一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置的制作方法

1.本实用新型属于化学技术领域，特别是涉及一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置。


背景技术：

2.二氧化氮转化为一氧化氮的装置，顾名思义，是应用在化学化工上可以将二氧化氮转化为一氧化氮的一种装置，虽然现有的装置在使用的时候可以将二氧化氮转化为一氧化氮，但是它在实际的使用过程中仍存在弊端。
3.现有公开文献，cn210385488u-一种高效二氧化氮转化一氧化氮催化反应装置，公开了反应腔、隔板、加热装置、导气管、钼金属催化网、散热翅板及控制电路，反应腔内设至少一条隔板，并通过隔板将反应腔内部分割为控制室及反应室，导气管位于反应室内，包括螺旋反应管段、进气管段及出气管段，进气管段及出气管段外表面通过散热翅板连接，加热装置至少三个，其中一个位于导气管螺旋管段轴线位置处，剩余各加热装置环绕反应室轴线均布在反应室内表面，钼金属催化网至嵌于螺旋反应管段内，控制电路位于控制室内。现有的在使用时虽然可以提高了设备集成化程度，提高了设备运行的通用性和灵活性，但是在通入混合气体的时候，并没有对空气进行干燥，会在反应腔中消耗二氧化氮并且还会减少生成一氧化氮的产量，并且在对气体进行检测的时候，反应后的气体中存在氧气，会影响检测的结果。
4.因此，现有的二氧化氮转化为一氧化氮的装置实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置，通过设置干燥组件和加热组件，可以对气体进行干燥并除去反应中的氧气，解决了现有的在使用的时候得到的一氧化氮的纯度和体积不够的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置，包括干燥组件、反应罐、加热组件和收集管，所述反应罐的一端与干燥组件套接，所述反应罐的另一端套接收集管，所述加热组件上支撑有反应罐，所述干燥组件包括干燥管和固定底座，所述干燥管螺纹连接在固定底座上，所述加热组件包括支撑板、控制部和加热部，所述控制部固定连接在支撑板上，所述控制部与加热部电性连接。
8.进一步地，所述干燥管中填充有干燥剂，所述干燥管的下部固定连接有进气管，所述干燥管的上部固定连接有出气管，通过将干燥管螺纹连接在固定底座上，可以在干燥剂失效的时候，用于拆下干燥管，进行干燥剂的更换。
9.进一步地，所述反应罐的两端均套接有橡胶套，所述反应罐的底部开设有连接槽，所述反应罐的罐体为透明结构，通过设置透明结构，可以在反应的时候观察气体的颜色变
化。
10.进一步地，所述支撑板上固定连接有支撑架，所述支撑架上连接有反应罐。
11.进一步地，所述加热部包括密封板和铜丝，所述铜丝的两端固定在密封板上的支撑杆上，所述铜丝的两端通过导线与控制部电性连接，所述密封板通过螺丝固定在反应罐的连接槽上，通过设置铜丝，在通入二氧化氮的时候，不仅可以对二氧化氮进行加热，还可以吸收产生的氧气。
12.进一步地，所述收集管的外壁上螺旋缠绕有冷水管，所述收集管的尾部插接在收集瓶中，通过设置冷水管，可以用于对生成的一氧化氮进行降温。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置干燥组件，在通入气体的时候，气体会从干燥管的底部向上运动，在干燥剂的作用下，会将气体中的水分去除，增加一氧化氮的产出，解决了在二氧化氮转化为一氧化氮的时候会有部分二氧化氮与水反应导致生成其他的产物的事情发生的问题。
15.2、本实用新型通过设置加热组件，当二氧化氮被加热的时候，会分解成为一氧化氮和氧气，加热后的铜丝就会和生成的氧气反应，消耗多余的氧气，就可以得到没有二氧化氮的一氧化氮气体，非常的方便，解决了在收集一氧化氮的时候一氧化氮会和氧气反应，重新生成二氧化氮的事情。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型干燥组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型反应罐与加热组件连接的结构示意图；
20.图4为本实用新型加热部的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、干燥组件；11、干燥管；12、固定底座；2、反应罐；3、加热组件；31、支撑板；311、支撑架；32、控制部；33、加热部；331、密封板；332、铜丝；4、收集管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种二氧化氮转化为一氧化氮的装置，包括干燥组件1、反应罐2、加热组件3和收集管4，反应罐2的一端与干燥组件1套接，反应罐2的另一端套接收集管4，加热组件3上支撑有反应罐2。
25.其中如图1-2所示，干燥组件1包括干燥管11和固定底座12，干燥管11螺纹连接在固定底座12上，干燥管11中填充有干燥剂，干燥管11的下部固定连接有进气管，干燥管11的
上部固定连接有出气管，在安装的时候，首先将干燥剂填充在干燥管11中，然后将干燥管11连接在固定底座12上，在通入混合气体的时候，气体会从干燥管11的底部进入，经过干燥后，注入反应罐2中，当干燥剂失效的时候，通过旋转干燥管11，可以使干燥管11脱离固定底座12，进行干燥剂的更换，更换结束后将干燥管11的位置复原即可。
26.其中如图1和图3-4所示，加热组件3包括支撑板31、控制部32和加热部33，控制部32固定连接在支撑板31上，控制部32与加热部33电性连接，支撑板31上固定连接有支撑架311，支撑架311上连接有反应罐2，反应罐2的两端均套接有橡胶套，反应罐2的底部开设有连接槽，反应罐2的罐体为透明结构，加热部33包括密封板331和铜丝332，铜丝332的两端固定在密封板331上的支撑杆上，铜丝332的两端通过导线与控制部32电性连接，密封板331通过螺丝固定在反应罐2的连接槽上，收集管4的外壁上螺旋缠绕有冷水管，收集管4的尾部插接在收集瓶中，在安装的时候，首先将反应罐2放置在支撑架311上，然后将干燥组件1和收集管4分别套接在反应罐2两端的橡胶套上，接着将注入冷水的水管螺旋缠绕在收集管4上，并将收集管4的另一端插在收集瓶中，最后将加热部33的密封板331固定在反应罐2的连接槽中，在使用的时候，首先通过控制部32调节经过铜丝332的电流大小，使铜丝332在电流通过的时候发热，接着当经过干燥的气体通入反应罐2中时，二氧化氮就会在加热的环境中变成一氧化氮和氧气，当生成的氧气碰到加热后的铜丝332的时候，就会与铜丝332发生氧化反应，生成氧化铜，随着气体的不断注入，生成的一氧化氮就进入到收集管4中，并被冷却，最后通过排水集气法，将最后生成的一氧化氮收集在收集瓶中。
27.本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将干燥组件1插接在反应罐2一端的橡胶套上，并将收集管4插接在反应罐2的另一端的橡胶套上，第二步，然后将反应罐2连接在加热组件3上，第三步，在通入气体的时候，首先通过干燥组件1对气体进行干燥，然后就会进入到反应罐2中，二氧化氮就会在加热的铜丝332的作用下分解，产生一氧化氮与氧气，氧气又会被加热的铜丝332消耗，就会使生成物只有一氧化氮气体，最后一氧化氮就会被注入到收集管4中进行冷却，并被收集在收集瓶中。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。