一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置的制作方法

1.本实用新型属于茶籽油加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置。


背景技术：

2.茶籽油一般指山茶油，山茶油取自山茶属山茶科油茶树的种籽，茶油的制作过程可分为：去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油和过滤，在茶油过滤过滤时会通过滤油装置进行过滤，现有的菜籽在打磨后一般较小，在茶籽油过滤时会通过粗过滤和洗过滤相配合进行深加工，茶籽油在粗过滤时菜籽堵塞在过滤网中，使得过滤网难以对茶籽油油进行过滤，在茶籽油过滤时会有油渣粘附在过滤网上，影响过滤网的细过滤，油渣还会堆积在细过滤网上，需要手动对细过滤网进行清理。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，以解决现有的菜籽在打磨后一般较小，在茶籽油过滤时会通过粗过滤和洗过滤相配合进行深加工，茶籽油在粗过滤时菜籽堵塞在过滤网中，使得过滤网难以对茶籽油油进行过滤，在茶籽油过滤时会有油渣粘附在过滤网上，影响过滤网的细过滤，油渣还会堆积在细过滤网上，需要手动对细过滤网进行清理的问题。
5.本实用新型用于一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，包括壳体；
7.所述壳体的底部设有四个支撑柱；
8.过滤结构，所述过滤结构安装在壳体的内侧；
9.挤压机构，所述挤压机构安装在壳体上方的内侧；
10.防堵结构，所述防堵结构安装在挤压机构的底部，且防堵结构弹性连接在过滤结构的上方；
11.支撑板，所述支撑板设在壳体的内侧；
12.刮除机构，所述刮除机构安装在壳体底部的内侧；
13.收集桶，所述收集桶安装在壳体的底部。
14.进一步的，所述过滤结构包括有：
15.粗过滤网，粗过滤网为矩形结构，且粗过滤网通过螺栓固定在支撑板上，粗过滤网横向安装在支撑板上；
16.细过滤网，细过滤网为圆形结构，壳体的底部开设有一个与细过滤网相契合的出油孔，细过滤网竖向安装在壳体的出油孔中。
17.进一步的，所述挤压机构包括有：
18.电动马达，电动马达的一侧设有一个安装板，安装板上开设有四个圆形的安装孔；
19.驱动轴，驱动轴的外侧安装有一个带轮，且壳体的上方开设有一个与驱动轴相契合的圆形孔，驱动轴转动连接在壳体的圆形孔中，驱动轴的内侧开设有一个六角结构的凹槽，六角槽的内侧设有磁铁；
20.第一转动轴，第一转动轴的一侧设有一个六角结构的连接块，第一转动轴的连接块卡接在驱动轴的六角槽中；
21.凸轮，凸轮安装在第一转动轴的外侧。
22.进一步的，所述壳体包括有：
23.安装座，安装座为l形结构，且安装座上开设有四个螺纹孔，安装座的底部设有一个矩形结构的对正块，电动马达的安装板在底部开设有一个与安装座的对正块相契合的凹槽，电动马达通过固定螺栓安装在安装座上。
24.进一步的，所述防堵结构包括有：
25.连接板，连接板上开设有矩形结构的铆接孔，铆接孔的内侧设有回字形的圆弧凸起；
26.清洁块，清洁块铆接在连接板的铆接孔中，清洁块与粗过滤网的滤孔相对正；
27.限位杆，限位杆为圆形结构，且限位杆共有四个，限位杆设在连接板的底部边缘位置，限位杆上安装有复位弹簧。
28.进一步的，所述支撑板为回字形结构，支撑板上开设有一个与粗过滤网相契合的凹槽，开设有四个与限位杆相契合的圆形孔。
29.进一步的，所述刮除机构包括有：
30.从动轴，从动轴的外侧安装一个带轮，从动轴和驱动轴之间安装有一个传动带；
31.第二转动轴，第二转动轴安装在从动轴的一侧；
32.清洁刷，清洁刷的中间位置开设有一个圆形孔，且清洁刷安装在第二转动轴的一侧，清洁刷与细过滤网相接触。
33.进一步的，所述收集桶为圆形结构，且收集桶的上方内侧位置开设有内螺纹，壳体的底部设有一个四棱锥结构的漏斗，漏斗的底部开设有外螺纹。
34.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
35.首先在壳体的内侧设置有挤压机构，挤压机构的底部设置有弹性连接的防堵结构，防堵结构通过挤压机构上下移动对粗过滤网进行疏通，具体的，在连接板的底部设置有铆接的清洁块，清洁块与粗过滤网上的滤孔相对正，清洁块向上移动后方便茶籽油的流动，清洁块向下移动后对粗过滤网进行疏通。
36.其次将刮除机构通过传动带和驱动轴相连接，在驱动轴转动时会带动刮除机构转动，刮除机构上设置有清洁刷，清洁刷转动对细过滤网进行清洁。
37.进一步在壳体的底部设置有四棱锥结构的漏斗，漏斗的底部设置有螺纹连接的收集桶，四棱锥结构的漏斗方便茶籽油废渣向下移动进行集中，过滤后的茶籽油废渣通过收集桶进行收集。
附图说明
38.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
39.图2是本实用新型图1的右视角轴侧结构示意图。
40.图3是本实用新型的壳体剖切轴侧结构示意图。
41.图4是本实用新型图3的仰视角轴侧结构示意图。
42.图5是本实用新型图3的主视结构示意图。
43.图6是本实用新型的连接板局部剖轴侧结构示意图。
44.图7是本实用新型图4的a处放大结构示意图。
45.图8是本实用新型图6的b处放大结构示意图。
46.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
47.1、壳体；101、安装座；2、挤压机构；201、电动马达；202、驱动轴；203、第一转动轴；204、凸轮；3、防堵结构；301、连接板；302、清洁块；303、限位杆；4、支撑板；5、粗过滤网；6、刮除机构；601、从动轴；602、第二转动轴；603、清洁刷；7、细过滤网；8、收集桶。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
49.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.实施例：
52.如附图1至附图8所示：
53.本实用新型提供一种基于茶籽油深加工的自动清洁结构的滤油装置，包括壳体1；
54.壳体1的底部设有四个支撑柱；
55.过滤结构，过滤结构安装在壳体1的内侧，过滤结构包括有粗过滤网5，粗过滤网5为矩形结构，且粗过滤网5通过螺栓固定在支撑板4上，粗过滤网5横向安装在支撑板4上；
56.细过滤网7，细过滤网7为圆形结构，壳体1的底部开设有一个与细过滤网7相契合的出油孔，细过滤网7竖向安装在壳体1的出油孔中，使用时，粗过滤网5和细过滤网7对茶籽油进行过滤，细过滤网7的竖向安装方便油渣向下移动；
57.挤压机构2，挤压机构2安装在壳体1上方的内侧，挤压机构2包括有电动马达201，电动马达201的一侧设有一个安装板，安装板上开设有四个圆形的安装孔；
58.驱动轴202，驱动轴202的外侧安装有一个带轮，且壳体1的上方开设有一个与驱动
轴202相契合的圆形孔，驱动轴202转动连接在壳体1的圆形孔中，驱动轴202的内侧开设有一个六角结构的凹槽，六角槽的内侧设有磁铁；
59.第一转动轴203，第一转动轴203的一侧设有一个六角结构的连接块，第一转动轴203的连接块卡接在驱动轴202的六角槽中；
60.凸轮204，凸轮204安装在第一转动轴203的外侧，使用时，电动马达201带动驱动轴202转动，从而使驱动轴202带动第一转动轴203和凸轮204转动，驱动轴202上的六角槽起到了第一转动轴203周向限位的效果，驱动轴202内侧的磁铁对第一转动轴203进行固定；
61.防堵结构3，防堵结构3安装在挤压机构2的底部，且防堵结构3弹性连接在过滤结构的上方；
62.支撑板4，支撑板4设在壳体1的内侧；
63.刮除机构6，刮除机构6安装在壳体1底部的内侧；
64.收集桶8，收集桶8安装在壳体1的底部。
65.其中，壳体1包括有：
66.安装座101，安装座101为l形结构，且安装座101上开设有四个螺纹孔，安装座101的底部设有一个矩形结构的对正块，电动马达201的安装板在底部开设有一个与安装座101的对正块相契合的凹槽，电动马达201通过固定螺栓安装在安装座101上，使用时，安装座101起到了电动马达201连接的效果，安装座101上的对正块方便电动马达201固定螺栓的安装。
67.其中，防堵结构3包括有：
68.连接板301，连接板301上开设有矩形结构的铆接孔，铆接孔的内侧设有回字形的圆弧凸起；
69.清洁块302，清洁块302铆接在连接板301的铆接孔中，清洁块302与粗过滤网5的滤孔相对正；
70.限位杆303，限位杆303为圆形结构，且限位杆303共有四个，限位杆303设在连接板301的底部边缘位置，限位杆303上安装有复位弹簧，使用时，连接板301的铆接孔方便清洁块302的安装与更换，凸轮204在转动时会挤压连接板301上下移动，从而使连接板301带动清洁块302上下移动，清洁块302对粗过滤网5中堵塞的菜籽进行疏通。
71.其中，支撑板4为回字形结构，支撑板4上开设有一个与粗过滤网5相契合的凹槽，开设有四个与限位杆303相契合的圆形孔，使用时，支撑板4起到了限位杆303复位弹簧支撑的效果，支撑板4还对粗过滤网5进行支撑。
72.其中，刮除机构6包括有：
73.从动轴601，从动轴601的外侧安装一个带轮，从动轴601和驱动轴202之间安装有一个传动带；
74.第二转动轴602，第二转动轴602安装在从动轴601的一侧；
75.清洁刷603，清洁刷603的中间位置开设有一个圆形孔，且清洁刷603安装在第二转动轴602的一侧，清洁刷603与细过滤网7相接触，使用时，驱动轴202转动时通过传动带带动从动轴601转动，从而使第二转动轴602带动清洁刷603转动对细过滤网7进行清洁。
76.其中，收集桶8为圆形结构，且收集桶8的上方内侧位置开设有内螺纹，壳体1的底部设有一个四棱锥结构的漏斗，漏斗的底部开设有外螺纹，使用时，过滤后的茶籽油废渣通
过收集桶8进行收集。
77.本实施例的具体使用方式与作用：
78.使用时，首先将收集桶8通过螺栓安装在壳体1的底部，而后需要过滤的茶籽油倒入在壳体1的上方，控制电动马达201带动驱动轴202转动，从而使驱动轴202带动第一转动轴203和凸轮204转动，凸轮204在转动时会挤压连接板301上下移动，从而使连接板301带动清洁块302上下移动，清洁块302对粗过滤网5中堵塞的菜籽进行疏通，疏通的油渣会通过壳体1的底部沉淀到收集桶8中，驱动轴202转动时通过传动带带动从动轴601转动，从而使第二转动轴602带动清洁刷603转动对细过滤网7进行清洁，粗过滤网5和细过滤网7对茶籽油进行过滤，细过滤网7上的油渣向下移动到收集桶8中进行收集，定期对收集桶8中的油渣进行清洁，清洁刷603可以替换成橡胶刷，从而使细过滤网7的清洁效果更好些。
79.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。