一种干燥塔加料出料自动切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥塔领域，具体为一种干燥塔加料出料自动切换装置。


背景技术：

2.喷雾干燥塔是常用的干燥塔，它用于湿物料的快速干燥，在干燥是本体内将稀料经雾化后，在于热空气接触，其中的水分则会快速汽化，最终使得物料得以干燥，且干燥塔在使用过程中需要间隔性的加料和出料。
3.根据公开号为cn209500807u中国专利公开了一种干燥塔，其通过在进液管上均匀设置多个喷头，同时在侧壁上对称设置多个进气口，使得液体物料和热空气在进入本体后能分散并混合均匀，干燥更彻底、快速，进而减少了物料在本体内壁的附着，大大提高了生产效率，但是液体物料进入本体后会直接向下聚集于本体内部下方，下落速度较快，与空气接触范围及接触时间过短，从而使得在液体物料后期集中后不利于快速干燥，同时其通过在排气口一侧下方设置有滤网，虽然可以对排出的空气过滤，但是易造成滤网堵塞，使得后续排气效率受到影响且不便于对滤网进行更换清理。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种干燥塔加料出料自动切换装置，以解决液体物料与空气接触不全面导致干燥不足和滤网易堵塞且不便清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥塔加料出料自动切换装置，包括塔体，所述塔体的顶部安装有进液箱，所述进液箱的底部贯穿有延伸至塔体内部上方的导液管，所述导液管的底部安装有分散盘，所述分散盘的底部安装有多个喷头，所述塔体的两侧上方均贯穿有排气口，所述塔体的底部中间贯穿有出料口，所述出料口和导液管的外表面均安装有电磁阀，所述塔体的两侧中间均安装有热风机，所述热风机的输出端连接有贯穿至塔体侧壁内部的分流管，所述分流管的一侧贯穿有多个进气头，所述塔体的内部上方和内部下方分别设置有防塞组件和导流组件。
6.进一步的，多个所述喷头呈圆形阵列状分布，多个所述进气头自上而下等距排列，且多个所述进气头分别位于多个所述喷头的两侧下方。
7.通过采用上述技术方案，以便多个喷头将液体物料均匀的喷洒出，以便多个进气头将热气均匀的吹出，以便热空气与液体物料接触可进行烘干，使得烘干效果更好。
8.进一步的，所述防塞组件包括有两个贯穿塔体顶部两侧的螺杆，两个所述螺杆的底端均贯穿至塔体的内部上方并转动连接有调节板，所述调节板的底部固定有多个疏通针，所述调节板的下方设置有与塔体固定的滤网。
9.通过采用上述技术方案，通过转动螺杆可让其沿着塔体的顶部向下移动，从而推动调节板靠近滤网，进而使得处于调节板底部的疏通针可穿插入滤网的孔洞中，将滤网疏通，可防止滤网堵塞。
10.进一步的，所述螺杆的外表面与塔体的顶部螺纹连接，所述滤网呈弯折状设置，多
个所述疏通针与滤网的孔洞相适配，且多个所述疏通针的长度均大于滤网的厚度。
11.通过采用上述技术方案，通过呈弯折状设置的滤网，可使得在有限的空间内增加了滤网的面积，使得滤网与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网更不易淤塞。
12.进一步的，所述导流组件包括有固定于塔体内部下方的支撑架，所述支撑架的顶部中间固定有固定柱，所述固定柱的外表面分别套接有凸型圆盘和凹型圆盘，所述凹型圆盘的底部中间贯穿有下料孔。
13.通过采用上述技术方案，当将液体物料通过分散盘及多个喷头喷出后，液体物料会先被凹型圆盘承接，并引导液体物料进行集中，之后集中的液体物料可通过下料孔落入凸型圆盘中分散，之后再次落入凹型圆盘承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面。
14.进一步的，所述凸型圆盘和凹型圆盘均设置有多个，多个所述凸型圆盘和凹型圆盘相互穿插设置，所述凸型圆盘位于凹型圆盘的下方，所述凸型圆盘的面积小于凹型圆盘的面积。
15.通过采用上述技术方案，以便液体物料逐步经过多个相互穿插设置的凸型圆盘和凹型圆盘，使得液体物料干燥更加快速，使得装置加工效率更好。
16.进一步的，所述塔体的底部底部四周固定有支撑脚，多个所述支撑脚的底端均固定有防滑垫，所述塔体的外表面安装有观察窗，所述观察窗采用防雾化玻璃制成。
17.通过采用上述技术方案，通过防滑垫可使得装置更加稳定，通过采用防雾化玻璃制成的观察窗可便于工作人员查看装置内部状况，以便作出相关应对操作。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置有导流组件和分散盘，液体物料可通过分散盘及多个喷头喷出后，使得液体物料更加分散，之后液体物料会先被凹型圆盘承接，并引导液体物料进行集中，然后集中的液体物料可通过下料孔落入凸型圆盘中分散，之后再次落入凹型圆盘承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面，避免了液体物料与空气接触不全面导致干燥不足的情况；
20.2、本实用新型通过设置有防塞组件，通过呈弯折状设置的滤网，可使得在有限的空间内增加了滤网的面积，使得滤网与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网更不易淤塞，同时通过转动螺杆可让其沿着塔体的顶部向下移动，从而推动调节板靠近滤网，进而使得处于调节板底部的疏通针可穿插入滤网的孔洞中，将滤网疏通，可防止滤网堵塞，避免了滤网易堵塞且不便清理的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型塔体的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型塔体的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
24.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
25.图中：1、塔体；2、进液箱；3、排气口；4、观察窗；5、支撑脚；6、出料口；7、热风机；8、防塞组件；801、螺杆；802、调节板；803、疏通针；9、导流组件；901、支撑架；902、固定柱；903、
凸型圆盘；904、凹型圆盘；905、下料孔；10、分流管；11、进气头；12、导液管；13、电磁阀；14、分散盘；15、喷头；16、滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种干燥塔加料出料自动切换装置，如图所示1
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4，包括塔体1，塔体1的底部底部四周固定有支撑脚5，多个支撑脚5的底端均固定有防滑垫，通过防滑垫可使得装置更加稳定，塔体1的外表面安装有观察窗4，观察窗4采用防雾化玻璃制成，通过采用防雾化玻璃制成的观察窗4可便于工作人员查看装置内部状况，以便作出相关应对操作，塔体1的顶部安装有进液箱2，进液箱2的底部贯穿有延伸至塔体1内部上方的导液管12，导液管12的底部安装有分散盘14，分散盘14的底部安装有多个喷头15，多个喷头15呈圆形阵列状分布，以便多个喷头15将液体物料均匀的喷洒出，塔体1的两侧上方均贯穿有排气口3，塔体1的底部中间贯穿有出料口6，出料口6和导液管12的外表面均安装有电磁阀13，塔体1的两侧中间均安装有热风机7，热风机7的输出端连接有贯穿至塔体1侧壁内部的分流管10，分流管10的一侧贯穿有多个进气头11，多个进气头11自上而下等距排列，以便多个进气头11将热气均匀的吹出，多个进气头11分别位于多个喷头15的两侧下方，以便热空气与液体物料接触可进行烘干，使得烘干效果更好，塔体1的内部上方和内部下方分别设置有防塞组件8和导流组件9，通过防塞组件8可防止滤网16堵塞，通过导流组件9可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面。
29.参阅图1
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3，防塞组件8包括有两个贯穿塔体1顶部两侧的螺杆801，螺杆801的外表面与塔体1的顶部螺纹连接，两个螺杆801的底端均贯穿至塔体1的内部上方并转动连接有调节板802，调节板802的底部固定有多个疏通针803，多个疏通针803与滤网16的孔洞相适配，且多个疏通针803的长度均大于滤网16的厚度，调节板802的下方设置有与塔体1固定的滤网16，滤网16呈弯折状设置，通过呈弯折状设置的滤网16，可使得在有限的空间内增加了滤网16的面积，使得滤网16与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网16更不易淤塞，通过转动螺杆801可让其沿着塔体1的顶部向下移动，从而推动调节板802靠近滤网16，进而使得处于调节板802底部的疏通针803可穿插入滤网16的孔洞中，将滤网16疏通，可防止滤网16堵塞。
30.参阅图1
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4，导流组件9包括有固定于塔体1内部下方的支撑架901，支撑架901的顶部中间固定有固定柱902，固定柱902的外表面分别套接有凸型圆盘903和凹型圆盘904，凸型圆盘903和凹型圆盘904均设置有多个，多个凸型圆盘903和凹型圆盘904相互穿插设置，凸型圆盘903位于凹型圆盘904的下方，凸型圆盘903的面积小于凹型圆盘904的面积，以便液体物料逐步经过多个相互穿插设置的凸型圆盘903和凹型圆盘904，使得液体物料干燥更加快速，凹型圆盘904的底部中间贯穿有下料孔905，当将液体物料通过分散盘14及多个喷头15喷出后，液体物料会先被凹型圆盘904承接，并引导液体物料进行集中，之后集中的液体物料可通过下料孔905落入凸型圆盘903中分散，之后再次落入凹型圆盘904承接，如此往
复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面，使得装置加工效率更好。
31.本实施例的实施原理为：首先，通过将处于导液管12上的电磁阀13打开，可让进液箱2中的液体物料顺着导液管12由分散盘14及多个喷头15喷出对塔体1进行自动加料，同时通过热风机7运行，热风经过分流管10由进气头11喷出可对液体物料进行干燥，且在液体物料通过分散盘14及多个喷头15喷出后，使得液体物料更加分散，之后液体物料会先被凹型圆盘904承接，并引导液体物料进行集中，然后集中的液体物料可通过下料孔905落入凸型圆盘903中分散，之后再次落入凹型圆盘904承接，如此往复，可使得液体物料与空气接触面积广，接触时间长，从而使得干燥效率更加全面，且塔体1内多余的空气可通过滤网16过滤由排气口3排出，并且通过呈弯折状设置的滤网16，可使得在有限的空间内增加了滤网16的面积，使得滤网16与过滤物的接触面积增大，进一步提高了过滤效果，且可使得滤网16更不易淤塞，同时工作人员可在需要时通过转动螺杆801，让螺杆801沿着塔体1的顶部向下移动，从而推动调节板802靠近滤网16，进而使得处于调节板802底部的疏通针803可穿插入滤网16的孔洞中，将滤网16疏通，可防止滤网16堵塞，随着塔体1对液体物料干燥后，通过将处于出料口6上的电磁阀13打开，可让塔体1中的物料顺着出料口6自动出料，同时在装置使用过程中，工作人员可通过采用防雾化玻璃制成的观察窗4查看装置内部状况，以便作出相关应对操作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。