一种环保型布袋除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘装置领域，具体是一种环保型布袋除尘装置。


背景技术：

2.除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，而布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.布袋除尘器随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，而除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋降，现有的脉冲袋式除尘袋随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流，然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
4.而在清灰过程中，其除尘布袋上落下来的粉尘会漂浮在收集仓内，需要一定的时间才能落下来，之后才能打开收集仓底部的阀门进行排灰操作，导致除尘布袋清灰操作时间长、效率低，不利于除尘装置的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有除尘布袋清灰效率低的问题，提供一种环保型布袋除尘装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型布袋除尘装置，包括：
7.除尘箱；
8.排尘口，所述排尘口固定安装在除尘箱的底端；
9.进气口，所述进气口设置在除尘箱一侧靠近底端的位置处；
10.排气口，所述排气口位于除尘箱另一侧靠近顶端的位置处；
11.固定隔板，所述固定隔板设置在除尘箱的内部且与除尘箱的内部固定连接；
12.除尘布袋，所述除尘布袋位于固定隔板的下方并贯穿至固定隔板的顶端；
13.清尘机构，位于除尘箱的顶端并贯穿至除尘箱内部，且位于固定隔板上方，用于对除尘布袋进行清尘操作；
14.除杂机构，设置在除尘箱内部且位于除尘布袋的下方，用于对除尘箱内部粉尘进行集中清理。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述清尘机构包括有电机、传动轴、气动滑环、横向连接管以及气阀，所述电机安装在除尘箱的顶端，所述气动滑环的外壁与除尘箱的顶端内壁相互套接，所述传动轴与电机的输出端连接且贯穿气动滑环至除尘箱的内部，所述横向连接管位于除尘箱内部并位于固定隔板的上方，且所述横向连接管通过固定套筒与传动轴的外壁固定连接，所述气阀设置在横向连接管的底端。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂机构包括有连接环块、排风扇、连接杆以及刮板，所述传动轴的底端贯穿固定隔板并延伸至除尘布袋的下方与排风扇连接，所述连接环块位于排风扇上方且与传动轴的外壁固定套接，所述连接杆位于连接环块的一侧，所述刮板位于连接杆远离除尘箱的一侧。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述气动滑环是由固定的定子和转子组成，所述气动滑环上的定子与除尘箱的内壁固定套接且其外壁设置有贯穿至除尘箱外部的一号导气管，所述气动滑环的转子与传动轴的外壁固定套接其外壁设置有与横向连接管连接的二号导气管。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘布袋的数量设置有多个，多个所述除尘布袋以固定隔板为的中心点为圆心呈环形均匀分布，所述传动轴到的中心线与固定隔板的中心位于同一竖直轴线上，所述气阀的数量设置有多个，多个所述气阀均匀分布在横向连接管的底端，且所述气阀的分布间距与除尘布袋直线分布的间距相匹配。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述排风扇位于排尘口的正上方，所述除尘箱的内壁位于除尘布袋的下方为锥形结构，所述刮板远离连接杆的一侧与除尘箱的斜面内壁相贴合。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置一号导气管连接外部高压空气，启动电机，电机通过传动轴带动横向连接管，横向连接管可带动气阀转动，高压空气通过一号导气管、气动滑环、二号导气管进入横向连接管，并通过气阀喷射至除尘箱内部，在气阀经过除尘布袋的上方时，其喷射出的高压空气会进入除尘布袋的内部，使除尘布袋发生抖动，从而使其外壁上的粉尘被抖落分散在空气中，通过以上多个零件配合可通过少量的气阀的旋转来实现全部除尘布袋的清尘操作，有效提高了除尘布袋清尘的效率；
22.2、通过设置排风扇，其转动的排风扇可向排尘口内部进行排风，即排风口可对除尘箱内部产生吸力，此吸力可将除尘布袋抖落的粉尘吸入排风口，从而实现粉尘的快速排出，与此同时转动的刮板可对除尘箱的内壁进行刮壁操作，将粘附在除尘箱内壁上的粉尘杂质刮下来，可有效提高粉尘的清理效果，通过以上多个零件配合可有效提高除尘布袋的清理工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的结构剖视图；
25.图3为本实用新型的剖视侧视图。
26.图中：1、除尘箱；2、排尘口；3、进气口；4、排气口；5、清尘机构；501、电机；502、传动轴；503、气动滑环；504、横向连接管；505、气阀；506、一号导气管；507、二号导气管；6、除杂
机构；601、连接环块；602、排风扇；603、连接杆；604、刮板；7、固定隔板；8、除尘布袋。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保型布袋除尘装置，包括：
30.除尘箱1；
31.排尘口2，排尘口2固定安装在除尘箱1的底端；
32.进气口3，进气口3设置在除尘箱1一侧靠近底端的位置处；
33.排气口4，排气口4位于除尘箱1另一侧靠近顶端的位置处；
34.固定隔板7，固定隔板7设置在除尘箱1的内部且与除尘箱1的内部固定连接；
35.除尘布袋8，除尘布袋8位于固定隔板7的下方并贯穿至固定隔板7的顶端；
36.清尘机构5，位于除尘箱1的顶端并贯穿至除尘箱1内部，且位于固定隔板7上方，用于对除尘布袋8进行清尘操作；
37.除杂机构6，设置在除尘箱1内部且位于除尘布袋8的下方，用于对除尘箱1内部粉尘进行集中清理。
38.请着重参阅图1～3，清尘机构5包括有电机501、传动轴502、气动滑环503、横向连接管504以及气阀505，电机501安装在除尘箱1的顶端，气动滑环503的外壁与除尘箱1的顶端内壁相互套接，传动轴502与电机501的输出端连接且贯穿气动滑环503至除尘箱1的内部，横向连接管504位于除尘箱1内部并位于固定隔板7的上方，且横向连接管504通过固定套筒与传动轴502的外壁固定连接，气阀505设置在横向连接管504的底端，通过清尘机构4可对除尘布袋8进行高效清尘操作。
39.请着重参阅图2～3，除杂机构6包括有连接环块601、排风扇602、连接杆603以及刮板604，传动轴502的底端贯穿固定隔板7并延伸至除尘布袋8的下方与排风扇602连接，连接环块601位于排风扇602上方且与传动轴502的外壁固定套接，连接杆603位于连接环块601的一侧，刮板604位于连接杆603远离除尘箱1的一侧，通过除尘机构6可对除尘布袋8上落下的粉尘进行快速清理操作，从而提高除尘布袋8的粉尘清理效率。
40.请着重参阅图2，气动滑环503是由固定的定子和转子组成，气动滑环503上的定子与除尘箱1的内壁固定套接且其外壁设置有贯穿至除尘箱1外部的一号导气管506，气动滑环503的转子与传动轴502的外壁固定套接其外壁设置有与横向连接管504连接的二号导气管507，通过此结构可使横向连接管504转动时高压空气能够正常进入至横向连接管504内部。
41.请着重参阅图3，除尘布袋8的数量设置有多个，多个除尘布袋8以固定隔板7为的中心点为圆心呈环形均匀分布，传动轴502到的中心线与固定隔板7的中心位于同一竖直轴线上，气阀505的数量设置有多个，多个气阀505均匀分布在横向连接管504的底端，且气阀505的分布间距与除尘布袋8直线分布的间距相匹配，通过此结构可使气阀505随着横向连接管504进行转动时，能够对除尘布袋8喷射高压空气进行清尘操作。
42.请着重参阅图3，排风扇602位于排尘口2的正上方，除尘箱1的内壁位于除尘布袋8的下方为锥形结构，刮板604远离连接杆603的一侧与除尘箱1的斜面内壁相贴合，通过此结构可使刮板604转动时能够对除尘箱1内壁进行刮壁操作，避免粉尘粘附在内壁上。
43.本实用新型的工作原理是：此种环保型布袋除尘装置在使用时，需要过滤的空气通过进气口3进入除尘箱1，经过除尘布袋8的过滤后通过排气口4排出，从而实现空气的快速过滤，其过滤下来的粉尘会粘附在除尘布袋8的外壁上，当需要对除尘布袋8外壁粉尘进行清理时，可先关闭进气口3和排气口4，并开启排尘口2，通过一号导气管5接通外部高压空气，同时启动电机501，电机501可带动传动轴502转动，传动轴502可同步带动横向连接管504、排风扇602以及刮板604转动，横向连接管504可带动气阀505转动，与此同时高压空气通过一号导气管506、气动滑环503、二号导气管507进入横向连接管504，并通过气阀505喷射至除尘箱1内部，在气阀505经过除尘布袋8的上方时，其喷射出的高压空气会进入除尘布袋8的内部，使除尘布袋8发生抖动，从而使其外壁上的粉尘被抖落分散在空气中，通过气阀505的旋转即可全部除尘布袋8的清尘操作，在除尘布袋8进行清尘的同时，其转动的排风扇602可向排尘口2内部进行排风，即排风口2可对除尘箱1内部产生吸力，此吸力可将除尘布袋8抖落的粉尘吸入排风口2，从而实现粉尘的快速排出，与此同时转动的刮板604可对除尘箱1的内壁进行刮壁操作，将粘附在除尘箱1内壁上的粉尘杂质刮下来，可有效提高粉尘的清理效果。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。