一种分散剂稀释过滤装置的制作方法

1.本技术涉及分散剂生产技术领域，特别是一种分散剂稀释过滤装置。


背景技术：

2.分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均匀分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂，分散剂稀释过滤装置，是对分散剂进行充分搅拌均匀并过滤其中的杂质。
3.现有的分散剂稀释过滤装置其过滤结构不易拆卸保养，不能快速完成日常的清洁工作，导致实用性较差，且在稀释过程中，不能稳定控制内部温度，导致稀释效果较差，且效率低下，故而提出一种分散剂稀释过滤装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分散剂稀释过滤装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种分散剂稀释过滤装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有油箱架，所述油箱架的内侧设置有稀释桶，所述稀释桶内腔的底部设置有滤板，内侧壁设置有测温探头，下端设置有贯穿固定箱底部的排料管，所述固定箱的内底壁设置有加热丝，所述固定箱的左侧壁设置有进油管，右侧壁设置有排油管，所述固定箱的顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖上设置有混料组件和进料仓。
7.优选的，在上述的一种分散剂稀释过滤装置，所述油箱架顶部的两侧均设置有定位立柱，所述稀释桶的左右两侧均设置有与定位立柱活动连接的固定块。
8.优选的，在上述的一种分散剂稀释过滤装置，所述进油管、排油管和排料管的外侧均设置有控制阀，所述顶盖的内侧设置有密封环。
9.优选的，在上述的一种分散剂稀释过滤装置，所述顶盖的左右两侧均设置有转动架，所述转动架上设置有延伸至固定箱内壁的定位螺栓。
10.优选的，在上述的一种分散剂稀释过滤装置，所述混料组件包括设置于顶盖顶部的电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有多组混料叶片。
11.优选的，在上述的一种分散剂稀释过滤装置，所述滤板上加工有穿孔，且穿孔与转杆相匹配，所述混料叶片的数量为六组。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该分散剂稀释过滤装置，通过进油管向油箱架内注入一定量的油物，并由进料仓倒入分散剂液，将加热丝通电，使热油快速升温，对稀释桶进行加热，从而控制稀释桶内的温度，由混料组件使得分散剂的稀释效果更加理想，当过滤完毕后，可将顶盖快速拆下，使混料组件也随之取出，从而便于对整个装置内部结构进行清洁维护，使得装置更加便捷实
用，能够更好的满足其生产加工需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中分散剂稀释过滤装置的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1-固定箱、2-排料管、3-进油管、4-油箱架、5-固定块、6-转动架、7-密封环、8-进料仓、9-电机、10-混料叶片、11-顶盖、12-定位螺栓、13-稀释桶、14-滤板、15-排油管、16-加热丝、17-定位立柱、18-测温探头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，本实施例中的分散剂稀释过滤装置，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有油箱架4，由于盛放油物，油箱架4的内侧设置有稀释桶13，稀释桶13内腔的底部设置有滤板14，用于过滤稀释后的分散剂液，内侧壁设置有测温探头18，通过测温探头18可以随时监测内部温度，从而达到控温目的，使得稀释环境更好，下端设置有贯穿固定箱1底部的排料管2，用于排放过滤后的稀释液，固定箱1的内底壁设置有加热丝16，将加热丝16通电，使油箱架4内的油升温，从而对稀释桶13预热，使稀释环境升温，固定箱1的左侧壁设置有进油管3，右侧壁设置有排油管15，由进油管3倒入油物，排油管15可将油排放，便于更换油物，固定箱1的顶部可拆卸安装有顶盖11，顶盖11上设置有混料组件和进料仓8，混料组件用于分散剂的混合稀释，将顶盖11取下，混料组件也随之取出，从而便于将其清洁处理。
20.进一步的，油箱架4顶部的两侧均设置有定位立柱17，稀释桶13的左右两侧均设置有与定位立柱17活动连接的固定块5，当顶盖11脱离固定箱1时，将稀释桶13上抬，其两侧的固定块5脱离定位立柱17，可以快速将其取出，从而便于对稀释桶13内部清洁处理。
21.进一步的，进油管3、排油管15和排料管2的外侧均设置有控制阀，通过控制阀便于控制油液以及物料的流量，顶盖11的内侧设置有密封环7，密封环7紧贴稀释桶13顶部端口，使密封效果更好，防止液体飞溅。
22.进一步的，顶盖11的左右两侧均设置有转动架6，转动架6上设置有延伸至固定箱1内壁的定位螺栓12，通过将定位螺栓12拧松，使转动架6脱离限制并将其上翻，此时的顶盖11在固定箱1上端活动，可以将其快速取下，对内部结构维护清洁。
23.进一步的，混料组件包括设置于顶盖11顶部的电机9，电机9的输出端设置有转杆，转杆的外侧设置有多组混料叶片10，控制电机9，由转杆带动混料叶片10转动，从而进行稀释混料。
24.进一步的，滤板14上加工有穿孔，且穿孔与转杆相匹配，混料叶片10的数量为六组，使转杆在带动混料叶片10转动时，其稳定性更好。
25.在该技术方案中，该分散剂稀释过滤装置，通过进油管3向油箱架4内注入一定量的油物，并由进料仓8倒入分散剂液，将加热丝16通电，使热油快速升温，对稀释桶13进行加热，从而控制稀释桶13内的温度，控制电机9，由转杆带动混料叶片10转动，可进行稀释混料，使得分散剂的稀释效果更加理想，通过滤板14进行过滤，由排料管2排出物料，当稀释处理完毕后，将定位螺栓12拧松，使转动架6脱离限制并将其上翻，此时的顶盖11在固定箱1上端活动，可以将其快速取下，内侧的混料叶片10也随之脱离稀释桶13，接着将稀释桶13上抬，其两侧的固定块5脱离定位立柱17，可以快速将其取出，从而便于对稀释桶13内部以及整个结构进行清洁处理，使得装置更加便捷实用，能够更好的满足其生产加工需求。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。