一种分析化学用搅拌装置

1.本实用新型涉及分析化学技术领域，具体为一种分析化学用搅拌装置。


背景技术：

2.分析化学是关于研究物质的组成、含量、结构和形态等化学信息的分析方法及理论的一门科学，是化学的一个重要分支，是鉴定物质中含有那些组分，及物质由什么组分组成，测定各种组分的相对含量，研究物质的分子结构或晶体，在分析化学应用过程中，需要用到搅拌装置对物料进行搅拌。然而传统的搅拌装置在使用过程中搅拌速度慢，且物料容易附着在内壁，导致搅拌不均匀，同时，不便于清洗。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有搅拌装置无法满足在搅拌过程中对搅拌位置进行加热或制冷，影响搅拌效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分析化学用搅拌装置，其具有在搅拌过程中能够对搅拌位置进行及时制冷或加热，加速搅拌过程的进行的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种分析化学用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部设有支撑组件，所述搅拌桶顶端开口设置，且所述搅拌桶开口一端螺纹连接有端盖，所述端盖上固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿所述端盖且两者转动连接，所述电机输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有若干搅拌杆，所述连接杆上绕设有铜管，所述铜管与所述连接杆之间转动连接，所述铜管一端固定连接有进水管，所述铜管另一端固定连接有回水管，所述进水管与回水管均贯穿所述端盖，所述进水管一端固定连接有水泵，所述水泵置于水箱底部，所述水箱与所述端盖固定连接，所述进水管一端插设于所述水箱内，所述水箱顶部开设有注水孔。
7.通过采用上述技术方案，通过设置端盖，便于搅拌过程的进行，避免搅拌桶内的原料洒出；通过设置电机，便于驱动连接杆及搅拌杆转动，方便对搅拌桶内的物料进行搅拌；通过设置铜管，便于对搅拌过程中的搅拌位置进行及时加热或制冷，以便于能够更好的搅拌，提高搅拌过程的搅拌效率；通过设置水泵，便于将水箱内的水抽入铜管，同时能够加速水箱、铜管内的水的循环，方便对搅拌过程中的搅拌位置进行加热或制冷；通过设置水箱且在水箱顶部开设注水孔，便于向水箱内加注水。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铜管在所述连接杆上呈螺旋状绕设。
9.通过采用上述技术方案，铜管在连接杆上呈螺旋状绕设，能够增加铜管与搅拌桶内无聊的接触面积，提高制冷或加热效率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆周侧固定连接有若干
均匀分布的锥体，所述搅拌杆与所述锥体材质均为铜。
11.通过采用上述技术方案，通过设置锥体，便于在搅拌过程中对物料中的固体颗粒进行粉碎，以便提高搅拌效率；搅拌杆与锥体材质选用铜，方便对搅拌过程中产生的热量进行导出。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座与所述搅拌桶球铰连接，所述支撑座顶部球铰连接有若干均匀分布的套筒，所述套筒远离所述支撑座一端插设有导杆，所述导杆与所述套筒滑动连接，所述导杆一端固定连接有限位块，所述限位块置于所述套筒内且两者滑动连接，所述导杆另一端与所述搅拌桶球铰连接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述限位块、所述套筒内侧壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置支撑座，便于对搅拌桶进行放置；搅拌桶与支撑座球铰连接，便于搅拌桶上的电机转动时，搅拌桶能够随电机转动、晃动；通过设置若干套筒与导杆，便于在搅拌桶晃动时，搅拌桶能够挤压或拉伸导杆，使导杆在套筒内位置发生变化；通过设置限位块，便于保护导杆不会滑出套筒；通过设置弹簧，便于利用弹簧的形变对搅拌桶的晃动进行吸收缓冲。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖顶部固定连接有把手。
15.通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于对装置进行移动，同时便于利用把手将端盖在搅拌桶上取下。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置端盖，便于搅拌过程的进行，避免搅拌桶内的原料洒出；通过设置电机，便于驱动连接杆及搅拌杆转动，方便对搅拌桶内的物料进行搅拌；通过设置铜管，便于对搅拌过程中的搅拌位置进行及时加热或制冷，以便于能够更好的搅拌，提高搅拌过程的搅拌效率；通过设置水泵，便于将水箱内的水抽入铜管，同时能够加速水箱、铜管内的水的循环，方便对搅拌过程中的搅拌位置进行加热或制冷；通过设置水箱且在水箱顶部开设注水孔，便于向水箱内加注水；
18.2.通过设置支撑座，便于对搅拌桶进行放置；搅拌桶与支撑座球铰连接，便于搅拌桶上的电机转动时，搅拌桶能够随电机转动、晃动；通过设置若干套筒与导杆，便于在搅拌桶晃动时，搅拌桶能够挤压或拉伸导杆，使导杆在套筒内位置发生变化；通过设置限位块，便于保护导杆不会滑出套筒；通过设置弹簧，便于利用弹簧的形变对搅拌桶的晃动进行吸收缓冲。
附图说明
19.图1是本实用新型装置整体结构示意图。
20.附图标记：1、搅拌桶；2、支撑组件；21、导杆；22、套筒；23、弹簧；24、限位块；25、支撑座；3、端盖；31、把手；4、电机；5、连接杆；6、铜管；7、进水管；8、回水管；9、水泵；10、水箱；101、注水孔；11、搅拌杆；12、锥体。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1所示，为本实用新型所披露的一种分析化学用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部设有支撑组件2，搅拌桶1顶端开口设置，且搅拌桶1开口一端螺纹连接有端盖3，通过设置端盖3，便于搅拌过程的进行，避免搅拌桶1内的原料洒出；端盖3上固定连接有电机4，电机4输出轴贯穿端盖3且两者转动连接，通过设置电机4，便于驱动连接杆5及搅拌杆11转动，方便对搅拌桶1内的物料进行搅拌；电机4输出轴固定连接有连接杆5，连接杆5底端固定连接有若干搅拌杆11，连接杆5上绕设有铜管6，通过设置铜管6，便于对搅拌过程中的搅拌位置进行及时加热或制冷，以便于能够更好的搅拌，提高搅拌过程的搅拌效率；铜管6与连接杆5之间转动连接，铜管6一端固定连接有进水管7，铜管6另一端固定连接有回水管8，进水管7与回水管8均贯穿端盖3，进水管7一端固定连接有水泵9，通过设置水泵9，便于将水箱10内的水抽入铜管6，同时能够加速水箱10、铜管6内的水的循环，方便对搅拌过程中的搅拌位置进行加热或制冷；水泵9置于水箱10底部，水箱10与端盖3固定连接，进水管9一端插设于水箱10内，水箱10顶部开设有注水孔101，通过设置水箱10且在水箱10顶部开设注水孔101，便于向水箱10内加注水。
23.如图1所示，铜管6在连接杆5上呈螺旋状绕设，铜管6在连接杆5上呈螺旋状绕设，能够增加铜管6与搅拌桶1内无聊的接触面积，提高制冷或加热效率。
24.如图1所示，搅拌杆11周侧固定连接有若干均匀分布的锥体12，通过设置锥体12，便于在搅拌过程中对物料中的固体颗粒进行粉碎，以便提高搅拌效率；搅拌杆11与锥体12材质均为铜，搅拌杆11与锥体12材质选用铜，方便对搅拌过程中产生的热量进行导出。
25.如图1所示，支撑组件2包括支撑座25，通过设置支撑座25，便于对搅拌桶1进行放置；支撑座25与搅拌桶1球铰连接，搅拌桶1与支撑座25球铰连接，便于搅拌桶1上的电机4转动时，搅拌桶1能够随电机4转动、晃动；支撑座25顶部球铰连接有若干均匀分布的套筒22，套筒数量为四个，且呈每个套筒22之间夹角为90度。套筒22远离支撑座25一端插设有导杆21，导杆21与套筒22滑动连接，通过设置若干套筒22与导杆21，便于在搅拌桶1晃动时，搅拌桶1能够挤压或拉伸导杆21，使导杆21在套筒22内位置发生变化；导杆21一端固定连接有限位块24，限位块24置于套筒22内且两者滑动连接，通过设置限位块24，便于保护导杆21不会滑出套筒22；导杆21另一端与搅拌桶1球铰连接，导杆21上套设有弹簧23，弹簧23两端分别与限位块24、套筒22内侧壁固定连接，导杆21未受外力时，弹簧23处于未伸缩状态，通过设置弹簧23，便于利用弹簧23的形变对搅拌桶1的晃动进行吸收缓冲。
26.如图1所示，端盖3顶部固定连接有把手31，通过设置把手31，便于对装置进行移动，同时便于利用把手31将端盖3在搅拌桶1上取下。
27.本实施例的实施原理为：在使用本实用新型时，将需要搅拌的物料放入搅拌桶1内，将端盖3通过把手31拧紧，依据搅拌过程是否需要加热或制冷，通过水箱10的注水口向水箱10内注入热水或冷水；启动电机4，电机4带动连接杆5与搅拌杆11对搅拌桶1内的物料进行搅拌，启动水泵9，水泵9将水箱10内的水通过进水管7注入铜管6，铜管6导热性能好，能够对搅拌位置的物料进行加热或制冷，促进搅拌过程的进行；在搅拌过程中，电机4的转动会使得搅拌桶1发生晃动，搅拌桶1晃动时，搅拌桶1拉动一侧的导杆21在套筒22内滑动，使限位块24挤压弹簧23，使弹簧23受压缩，另一侧则拉伸弹簧23，通过导杆21挤压或拉伸弹簧23对搅拌桶1收到的晃动量进行吸收缓冲。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。