一种美容护肤品用的真空乳化机的制作方法

1.本实用新型属于乳化机技术领域，具体为一种美容护肤品用的真空乳化机。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，目前的乳化机混合时把空气混入制品中，导致制品气泡化、细菌污染，生产质量差，在乳化过程中，原料易吸附腔侧壁上，造成原料浪费，乳化不均匀，沉积到腔底的原料也造成浪费，乳化效果差，生产质量差，在取料过程中，需要人工一瓶一瓶的取料，人工成本高，工作效率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种美容护肤品用的真空乳化机，具备对乳化环境进行真空化，乳化均匀，原料利用率高，快速取料，解决了现有装置工作效率低，人工工作强度大的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美容护肤品用的真空乳化机，包括箱体、底柱、底板、真空箱、第一电机、乳化组件、输送组件；
7.所述乳化组件设置在所述箱体内部，所述箱体内部开设有乳化腔，所述乳化组件包括主动杆、第一搅拌叶、加效结构和清壁结构，所述主动杆设置在所述乳化腔内，所述第一搅拌叶固定焊接在所述主动杆上，所述加效结构设置在所述主动杆底部，所述清壁结构设置在所述加效结构一侧。
8.所述底柱固定焊接在所述箱体底部和所述底板顶部，所述真空箱设置在所述箱体一侧，所述真空箱固定焊接在所述底板顶部，所述第一电机通过螺栓安装在所述箱体顶部，所述输送组件设置在所述底板一侧。
9.优选的，所述加效结构包括加效箱、加效杆和第二搅拌叶，所述加效箱内部通过螺栓安装有加效电机，所述加效杆固定焊接在所述加效电机的输出端上，所述第二搅拌叶固定焊接在所述加效杆上。
10.通过采用上述方案，加效箱、加效电机、加效杆和第二搅拌叶的配合使用，方便对沉积到乳化腔底部原料进行乳化。
11.优选的，所述清壁结构包括清壁连接板和清壁板，所述清壁连接板固定焊接在所述加效箱一侧，所述清壁板固定焊接在所述清壁连接板顶部。
12.通过采用上述方案，清壁连接板和清壁板的配合使用，把吸附在乳化腔侧壁上的原料刮下，使其进行乳化，提高原料利用率，增加乳化质量。
13.优选的，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体底部设置有出料管，所述箱体的所述乳化腔顶部开设有连接腔，所述主动杆在所述连接腔内固定焊接在所述第一电机的输出端上，所述真空箱通过管道与所述乳化腔相通。
14.通过采用上述方案，通过真空箱对乳化腔进行真空工作，防止空气混入制品中，提高生产质量。
15.优选的，所述输送组件设置在所述出料管底部，所述输送组件包括支撑柱、输送箱、滚轴、传送带和放置座，所述支撑柱设置在所述底板一侧，所述滚轴设置在所述支撑柱之间，所述输送箱固定焊接在所述支撑柱顶部，所述传送带套设在所述滚轴上，所述放置座设置在所述传送带上。
16.通过采用上述方案，支撑柱、输送箱、滚轴、传送带和放置座的配合使用方便了工作人员取料。
17.优选的，所述放置座分为放置板和稳定环，所述放置板固定焊接在所述传送带上，所述稳定环固定焊接在所述放置板顶部。
18.通过采用上述方案，放置板方便了放置座移动，稳定环保证了收集杯的稳定，防止制品浪费。
19.优选的，所述输送箱内部通过螺栓安装有输送电机，所述滚轴两端分别固定焊接在所述输送电机的输出轴上和转动安装在所述支撑柱一侧。
20.通过采用上述方案，输送电机方便对输送组件进行调节，方便了取料工作的进行。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种美容护肤品用的真空乳化机，具备以下有益效果：
23.1、通过设置的真空箱对乳化腔进行真空工作，防止空气混入制品中，提高生产质量，通过设置的第一电机带动主动杆转动，主动杆带动第一搅拌叶转动，对原料进行乳化，通过设置的加效电机带动加效杆和第二搅拌叶转动，对沉积到乳化腔底部的原料进行乳化，通过设置的清壁连接板带动清壁板转动，把吸附在乳化腔侧壁的原料刮下，提高工作质量和效率。
24.2、通过设置的输送电机带动滚轴转动，滚轴带动传送带运动，传送带带动放置座运动，方便调节稳定环内的收集杯和出料管的相对位置，进行取料工作，提高工作效率，降低工作成本。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体示意图；
26.图2为本实用新型的主视剖面示意图；
27.图3为本实用新型图2中的a处放大示意图；
28.图4为本实用新型输送组件的左视剖面示意图；
29.图中：
30.1、箱体；
31.2、底柱；
32.3、底板；
33.4、真空箱；
34.5、第一电机；
35.6、乳化组件；61、主动杆；62、第一搅拌叶；63、加效结构；631、加效箱；632、加效杆；633、第二搅拌叶；64、清壁结构；641、清壁连接板；642、清壁板；
36.7、输送组件；71、支撑柱；72、输送箱；73、滚轴；74、传送带；75、放置座；751、放置板；752、稳定环；
37.8、乳化腔；9、加效电机；10、进料管；11、出料管；12、输送电机。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例一
40.一种美容护肤品用的真空乳化机，包括箱体1、底柱2、底板3、真空箱4、第一电机5、乳化组件6、输送组件7；
41.乳化组件6设置在箱体1内部，箱体1内部开设有乳化腔8，乳化组件6包括主动杆61、第一搅拌叶62、加效结构63和清壁结构64，主动杆61设置在乳化腔8内，第一搅拌叶62固定焊接在主动杆61上，加效结构63设置在主动杆61底部，清壁结构64设置在加效结构63一侧。
42.底柱2固定焊接在箱体1底部和底板3顶部，真空箱4设置在箱体1一侧，真空箱4固定焊接在底板3顶部，第一电机5通过螺栓安装在箱体1顶部，输送组件7设置在底板3一侧。
43.加效结构63包括加效箱631、加效杆632和第二搅拌叶633，加效箱631内部通过螺栓安装有加效电机9，加效杆632固定焊接在加效电机9的输出端上，第二搅拌叶633固定焊接在加效杆632上。
44.清壁结构64包括清壁连接板641和清壁板642，清壁连接板641固定焊接在加效箱631一侧，清壁板642固定焊接在清壁连接板641顶部。
45.箱体1顶部设置有进料管10，箱体1底部设置有出料管11，箱体1的乳化腔8顶部开设有连接腔，主动杆61在连接腔内固定焊接在第一电机5的输出端上，真空箱4通过管道与乳化腔8相通。
46.参阅图1-4，工作人员打开装置电源，把出料管11的出料阀关闭，通过进料管10把原料放入乳化腔8，密封进料管10，通过真空箱4把乳化腔8内形成真空环境，真空工作完成后，通过开关组打开第一电机5，第一电机5带动主动杆61转动，主动杆61带动第一搅拌叶62、加效结构63和清壁结构64转动，开始进行乳化工作，在乳化过程中，部分原料会吸附到乳化腔8侧壁上，部分原料会沉积在乳化腔8底部，此时，通过主动杆61带动加效箱631转动，加效箱631带动加效杆632和清壁连接板641转动，清壁连接板641带动清壁板642转动，清壁板642把吸附在乳化腔8侧壁的原料刮下，然后通过开关组打开加效电机9，加效电机9带动加效杆632转动，加效杆632带动第二搅拌叶633转动，对沉积在乳化腔8底部的原料进行乳化，是原料进行更均匀的乳化，当乳化工作完成后，通过开关组关闭第一电机5和加效电机
9，工作人员通过控制出料管11的出料阀进行取料，取料完成后，关闭装置电源。
47.实施例二
48.在实施例一的基础上增加了在出料过程中快速取料的方式。
49.输送组件7设置在出料管11底部，输送组件7包括支撑柱71、输送箱72、滚轴73、传送带74和放置座75，支撑柱71设置在底板3一侧，滚轴73设置在支撑柱71之间，输送箱72固定焊接在支撑柱71顶部，传送带74套设在滚轴73上，放置座75设置在传送带74上。
50.放置座75分为放置板751和稳定环752，放置板751固定焊接在传送带74上，稳定环752固定焊接在放置板751顶部。
51.输送箱72内部通过螺栓安装有输送电机12，滚轴73两端分别固定焊接在输送电机12的输出轴上和转动安装在支撑柱71一侧。
52.参阅图1-4，工作人员通过观察一个稳定环752在出料管11正下方起到下一个稳定环752到达出料管11正下方止输送电机12工作的时间，记录下来，在取料过程中，在稳定环752内放置收集杯，当收集杯到达出料管11正下方时，打开出料管11内的出料阀，进行取料，取料完后，关闭出料阀，然后通过开关组打开输送电机12，输送电机12带动滚轴73转动，滚轴73带动传送带74运动，传送带74带动放置座75运动，当根据记录的时间关闭输送电机12，此时下一个收集杯应刚好在出料管11底部，通过控制出料阀进行取料，在取料时，从一端取下收好料的收集杯，从另一端放置新的收集杯，如此往复，当取料工作全部完成后，关闭输送电机12和装置电源。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。