氨格栅继续投入运行。
17.此外，滑动型喷氨支管的连接端通过柔性连接管与喷氨母管连接，从而，柔性连接管的设置可以使滑动型喷氨支管无需与喷氨母管拆解便可移动，方便了检修操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的可拆装式喷氨装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的可拆装式喷氨装置的主视图。
20.图3为本实用新型的可拆装式喷氨装置的俯视图。
21.图4为本实用新型的可拆装式喷氨装置中的氨气喷嘴处的放大示意图。
22.图5为本实用新型的可拆装式喷氨装置中的抽出侧法兰组件与滑动型喷氨支管配合的放大示意图。
23.图6为本实用新型的可拆装式喷氨装置中的喷氨侧法兰组件与软性连接管以及喷氨母管配合的放大示意图。
24.图7为本实用新型的喷氨格栅的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.如图1至图6所示的一种可拆装式喷氨装置的较佳实施例，该可拆装式喷氨装置包括喷氨母管1、滑动型喷氨支管2和柔性连接管3；所述滑动型喷氨支管2沿其轴向通过螺纹安装有多个可拆卸的氨气喷嘴4；在本实施例中，该滑动型喷氨支管2上安装有十九个氨气
喷嘴4；所述滑动型喷氨支管2的一端为连接端，一端为抽出端；滑动型喷氨支管2的连接端与柔性连接管3通过螺纹连接，滑动型喷氨支管2的抽出端与抽出侧法兰组件连接。
27.该抽出侧法兰组件包括抽出法兰5和抽出侧固定法兰6；抽出侧固定法兰6固定于烟道内，滑动型喷氨支管2的端部穿过该抽出侧固定法兰6上，且与抽出法兰5连接，抽出法兰5可拆卸地连接在所述抽出侧固定法兰6上；在本实施例中，该可拆卸的连接方式为固定螺栓连接方式；且抽出法兰5的外侧上设有拉环501，便于运行人员抽出该滑动型喷氨支管2；烟道内固定有长条形的导轨7，导轨7是由与滑动型喷氨支管形状配合的两个弧形轨道组成，滑动型喷氨支管2沿长度方向可滑动的设置于该导轨7上。
28.其中的柔性连接管3又通过喷氨侧法兰组件与所述喷氨母管1连接，该喷氨侧法兰组件包括喷氨侧固定法兰8和喷氨侧连接法兰9，喷氨侧固定法兰8固定于烟道上，柔性连接管3通过螺纹连接在喷氨侧固定法兰8上，喷氨侧固定法兰8与喷氨侧连接法兰9通过螺栓连接，喷氨母管1连接在喷氨侧连接法兰9上。
29.所述烟道内还固定有导轮10，柔性连接管3由上至下绕设过该导轮10。导轮10对柔性连接管3进行支撑，与喷氨侧法兰组件配合，可以防止柔性连接管3在烟道内下垂，使柔性连接管3随滑动型喷氨支管2进行移动。
30.在本实施例中，滑动型喷氨支管2上的各个氨气喷嘴4的型号相同，喷氨流量一致。
31.如图7所示，多组并排设置的可拆卸式喷氨装置组成喷氨格栅。喷氨格栅中，每组可拆卸式喷氨装置中的喷氨母管与喷氨总管连接。喷氨格栅中的滑动型喷氨支管的数量以及每个滑动型喷氨支管的长度依据实际烟道尺寸确定。
32.工作原理：正常运行时，氨气沿着喷氨总管11再经由喷氨母管1进入烟道中的柔性连接管3，然后进入到滑动型喷氨支管2中，从滑动型喷氨支管2上安装的可拆装的氨气喷嘴4喷出，以对烟气进行scr脱硝处理；定期检修时，关闭需检修的滑动型喷氨支管2对应的喷氨母管分阀门，拆除抽出侧固定法兰6与抽出法兰5的固定螺栓，佩戴隔热手套，或使用拉钩等工具通过抽出法兰5上的拉环501将滑动型喷氨支管2缓慢拉出；检查各个氨气喷嘴4的堵塞情况，若只是个别氨气喷嘴出现堵塞，则将堵塞的氨气喷嘴拆下，换上同规格的新的可拆装型的氨气喷嘴，若整个滑动型喷氨支管2堵塞都很严重，则可对整个喷氨支管进行整体更换，更换完毕后利用抽出法兰5将滑动型喷氨支管2推回，将抽出法兰5固定到抽出侧固定法兰6上，打开喷氨母管分阀门，使喷氨装置继续投入运行。其中，拆卸下来的堵塞的氨气喷嘴以及滑动型喷氨支管等可以在清理干净后再次投入使用。
33.在检修过程中，氨气喷嘴4与滑动型喷氨支管2的连接方式为螺纹连接，在氨气喷嘴堵塞时可以方便更换；滑动型喷氨支管2与柔性连接管3的连接方式为螺纹连接，在滑动型喷氨支管堵塞情况较为严重时，可以方便进行整体更换。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。