热网循环系统用电动滤水器的制作方法

1.本技术涉及热网循环系统技术领域，尤其涉及一种热网循环系统用电动滤水器。


背景技术：

2.热网循环系统中的电动滤水器一般包括筒体、驱动组件(电机和减速机等)、转轴和滤芯组件等，其中转轴与驱动组件、滤芯组件传动连接，以使驱动组件带动滤芯组件转动。
3.在电动滤水器的筒体内充满热网循环水，热网循环水多为除盐水。转轴通过轴承座和圆锥滚子轴承转动连接于筒体内，圆锥棍子轴承上设有密封圈以防止杂质进入轴承。
4.但是，在实际使用时，密封圈很容易破损，导致热网循环水中含有的杂质(例如砂砾、碎屑等)进入到圆锥滚子轴承中，并积聚在圆锥滚子之间，使圆锥滚子轴承逐渐卡涩，直至完全锈死，导致转轴无法转动，最终导致电动滤水器无法正常使用。


技术实现要素：

5.本技术提供一种热网循环系统用电动滤水器，转轴与轴套之间的转动不易卡涩，转轴长时间运行良好，保证电动滤水器正常使用。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种热网循环系统用电动滤水器，包括筒体、第一转轴和第二转轴，所述筒体固定有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，所述第一轴承座与所述第二轴承座相对，所述第三轴承座和所述第四轴承座相对，所述第一转轴通过第一轴套和第二轴套分别转动连接于所述第一轴承座和所述第二轴承座内，所述第一轴套、所述第二轴套与所述第一转轴之间均具有第一径向间隙，所述第一径向间隙小于或等于1mm，所述第二转轴通过第三轴套和第四轴套分别转动连接于所述第三轴承座和所述第四轴承座内，所述第三轴套、所述第四轴套与所述第二转轴之间均具有第二径向间隙，所述第二径向间隙小于或等于1mm。
8.相比于现有技术，该电动滤水器的转轴与轴承座之间是通过轴套实现相对转动的，轴套与相应转轴之间的径向间隙小于或等于1mm，而热网循环水中的杂质的尺寸大多大于1mm，使得杂质不易进入到轴套内，使得转轴与轴套之间的转动不易卡涩，转轴长时间运行良好，保证电动滤水器正常使用。
9.在本技术的一实施例中，所述第一轴套与所述第二轴套之间的同轴度小于或等于0.05。
10.在本技术的一实施例中，所述第一径向间隙为0.5mm。
11.在本技术的一实施例中，所述第三轴套与所述第四轴套之间的同轴度小于或等于0.05。
12.在本技术的一实施例中，所述第二径向间隙为0.5mm。
13.在本技术的一实施例中，所述第一轴套、所述第二轴套、所述第三轴套和所述第四
轴套均由铜制成。
14.在本技术的一实施例中，所述铜的型号为h59。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的结构示意图；
17.图2为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第一转轴与第一轴套配合的结构示意图；
18.图3为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第一转轴与第二轴套配合的结构示意图；
19.图4为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第二转轴与第三轴套配合的结构示意图；
20.图5为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第二转轴与第四轴套配合的结构示意图。
21.附图标记：
22.100、筒体；150、第一轴承座；200、第二轴承座；250、第三轴承座；300、第四轴承座；350、第一转轴；400、第二转轴；450、第一轴套；500、第二轴套；550、第三轴套；600、第四轴套；650、驱动组件；700、滤芯组件；750、锥齿轮。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.图1为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的结构示意图。本技术
的实施例提供一种热网循环系统用电动滤水器，如图1所示，包括筒体100、第一转轴350和第二转轴400，其中筒体100为电动滤水器提供滤水空间。当然地，该电动滤水器还包括驱动组件650和滤芯组件700，驱动组件650一般包括电机和减速机，电机通过减速机与第一转轴350传动连接，滤芯组件700与第二转轴400相对固定。第一转轴350与第二转轴400之间通过两个相互啮合的锥齿轮750实现相对转动。
28.如图1所示，筒体100固定有第一轴承座150、第二轴承座200、第三轴承座250和第四轴承座300，其中第一轴承座150位于筒体100的筒壁上，其余三个轴承座位于筒体100内部。第一轴承座150与第二轴承座200相对，第三轴承座250和第四轴承座300相对。一般地，第一轴承座150与第二轴承座200的连线和第三轴承座250与第四轴承座300的连线相垂直，降低设计和制造的难度。
29.图2为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第一转轴与第一轴套配合的结构示意图。图3为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第一转轴与第二轴套配合的结构示意图。
30.如图2和图3所示，第一转轴350通过第一轴套450和第二轴套500分别转动连接于第一轴承座150和第二轴承座200内，第一轴套450、第二轴套500与第一转轴350之间均具有第一径向间隙a，第一径向间隙a小于或等于1mm，从而可避免热网循环水中的大部分杂质进入到第一轴套450和第二轴套500中，同时第一转轴350与第一轴套450、第二轴套500之间形成水润摩擦。第一轴套450与第一轴承座150之间、第二轴套500与第二轴承座200之间是相互固定的，例如可以通过粘接、顶丝固定或螺栓固定等方式来实现，在此不做限定。
31.需要说明的是，如图2和图3所示，第一轴套450、第二轴套500安装之后还需要安装其他的固定、限位、封堵等零件，以使轴套与转轴配合处的结构更加合理，具体的结构可根据实际情况适当变化，在此不再详述。
32.图4为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第二转轴与第三轴套配合的结构示意图。图5为本技术一实施例提供的热网循环系统用电动滤水器的第二转轴与第四轴套配合的结构示意图。
33.如图4和图5所示，第二转轴400通过第三轴套550和第四轴套600分别转动连接于第三轴承座250和第四轴承座300内，第三轴套550、第四轴套600与第二转轴400之间均具有第二径向间隙b，第二径向间隙b小于或等于1mm，从而可避免热网循环水中的大部分杂质进入到第三轴套550和第四轴套600中，同时第二转轴400与第三轴套550、第四轴套600之间形成水润摩擦。第三轴套550与第三轴承座250之间、第四轴套600与第四轴承座300之间是相互固定的，例如可以通过粘接、顶丝固定或螺栓固定等方式来实现，在此不做限定。
34.需要说明的是，如图4和图5所示，第三轴套550、第四轴套600安装之后还需要安装其他的固定、限位、封堵等零件，以使轴套与转轴配合处的结构更加合理，具体的结构可根据实际情况适当变化，在此不再详述。
35.相比于现有技术，该电动滤水器的转轴与轴承座之间是通过轴套实现相对转动的，轴套与相应转轴之间的径向间隙小于或等于1mm，而热网循环水中的杂质的尺寸大多大于1mm，使得杂质不易进入到轴套内，使得转轴与轴套之间的转动不易卡涩，转轴长时间运行良好，保证电动滤水器正常使用。
36.为了使第一转轴350转动顺畅，在一些实施例中，第一轴套450与第二轴套500之间
的同轴度小于或等于0.05，从而保证第一轴套450与第二轴套500之间的同轴度。实际上，第一轴套450与第二轴套500的同轴度应与第一转轴350两端的同轴度相匹配，使得第一转轴350与第一轴套450、第二轴套500配合后转动顺畅。
37.为了进一步减少进入到第一轴套450和第二轴套500中的杂质，在一些实施例中，第一径向间隙a为0.5mm，从而使得尺寸大于0.5mm的杂质不能进入到第一轴套450和第二轴套500中，进一步减少杂质的数量，保证第一转轴350与第一轴套450、第二轴套500转动顺畅，减少磨损，提高第一轴套450和第二轴套500的使用寿命，降低更换频率。
38.为了使第二转轴400转动顺畅，在一些实施例中，第三轴套550与第四轴套600之间的同轴度小于或等于0.05，从而保证第三轴套550与第四轴套600之间的同轴度。实际上，第三轴套550与第四轴套600的同轴度应与第二转轴400两端的同轴度相匹配，使得第二转轴400与第三轴套550、第四轴套600配合后转动顺畅。
39.为了进一步减少进入到第三轴套550和第四轴套600中的杂质，在一些实施例中，第二径向间隙b为0.5mm，从而使得尺寸大于0.5mm的杂质不能进入到第三轴套550和第四轴套600中，进一步减少杂质的数量，保证第二转轴400与第三轴套550、第四轴套600转动顺畅，减少磨损，提高第三轴套550和第四轴套600的使用寿命，降低更换频率。
40.一般地，第一转轴350和第二转轴400都是由钢材制成，硬度较大。为了降低杂质对第一转轴350和第二转轴400的磨损，在一些实施例中，第一轴套450、第二轴套500、第三轴套550和第四轴套600均由铜制成。铜比钢材更加质软，因此当转轴与轴套之间存在些许杂质时，杂质优先磨损铜制的轴套，降低杂质对转轴的磨损，从而延长转轴的使用寿命。当轴套经过长时间磨损后无法使用时，进行更换即可，维修更换成本较低。
41.为了降低成本，在一些实施例中，铜的型号为h59。h59表示平均含铜量在59％左右，这种铜材在市场的价格一般是最低的，因此选用此种铜材制作轴套可降低成本。
42.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。