粉末涂料的配色装置的制作方法

文档序号:31100336发布日期:2022-08-12 19:26阅读:155来源:国知局
粉末涂料的配色装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工胶黏剂加工技术领域,具体为粉末涂料的配色装置。


背景技术:

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,其和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,能耗低的特点,在粉末涂料进行生产时,常常需要将粉末涂料进行配色,配色是将不同的涂料进行配比来达到不同的颜色,从而满足人们的需求。
3.现有的粉末涂料的配色装置,配色混合效率不佳,不能快速比对颜色,耗时费力,效率较低影响成品涂料质量,且涂料易附着在装置内壁,影响后续加工操作。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供粉末涂料的配色装置,以解决上述背景技术中提出的配色混合效率不佳,不能快速比对颜色,耗时费力,影响成品涂料质量,且涂料易附着在装置内壁,影响后续加工操作等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:粉末涂料的配色装置,包括配色釜、搅拌叶、滤板和拉杆,所述配色釜顶端的中间位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端固定连接有旋转杆,所述旋转杆顶端的外部活动连接有配色釜,所述旋转杆外部的一侧固定连接有搅拌叶,所述配色釜外部的一侧活动连接有拉杆,所述配色釜内部的底端固定安装有电阀门,所述配色釜底端的一侧连接设置有取样管,所述配色釜与取样管属于固定连接。
6.优选的,所述配色釜一侧的顶端固定连接有第一入料口,所述配色釜一侧的顶端固定连接有第二入料口,所述配色釜的底端固定连接有出料口,所述配色釜外部的一侧固定连接有控制器。
7.优选的,所述旋转杆外部的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有刮刀,所述刮刀的外部活动连接有配色釜。
8.优选的,所述配色釜内部的一侧连接设置有滤板,所述配色釜与滤板属于活动连接,所述滤板的一侧固定设置有插孔。
9.优选的,所述拉杆的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧固定连接有滑块,所述滑块的外部滑动连接有配色釜。
10.优选的,所述活动块的顶端固定连接有弹簧,所述活动块的底端固定连接有插杆,所述插杆的外部活动连接有插孔。
11.优选的,所述配色釜顶端的一侧固定连接有净化箱,所述净化箱的底端固定连接有进气口,所述净化箱的内部固定连接有活性炭板,所述净化箱的顶端固定安装有气泵。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.该种粉末涂料的配色装置,通过在配色釜顶端的中间位置安装有伺服电机,并
通过控制器启动伺服电机,可以使伺服电机带动旋转杆进行旋转,同时旋转杆上的搅拌叶可以对配色釜内部的树脂和溶剂进行高效混合配色,颜色相近时,再按颜料比例制粉末样品进行颜色确认,准确度高、调色速度快,同时在旋转杆的底端通过连接杆连接有刮刀,旋转杆旋转可以通过连接杆带动刮刀旋转,使刮刀对配色釜的内壁进行刮动,防止涂料附着在配色釜的内壁影响整体作业;
14.2.该种粉末涂料的配色装置,通过在配色釜顶端固定安装有净化箱,并通过控制器控制净化箱顶端的气泵启动,可以使气泵通过进气口将涂料配色产生的刺激性气体吸入净化箱的内部,同时在净化箱的内部设置有多个活性炭板,通过活性炭板可以完成气体的净化,并通过气泵进行排出;
15.3.该种粉末涂料的配色装置,通过在配色釜的内部设置有滤板,可以防止涂料混合不均的情况发生,同时通过配色釜上活动连接的插杆插入滤板上的插孔,可以将滤板固定在配色釜的内部,需要对滤板进行清洁时,通过拉动配色釜一侧活动连接的拉杆,可以使拉杆通过活动块挤压上方的弹簧,并使活动块底端的插杆从滤板上的插孔抽出,此时可以完成对滤板的拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
18.图3为本实用新型移配色釜与滤板的连接结构示意图;
19.图4为本实用新型滤板的俯视结构示意图。
20.图中:1、配色釜;101、第一入料口;102、第二入料口;103、出料口;104、控制器;2、伺服电机;201、旋转杆;3、搅拌叶;4、连接杆;401、刮刀;5、滤板;501、插孔;6、拉杆;601、活动块;602、滑块;603、弹簧;604、插杆;7、电阀门;8、净化箱;801、进气口;802、活性炭板;9、气泵;10、取样管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:粉末涂料的配色装置,包括配色釜1、搅拌叶3、滤板5和拉杆6,配色釜1一侧的顶端固定连接有第一入料口101,配色釜1一侧的顶端固定连接有第二入料口102,通过第一入料口101与第二入料口102可以向配色釜1的内部注入需要配色的涂料原料与色浆;
23.配色釜1的底端固定连接有出料口103,配色釜1外部的一侧固定连接有控制器104。控制器104的输出端与伺服电机2、电阀门7、气泵9的输入端电连接;
24.配色釜1顶端的中间位置固定连接有伺服电机2,伺服电机2的底端固定连接有旋转杆201,旋转杆201顶端的外部活动连接有配色釜1,旋转杆201外部的一侧固定连接有搅拌叶3,通过伺服电机2启动可以带动旋转杆201旋转,并使旋转杆201上的搅拌叶3进行旋转搅拌;
25.旋转杆201外部的一侧固定连接有连接杆4,连接杆4的一侧固定连接有刮刀401,刮刀401的外部活动连接有配色釜1,通过旋转杆201带动连接杆4旋转,可以使连接杆4带动刮刀401对配色釜1的内壁进行刮动,完成对配色釜1内壁的清理;
26.配色釜1内部的一侧活动连接有滤板5,滤板5的一侧固定设置有插孔501,配色釜1外部的一侧活动连接有拉杆6,拉杆6的一侧固定连接有活动块601,活动块601的一侧固定连接有滑块602,滑块602的外部滑动连接有配色釜1,活动块601的顶端固定连接有弹簧603,活动块601的底端固定连接有插杆604,插杆604的外部活动连接有插孔501,通过配色釜1上活动连接的插杆604插入滤板5上的插孔501,可以完成配色釜1与滤板5之间的连接;
27.配色釜1内部的底端固定安装有电阀门7,配色釜1顶端的一侧固定连接有净化箱8,净化箱8的底端固定连接有进气口801,净化箱8的内部固定连接有活性炭板802,净化箱8的顶端固定安装有气泵9。
28.配色釜1底端的一侧连接设置有取样管10,配色釜1与取样管10属于固定连接,通过取样管10,可以进行快速配色取样,准确度高。
29.本技术实施例在使用时:通过配色釜1顶端的第一入料口101与第二入料口102可以对配色釜1的内部注入需要进行配合的树脂与溶剂,同时通过通过控制器104启动伺服电机2,可以使伺服电机2带动旋转杆201进行旋转,同时旋转杆201上的搅拌叶3可以对配色釜1内部的树脂和溶剂进行高效混合配色,颜色相近时,再按颜料比例制粉末样品进行颜色确认,准确度高、调色速度快,同时在旋转杆201的底端通过连接杆4连接有刮刀401,旋转杆201旋转可以通过连接杆4带动刮刀401旋转,使刮刀401对配色釜1的内壁进行刮动,配色完成后,通过控制器104启动打开电阀门7,可以使颜料通过滤板5进入配色釜1底端的出料口103完成出料。
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