一种多仓式自动上料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及多仓式自动上料混合装置技术领域，具体涉及一种多仓式自动上料混合装置。


背景技术：

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石单位晶胞呈负电性，有独特的晶体结构和层状组合使膨润土对污染物具有较强的吸附、反应能力。在实际使用前通常需要对膨润土进行改性处理。通常在膨润土内加入改性材料并搅拌均匀，如在膨润土中加入羧甲基纤维素、纯碱后搅拌均匀，即可实现膨润土性能的提升。因此需要一种装置，可将均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种多仓式自动上料混合装置，能够均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种多仓式自动上料混合装置，包括有长方体框结构的支撑架，所述支撑架顶面和底面分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗，所述第二支撑板顶面水平安装有截面为u形结构的拌料仓，所述放料漏斗出料口与拌料仓顶面连通设置，所述第二支撑板底面安装有用于排出拌料仓内物料的出料腔；
6.所述放料漏斗包括有用于投放辅料的辅料漏斗，所述辅料漏斗的出料口连通安装有l形结构的上料管，所述上料管包括有下端与拌料仓连通设置的竖直管，所述竖直管上端连通安装水平管的一端，另一端与辅料漏斗的出料口连通安装，所述水平管内同轴固定安装有上料螺纹，所述上料螺纹传动连接的上料电机。
7.进一步的，所述放料漏斗外侧壁固定安装有支撑耳，所述第一支撑板与支撑耳之间固定安装有用于测量放料漏斗质量的压力传感器。
8.进一步的，所述压力传感器均匀圆周排布于放料漏斗侧壁，所述放料漏斗通过伸缩管与拌料仓顶面活动连接。
9.进一步的，所述辅料漏斗内安装有用于提高辅料流动性的搅拌机构。
10.进一步的，所述放料漏斗包括有用于投放主料的主料漏斗，所述主料漏斗下端连接安装有用于控制主料漏斗放料的气动蝶阀。
11.进一步的，所述竖直管下端和气动蝶阀出口端均密封连接有伸缩管一端，另一端与拌料仓顶面连通设置。
12.进一步的，所述主料漏斗内安装有提高主料流动性的震动机构。
13.进一步的，所述辅料漏斗出口端安装有雾化器，所述雾化器用于密封向拌料仓内均匀喷洒液体辅料。
14.进一步的，所述拌料仓内水平安装有拌料螺纹，所述拌料螺纹的齿高长短交替设置。
15.进一步的，所述第二支撑板顶面固定安装有拌料电机，所述拌料电机输出端与变速器输入端传动连接，所述变速器输出端与拌料螺纹传动连接；
16.所述第二支撑板底面安装有若干便于移动的滚轮。
17.本实用新型具有的优点和积极效果是：
18.通过在支撑架内水平安装拌料仓，并在拌料仓的顶面安装若干用于投放辅料的辅料漏斗和用于投放主料的主料漏斗，通过真空泵分别将膨润土和改性剂吸入主料漏斗和辅料漏斗，控制主料漏斗下端气控蝶阀开启或关闭，以将膨润土放入到拌料仓内，上料电机通过上料螺纹将改性剂的放入拌料仓内，拌料电机使搅拌螺纹转动，将改性剂和膨润土搅拌均匀，同时还将搅拌均匀的膨润土运输到出料腔内，实现均匀、快速、可控的使改性材料与膨润土的混合均匀。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的一种多仓式自动上料混合装置的主视图；
21.图2是图1中a处的放大示意图；
22.图3是图1中b处的放大示意图；
23.图4是图1中c-c处的剖视图；
24.图5是图4中d-d处的剖视图；
25.图中：1、支撑架；101、第一支撑板；102、第二支撑板；2、放料漏斗；201、主料漏斗；2011、支撑耳；2012、气动蝶阀；2013、伸缩管；202、辅料漏斗；2021、压力传感器；2022、上料电机；2023、上料管；231、水平管；232、竖直管；2024、上料螺纹；3、拌料仓；301、拌料螺纹；4、出料腔；5、滚轮；6、变速器；7、拌料电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本实用新型提供一种多仓式自动上料混合装置，如图1和图5所示，包括有长方体框结构的支撑架1，支撑架1顶面和底面分别固定安装有第一支撑板101和第二支撑板102，第二支撑板102的低面固定安装有若干便于移动的滚轮5，可使用叉车或其他动力牵引下移动混合装置。
30.第二支撑板102顶面水平安装有截面为u形结构且两端密封的拌料仓3，第一支撑板101上竖直套接有若干放料口向上的放料漏斗2，放料漏斗2的出口端与拌料仓3顶面连通设置，放料漏斗2用于按比例分别将膨润土和改性剂放入到拌料仓3内，拌料仓3在将膨润土和改性剂搅拌均匀，以提高混合后的膨润土使用性能。
31.放料漏斗2的上端开口且伸出第一支撑板101顶面设置，以方便使用真空泵直接将膨润土和改性剂吸入漏斗内。因为改性剂使用的量少，在实际的混合中，改性剂可直接人工放入，节省生产成本。
32.拌料仓3内水平安装有用于将膨润土和改性剂混合均匀的拌料螺纹301，第二支撑板102顶面固定安装有拌料电机7，拌料电机7输出端与变速器6输入端传动连接，变速器6可调节拌料电机7输出的转速，变速器6输出端与拌料螺纹301传动连接，带动拌料螺纹301转动。第二支撑板102底面安装有用于排出拌料仓3内物料的出料腔4，拌料螺纹301在混合膨润土和改性剂的同时，还使其靠近出料腔4，以将混合完成的膨润土和改性剂及时从出料腔4排出。方便继续往拌料仓3内加入新的膨润土和改性剂，实现连续不断的混合膨润土和改性剂的效果，同时还不影响其混合效率。拌料螺纹301的齿高长短交替设置，在能够正常搅拌膨润土和改性剂的同时，缩短膨润土的运输速度，增加膨润土与改性剂混合的时间，进一步提高混合的效率。
33.如图2所示，放料漏斗2包括有用于投放辅料的辅料漏斗202，辅料漏斗202的出料口连通安装有l形结构的上料管2023，上料管2023包括有下端与拌料仓3连通设置的竖直管232，竖直管232上端连通安装水平管231的一端，另一端与辅料漏斗202的出料口连通安装，水平管231内同轴固定安装有上料螺纹2024，上料螺纹2024传动连接的上料电机2022。辅料漏斗202内的改性剂因为重力自动落入到水平管231内，上料电机2022使上料螺纹2024转动，将水平管231内的改性剂运输到竖直管232的上端的开口处，改性剂因为自身重力落入拌料仓3内，完成改性剂的投放。可过控制上料电机2022转动的转数，来控制改性剂加入的量。
34.放料漏斗2包括有用于投放主料(膨润土)的主料漏斗201，主料漏斗201的下端密封固定安装有气动蝶阀2012的进口端，气动蝶阀2012的出口端与拌料仓3顶面连通安装，气动蝶阀2012连接有气泵，通过气泵来控制气动蝶阀2012的开启或关闭，来控制主料的放入量。
35.如图4所示，优选的，拌料仓3右端的顶面安装若干个辅料漏斗202和主料漏斗201，拌料仓3左端底面密封安装有出料腔4，在拌料仓3的右端同时加入多类改性剂和膨润土，改性剂和膨润土在拌料仓3的中段搅拌均匀后，从拌料仓3的左端排出。
36.放料漏斗2上端侧壁固定安装有支撑耳2011，支撑耳2011与第一支撑板101之间安装有压力传感器2021，压力传感器2021用于持续测量放料漏斗2整体重量，获取放料漏斗2内改性剂和膨润土质量变化情况，以控制改性剂和膨润土加入的量。压力传感器2021在放
料漏斗2的侧壁外侧均匀排布，放料漏斗2整体均由压力传感器2021支撑，保证放料漏斗2的平稳性，进一步提高压力传感器2021测量值的准确性。
37.如图3所示，将改性剂或膨润土加入到放料漏斗2内后，压力传感器2021会被相应的压缩，压力传感器2021依据压缩长度，计算出放料漏斗2整体的质量。为进一步提高压力传感器2021测量的准确性，将竖直管232的下端和气动蝶阀2012的出口端均通过伸缩管2013与拌料仓3的顶面连通，避免压缩压力传感器2021过程中，放料漏斗2与拌料仓3出现刚性接触，影响压力传感器2021的测量精度。
38.改性剂包括有流动性差的羧甲基纤维素(cmc)，不能及时依靠材料重力落入到水平管231内，不能及时将改性剂加入拌料仓3内，导致膨润土和改性剂的混合比例不均匀，影响该批次膨润土的整体性能。
39.因此在辅料漏斗202内安装搅拌机构，用于不断搅拌辅料漏斗202内的改性剂，保证改性剂的流动性，以实现定流量加入改性剂的效果。相同的，对膨润土质量精度要求不高，可以在主料漏斗201上安装震动机构，以保证膨润土在主料漏斗201内的流动性，进而控制膨润土加入流量的稳定性。实现对改性剂和膨润土加入流量的控制，以保证混合比例稳定。
40.实用中有的改性剂为液体，可在辅料漏斗202202出口端安装有雾化器，雾化器的出口端设置于拌料仓3内部的顶面，雾化器用于密封向拌料仓内均匀喷洒液体辅料，提高膨润土与液体改性剂混合的均匀性。
41.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
42.可通过人工提前将液体的改性剂1、改性剂2(羧甲基纤维素)和改性剂3(流动性正常的粉体)分别放入到三个辅料漏斗202，开启通过增压泵将膨润土吸入到主料漏斗201内。
43.开启气动蝶阀2012，将膨润土因为自身重力落入到拌料仓3内，开启雾化器，将改性剂1雾化后排入板料管；开启上料电机2022，上料电机2022使上料螺纹2024转动，将落入水平管231内的改性剂2或改性剂3运输到竖直管232上端，改性剂2或改性剂3在通过竖直管232落入拌料仓3内；放料漏斗2侧壁的压力传感器2021监测加入改性剂和膨润土的质量，以便及时关闭气动蝶阀2012、雾化器或拌料电机7，保证拌料仓3内改性剂和膨润土的比例稳定。开启拌料电机7，拌料电机7通过变速器6带动拌料螺纹301转动，拌料螺纹301将膨润土与改性剂1、改性剂2和改性剂3混合均匀，并运输到出料腔4后排出。
44.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。