一种瓜子生产工序的辅料拌料机构的制作方法

1.本实用新型涉及拌料设备技术领域，具体讲是一种瓜子生产工序的辅料拌料机构。


背景技术：

2.瓜子，作为中国老百姓最熟悉、最喜爱的一种休闲零食，具有很高的营养价值。研究表明，瓜子中富含蛋白质、脂肪等，脂肪中主要为不饱和脂肪，而且不含胆固醇，亚油酸含量可达70％，有助于降低人体的血液胆固醇水平，保护心血管健康；另外，瓜子中富含铁、锌、钾以及镁等微量元素，具有预防贫血等作用。此外“嗑”瓜子，也让人受益颇多，能够使整个消化系统活跃起来，增强消化功能。这是因为瓜子的香味刺激了舌头上的“味蕾”，使它呈兴奋状态，传至消化器官，各种消化酶的唾液、胃液等的分泌相应地旺盛起来，无疑利于消食化滞。
3.在瓜子的生产过程中，出现了多种不同口味的瓜子，如焦糖味、抹茶味、藤椒味等，在生产时，需要预先对这些辅料进行搅拌混合，再放进炒锅内和葵花籽一起炒制。
4.现有的搅拌混合通常是立式的搅拌罐体，在罐体顶部的盖板上设有可翻转的进料板，便于进料的同时还能够防止其他杂物掉落进罐体内部，但是此种结构通常需要在罐体顶部中心处设置驱动装置，因此进料板在翻转时最多只能翻转到与驱动装置接触的部位，若是在进料时驱动装置启动，因驱动装置启动而造成的振动很容易导致进料板向开口处翻转，进而不便于进料，同时也可能会夹伤工作人员因清理内部时而伸出的手臂。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种瓜子生产工序的辅料拌料机构，该辅料拌料机构采用立式的搅拌罐体，在罐体顶部设置有大盖板和可翻转的小盖板（即进料板），在大盖板的支撑架上设置有用于带动小盖板进行翻转的开合机构，能够有效的防止小盖板因驱动装置的振动而向开口处翻转，造成无法进料。
6.本实用新型是这样实现的，构造一种瓜子生产工序的辅料拌料机构，包括设置在支撑柱上的罐体；
7.带有阀门的出料管，设置在罐体外壁底部并保持与罐体内部连通；
8.大盖板，固定安装在罐体的顶部一侧；
9.小盖板，设置在罐体的顶部另一侧并保持和大盖板活动连接；
10.开合机构，设置在大盖板上用于控制小盖板的开合；和
11.搅动机构，一端设置在大盖板上，另一端插入罐体内部用于搅动内部的物料同时保持和罐体同轴心。
12.进一步的，所述大盖板和小盖板均为月牙板形状，其圆弧端和罐体外壁对应，在圆弧端的下方还设置有翻边，所述大盖板和小盖板的直边保持转动连接。
13.进一步的，所述大盖板上设置有一支撑架，所述支撑架穿过罐体的轴心并在该位
置处设置有搅动机构，在支撑架上还设置有开合机构。
14.进一步的，所述开合机构包括气缸，水平安装在支撑架上并保持伸缩部指向小盖板；和
15.连接杆，其两端分别和气缸的伸缩部以及小盖板保持转动连接。
16.进一步的，所述搅动机构包括驱动装置，设置在支撑架上；
17.搅拌轴，同轴心的设置在罐体内部且保持一端和驱动装置保持连接；
18.多个搅拌杆，均匀设置在搅拌轴的外端上；和
19.多个刮板，通过扭簧设置在搅拌杆的外端上用于对罐体内壁和底部的物料进行刮动。
20.进一步的，在所述大盖板上还设置有带有阀门的进水管。
21.本实用新型具有如下优益效果：
22.与现有技术相比，本实用新型在添加辅料或者工作人员对罐体内部进行清理时，通过开合机构能够有效的防止因驱动装置启动产生的振动造成小盖板翻转，影响进料和工作人员进行清理，同时小盖板合上以后能够防止杂物掉落到罐体内部。
23.在本实用新型中，通过设置小盖板的连接形式以及开合机构中连接杆的连接形式是便于通过气缸的伸缩运动，带动小盖板的翻转，进而便于进料和工作人员进行清理，防止小盖板随意翻转。
24.通过设置内部搅拌杆上通过扭簧安装的刮板是便于对罐体内壁和底部的物料进行刮动，提高拌料的质量，同时也便于将物料排出。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是本实用新型的主视图；
27.图3是本实用新型的俯视图；
28.图4是本实用新型另一侧的结构示意图；
29.图中：1、罐体；2、支撑柱；3、出料管；4、大盖板；5、小盖板；6、驱动装置；7、进水管；8、支撑架；9、气缸；10、连接杆；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、刮板。
具体实施方式
30.下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型通过改进在此提供一种瓜子生产工序的辅料拌料机构，可以按照如下方式予以实施：一种瓜子生产工序的辅料拌料机构，包括设置在支撑柱2上的罐体1；
32.带有阀门的出料管3，设置在罐体1外壁底部并保持与罐体1内部连通；
33.大盖板4，固定安装在罐体1的顶部一侧；
34.小盖板5，设置在罐体1的顶部另一侧并保持和大盖板4活动连接；
35.开合机构，设置在大盖板4上用于控制小盖板5的开合；和
36.搅动机构，一端设置在大盖板4上，另一端插入罐体1内部用于搅动内部的物料同时保持和罐体1同轴心。
37.在本实施例中，所述大盖板4和小盖板5均为月牙板形状，其圆弧端和罐体1外壁对应，在圆弧端的下方还设置有翻边，所述大盖板4和小盖板5的直边保持转动连接。
38.在本实施例中，所述大盖板4上设置有一支撑架8，所述支撑架8穿过罐体1的轴心并在该位置处设置有搅动机构，在支撑架8上还设置有开合机构。
39.在本实施例中，所述开合机构包括气缸9，水平安装在支撑架8上并保持伸缩部指向小盖板5；和
40.连接杆10，其两端分别和气缸9的伸缩部以及小盖板5保持转动连接。
41.在本实施例中，所述搅动机构包括驱动装置6，设置在支撑架8上；
42.搅拌轴11，同轴心的设置在罐体1内部且保持一端和驱动装置6保持连接；
43.多个搅拌杆12，均匀设置在搅拌轴11的外端上；和
44.多个刮板13，通过扭簧设置在搅拌杆12的外端上用于对罐体1内壁和底部的物料进行刮动。
45.在本实施例中，为了便于对罐体1内部进行清理，在所述大盖板4上还设置有带有阀门的进水管7。
46.在使用时，工作人员先将出料管3的阀门关闭，再启动气缸9缩回，气缸9带动连接杆10运动，由于连接杆10的两端分别为转动连接形式，因此能够带动小盖板5绕着直边进行翻转，进而便于工作人员向罐体1内部添加辅料，在添加辅料时，工作人员还可同时启动驱动装置6，带动内部的搅拌轴11、搅拌杆12和刮板13对辅料进行搅拌混合，实现拌料，拌料完成以后，打开出料管3的阀门将辅料排出即可，完成拌料的过程。
47.拌料完成后若是需要对内部进行清理，只需从进水管7向罐体1内部喷水，同时搅动机构对其进行搅动，若是存在死角位置时工作人员可通过外接装置从进料口位置插进罐体内部进行清理即可，清理完毕后从出料管3排出，同时启动气缸9将小盖板5合上，便于下次使用。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。