一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置及其生产工艺的制作方法

文档序号:30580369发布日期:2022-06-29 11:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,包括机箱(1),机箱(1)的顶部设有投放糯米使用的进料斗(4),在机箱(1)的一侧设有用于流出糯米浆的出料斗(5),其特征在于:所述机箱(1)内设有用于糯米制粉的制粉机构(2),在制粉机构(2)的下方设有导流板(3);所述制粉机构(2)包括固定在机箱(1)内壁上的缓存组件(21),所述缓存组件(21)的底部设有连通的磨粉组件(22),磨粉组件(22)用于将糯米磨制成粉,所述磨粉组件(22)的下方设有供糯米浆液向四周流出的分流组件(23),在分流组件(23)的下方设有用于驱动磨粉组件(22)的驱动组件(24);所述磨粉组件(22)包括多个固定在缓存组件(21)底部上的磨粉器(221),所述磨粉器(221)与缓存组件(21)的内部连通构成进料通道,所述磨粉器(221)内设有制粉腔(222),所述制粉腔(222)内设有磨杆(223),所述磨杆(223)上固定有磨粉体(224),所述磨粉器(221)的内壁上开设有配合磨粉体(224)使用的磨制槽(225),所述磨杆(223)的顶端设有用于向四周分散糯米进入磨制槽(225)的端头(226)。2.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述磨粉体(224)延伸至磨制槽(225)中,所述磨粉体(224)的上表面为向外侧逐渐倾斜并构成坡面设置,所述磨粉体(224)的上表面与磨制槽(225)的顶壁之间具有供糯米磨制用的空间。3.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述磨粉器(221)的形状为倒立的圆锥状,所述磨杆(223)与制粉腔(222)的形状大小相适配,所述磨粉体(224)的形状为螺旋状,所述磨粉体(224)与磨杆(223)为一体成型结构设置,所述磨粉体(224)和磨杆(223)的材质均采用金刚砂。4.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述缓存组件(21)包括通过支架固定在机箱(1)内壁上的缓存盒(211),所述缓存盒(211)的顶不开口,且缓存盒(211)中设有滞留腔(212),所述缓存盒(211)的底部开设有多个呈环形分布的出料孔(213)。5.根据权利要求4所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述缓存盒(211)的底壁上固定设有一个分料器(214),所述分料器(214)的形状为圆台体,所述分料器(214)底部的外边缘延伸至出料孔(213)内壁的外边缘处。6.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述分流组件(23)包括通过支架固定在机箱(1)内壁上的分流盒(231),所述分流盒(231)位于磨粉组件(22)的下方,在分流盒(231)的四周均开设有供糯米浆液流通的分流孔(232)。7.根据权利要求6所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述分流盒(231)的底壁上开设有多个导流通道(233),所述导流通道之间呈纵横方向均匀分布,且多个导流通道(233)之间相互连通,所述导流通道(233)的末端与分流孔(232)连通。8.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述驱动组件(24)包括固定在机箱(1)底壁上的减速电机(241),所述减速电机(241)的输出端通过轴传动连接有驱动齿轮(242),所述驱动组件(24)还包括通过轴与磨杆(223)传动连接的传动齿轮(243),所述传动齿轮(243)分布在驱动齿轮(242)的外边缘侧,所述传动齿轮(243)与驱动齿轮(242)啮合传动连接。9.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,其特征在于:所述导流板(3)为向右侧逐渐倾斜设置,所述导流板(3)的上表面开设有导向槽(31),所述导向槽
(31)的形状为弧形的下凹槽。10.一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉工艺,其特征在于,包括以下过程:一、预处理:s1、将洁净的糯米投放至保温容器中并向其中加入蒸馏水,使糯米浸泡在蒸馏水中,蒸馏水面至糯米表面之间的间距在5-10cm即可;s2、向保温容器中通入冷源降低糯米以及蒸馏水的温度,保持温度在-10
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20℃并浸泡2-3h;二、制作糯米浆液:将浸泡完成后的糯米取出并放入制粉设备中制作糯米浆液;三、对糯米浆液进行过滤祛除其中的大颗粒杂质,并通过压滤机压滤出糯米浆液中的多余水分形成粉饼;四、采用气流干燥器将粉饼进行烘干处理,烘干时长为25-30min,温度恒定在50-70℃;五、将干燥的粉饼进行粉碎并过筛后制得糯米粉,制粉完成后经过质检以及包装后入库存储。

技术总结
本发明涉及糯米粉制粉技术领域,尤其涉及一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置,包括机箱,机箱的顶部设有投放糯米使用的进料斗,在机箱的一侧设有用于流出糯米浆的出料斗,机箱内设有用于糯米制粉的制粉机构,在制粉机构的下方设有导流板;制粉机构包括固定在机箱内壁上的缓存组件,缓存组件的底部设有连通的磨粉组件,磨粉组件用于将糯米磨制成粉,磨粉组件的下方设有供糯米浆液向四周流出的分流组件。本发明达到了对糯米进行单次磨制并保证品质的目的,具有加工周期短、制粉效率高以及降低成本的优点,而且单次的循环逐步磨粉方式能够避免出现粉质颗粒大小不一现象的发生,从而提高了糯米粉的细腻度,提高糯米粉的品质。提高糯米粉的品质。提高糯米粉的品质。


技术研发人员:张乐 张雷 娄凤琴
受保护的技术使用者:安徽天利粮油集团股份有限公司
技术研发日:2022.03.03
技术公布日:2022/6/28
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