一种多合一回收筛的制作方法

1.本实用新型涉及鱼肉加工设备技术领域，具体涉及一种多合一回收筛。


背景技术：

2.鱼肉在加工成鱼浆后，由于鱼浆中油脂和水分等较多，常需将过多的油脂、水分从鱼纤维中分离出去。现有的回收筛在筛分过滤过程中，由于油脂和水分地不断减少，鱼浆黏度逐渐增大，易导致筛分管道堵塞，很难进行持续有效的鱼浆筛分。
3.本发明人现有公开技术cn202021861246.5一种螺旋式回收筛，它包括集料槽、筛分筒和驱动机构，所述筛分筒设置于集料槽上端，所述筛分筒下方的集料槽侧壁设置有滤液管；所述筛分筒包括筒骨架、筛分网和螺旋叶片；所述筒骨架两端分别设置有进料口和出料口，通过驱动转轴旋转带动筛分筒转动对鱼浆进行筛分；该实用新型可及时将油脂、水分从集料槽排出，鱼浆筛分效果好。但是该结构因只有一个筛分筒导致其加工过程中效率较慢，同时通过一个筛分筒对鱼浆进行过滤时鱼纤维容易被水分冲刷无法进行二次过滤，造成一定的资源浪费，经济损失受到影响，无法满足商业化批量加工，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多合一回收筛，以解决背景技术中提出的问题，本装置设置有一组第一筛分筒与一组第二筛分筒，第二筛分筒位于第一筛分筒的下部，第二筛分筒表面的筛分孔目数数量大于第一筛分筒筛分孔目数数量且第二筛分筒表面的筛分孔目数直径更小，方便冲刷鱼浆的水液进行二次过滤，节约资源，通过设置两组共计四个筛分筒同时运行工作，提升了生产效率，可以满足批量式商业化加工使用，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包含框架本体，所述框架本体上设置有一组第一筛分筒与另一组第二筛分筒，第二筛分筒位于第一筛分筒的下部；第一筛分筒与第二筛分筒均通过驱动机构传动连接；第一筛分筒的外周安装有第一筛分网，第二筛分筒的外周安装有第二筛分网，第一筛分网上阵列分布有第一筛分孔，第二筛分网上阵列分布有第二筛分孔；所述第二筛分孔目数大于第一筛分孔目数数量；第一筛分筒的底部安装有第一集料槽，第二筛分筒的底部安装有第二集料槽；框架本体上设置有集液盒，集液盒与第一集料槽相通，集液盒上安装有除渣管与二次滤管，二次滤管的输出端与第二筛分筒相连通。
6.一种实施方式中，所述框架本体上设置有清洗装置，清洗装置包含横移装置、导向板、滑块、喷头，横移装置与滑块均安装在横移装置上；滑块设置有两个以上且之间通过传动链连接；横移装置内置横移电机，横移电机上安装有横移链轮，横移链轮与单个滑块之间通过驱动链条连接；滑块上安装有喷头。
7.一种实施方式中，所述第一筛分筒一端设置有第一进料口，第二筛分筒一端设置有第二进料口，第一筛分筒与第二筛分筒的另一端共同设置有出料导板。
8.一种实施方式中，所述第一筛分筒内安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有第一旋转驱动链轮；第二筛分筒内安装有第二转轴，第二转轴的一端安装有第二旋转驱动链轮；驱动机构与第二旋转驱动链轮之间通过第一链条活动连接；第二旋转驱动链轮与第一旋转驱动链轮之间通过第二链条活动连接。
9.一种实施方式中，所述第一筛分筒的内壁靠近出料导板处安装有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与第一转轴之间通过第一连接杆相连接；第二筛分筒的内壁靠近出料导板处安装有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与第二转轴之间通过第二连接杆相连接。
10.一种实施方式中，所述第二集料槽的底部设置有水液排放口。
11.一种实施方式中，所述驱动机构的外部设置有保护罩。
12.一种实施方式中，所述除渣管与二次滤管上均设置有阀门。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
14.本装置设置有一组第一筛分筒与一组第二筛分筒，第二筛分筒位于第一筛分筒的下部，第二筛分筒表面的筛分孔目数数量大于第一筛分筒筛分孔目数数量且第二筛分筒表面的筛分孔目数直径更小，方便第一筛分筒筛冲刷鱼浆的水液通过二次滤管流入至第二筛分筒内进行二次过滤，节约资源，防止一定程度的浪费。通过设置两组共计四个筛分筒同时运行工作，提升了生产效率，可以满足批量式商业化加工使用，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的外部结构示意图；
17.图2是对应图1的内部结构示意图；
18.图3是对应图2的左视结构示意图；
19.图4是对应图1的主视结构示意图；
20.图5是对应图2的俯视结构示意图；
21.图6是对应图2的右视结构示意图；
22.图7是对应图1的仰视结构示意图；
23.附图标记说明：
24.框架本体1、第一筛分筒11、第一筛分网111、第一筛分孔112、第一集料槽113、第二筛分筒12、第二筛分网121、第二筛分孔122、第二集料槽123、水液排放口124、集液盒13、除渣管131、二次滤管132、清洗装置14、横移装置141、导向板142、滑块143、喷头144、横移电机145、横移链轮146、驱动链条147；第一进料口15、第二进料口16、出料导板17、第一转轴18、第一旋转驱动链轮181、第二转轴19、第二旋转驱动链轮191、第一链条192、第二链条193；
25.驱动机构2、保护罩21、传动链22；
26.第一螺旋叶片3、第一连接杆31；
27.第二螺旋叶片4、第二连接杆41。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.参看图1～图3所示，本公开实施例采用的技术方案包含框架本体1，框架本体1上设置有一组第一筛分筒11与另一组第二筛分筒12，第一筛分筒11与另一组第二筛分筒12的外形结构大小均相同，使其可以同时运转同时保证整体简洁、美观，第二筛分筒12位于第一筛分筒11的下部；方便第一筛分筒11内的鱼浆在水液冲刷的过程中可以流入第二筛分筒12内进行二次过滤，第一筛分筒11与第二筛分筒12均通过驱动机构2传动连接，应当说明的是驱动机构2传动连接方式不作局限限定，可使得第一筛分筒11与第二筛分筒12转动即可。
33.请参考图1～图2所示，第一筛分筒11的外周安装有第一筛分网111，第二筛分筒12的外周安装有第二筛分网121，第一筛分网111上阵列分布有第一筛分孔112，第二筛分网121上阵列分布有第二筛分孔122，通过第一筛分孔112与第二筛分孔122的设置当鱼浆送入至第一筛分筒11与第二筛分筒12内部时，在第一筛分筒11与第二筛分筒12离心力和重力作用下可将油脂、水分与鱼纤维进行有效分离。
34.为了便于二次过滤的效果，所述第二筛分孔目数大于第一筛分孔目数数量，使得第一筛分筒11粗过滤时产生的水液能流入至第二筛分筒12内进行二次细过滤，节省资源，防止浪费。
35.本实施例中，第一筛分孔112与第二筛分孔122呈圆孔状，应当说明的是，第一筛分孔112与第二筛分孔122的结构并非局限于此，也可以采用其它外形结构能正常实施本技术方案即可。
36.通过第一筛分筒11的底部安装有第一集料槽113，使得第一筛分孔112滤出的鱼浆油脂、水分等落入至第一集料槽113内，第二筛分筒12的底部安装有第二集料槽123，使得第二筛分孔122滤出的鱼浆油脂、水分等落入至第二集料槽123内进行收集。
37.具体的，请参照图3所示，框架本体1上设置有集液盒13，集液盒13与第一集料槽113相通，第一筛分孔112滤出的鱼浆油脂、水分等直接储存至集液盒13中，集液盒13上安装有除渣管131与二次滤管132，二次滤管132的输出端与第二筛分筒12相连通，根据二次过滤的需要，通过打开二次滤管132上的阀门同时关闭除渣管131上的阀门即可实现将第一筛分
孔112滤出的鱼浆油脂、水分等流入至第二筛分筒12内，当不需要进行二次过滤时，打开除渣管131上的阀门同时关闭二次滤管132上的阀门，使得第一筛分孔112滤出的鱼浆油脂、水分等直接向外排出。
38.请参考图4～图6所示，框架本体1上设置有清洗装置14，清洗装置14包含横移装置141、导向板142、滑块143、喷头144，横移装置141与滑块143均安装在横移装置141上，滑块143设置有两个以上且之间通过传动链22连接，应当说明的是，滑块143的个数上限不作限定，根据实际的第一筛分筒11与第二筛分筒12的长度进行相应的匹配设置，能实现正常的冲刷即可，保证第一筛分筒11与第二筛分筒12表面不会产生堵塞即可，横移装置141内置横移电机145，横移电机145上安装有横移链轮146，横移链轮146与单个滑块143之间通过驱动链条147连接，通过横移电机145控制横移链轮146转动，横移链轮146通过驱动链条147控制滑块143在导向板142上往返移动，滑块143上安装有喷头144，喷头144随着滑块143的移动对第一筛分网111与第二筛分网121的冲刷。
39.具体的，请参照图6所示，第一筛分筒11一端设置有第一进料口15，第二筛分筒12一端设置有第二进料口16，第一进料口15与第二进料口16均为鱼浆的入料口，使其分别投入至第一筛分筒11内以及第二筛分筒12内，第一筛分筒11与第二筛分筒12的另一端共同设置有出料导板17，完成过滤筛后一筛分筒11与第二筛分筒12内部的鱼浆均通过出料导板17向外排出。
40.本技术中，第一筛分筒11内安装有第一转轴18，第一转轴18的一端安装有第一旋转驱动链轮181，第二筛分筒12内安装有第二转轴19，第二转轴19的一端安装有第二旋转驱动链轮191，驱动机构2与第二旋转驱动链轮191之间通过第一链条192活动连接，第二旋转驱动链轮191与第一旋转驱动链轮181之间通过第二链条193活动连接，运行时，驱动机构2启动通过第一链条192先带动第二旋转驱动链轮191转动，即第二转轴19上的第二筛分筒12先运行，然后第二旋转驱动链轮191通过第二链条193带动第一旋转驱动链轮181转动，即第一转轴18上的第一筛分筒11随即开始运行。
41.第一筛分筒11的内壁靠近出料导板17处安装有第一螺旋叶片3，第一螺旋叶片3与第一转轴18之间通过第一连接杆31相连接；通过第一螺旋叶片3可将第一筛分筒11内筛好的鱼浆往出料导板17处进行排出，第二筛分筒12的内壁靠近出料导板17处安装有第二螺旋叶片4，第二螺旋叶片4与第二转轴19之间通过第二连接杆41相连接，通过第二螺旋叶片4可将第二筛分筒12内筛好的鱼浆往出料导板17处进行排出，应当说明的是，第一螺旋叶片3与第二螺旋叶片4的外型结构在此不作具体限定，能实现讲鱼浆正常导出即可。
42.本实施例中，第二集料槽123的底部设置有水液排放口124，方便将第二筛分筒12滤出来的水分、油脂等向外排出。
43.请参照图7所示，为了操作过程的安全性，本技术方案中的驱动机构2的外部设置有保护罩21，防止运行过程中外部干扰。
44.为了方便二次过滤及第一集料槽113与第二集料槽123沉淀物及时排出，除渣管131与二次滤管132上均设置有阀门，方便选择开关使用。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。