一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置的制作方法

1.本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置。


背景技术：

2.石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，石油重要能源，同煤相比，具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50％)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料，以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料，飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器，也消耗大量石油燃料，因此，许多国家都把石油列为战略物资，石油在开采时会存在很多杂质，因此石油在刚开采出来时都需要对其进行过滤再进行输送；授权公告号为cn108815898b的中国发明提出的一种石油开采用过滤装置本发明实现了石油开采用过滤装置通过安装有滤渣清理机构，其结构包括过滤罐主体、石油导入管、连接法兰盘、产品铭牌、滤渣排放口、防滑支撑脚、观察口、石油排放管、设备检修门、固定吊环，本发明实现了石油开采用过滤装置通过安装有滤渣清理机构，石油开采用过滤装置在使用时可以自动将滤芯表面残留的滤渣清理掉，避免降低石油过滤装置的过滤效率和质量，减少操作人员的工作量，提高装置实用，方便清理滤芯上的残渣；但现有的自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置仍存在以下问题：1、过滤以及排渣时，不方便将石油均匀分布在石油过滤带上，不方便充分发挥石油过滤带的作用；2、从石油内滤出的残渣上粘附有石油，不方便清理残渣上的石油，造成资源浪费；不方便从过滤装置内移出残渣，因此，我们提出一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，过滤以及排渣时，不方便将石油均匀分布在石油过滤带上，不方便充分发挥石油过滤带的作用，从石油内滤出的残渣上粘附有石油，不方便清理残渣上的石油，造成资源浪费，不方便从过滤装置内移出残渣的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，包括：石油过滤箱，所述石油过滤箱的顶端固定有纵截面呈“l”字型结构的进油管，所述进油管的顶端贯穿于石油过滤箱的顶端，所述进油管的底端通过旋转密封圈连接有中空承接盘，所述中空承接盘的底端一体式连接有出料管，所述中空承接盘的左侧面固定有连接
杆，所述石油过滤箱的内部底端设置有引导板，所述石油过滤箱的底端连接有输油管；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在石油过滤箱的顶端，所述电动伸缩杆的输出端固定有锯齿传动板；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在石油过滤箱的后侧面，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的外端啮合连接有输送皮带，所述输送皮带的外侧面固定有避免石油外泄的石油遮挡板，所述石油遮挡板的内侧面固定有石油过滤带，所述第一齿轮的外侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮的外端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮和第二齿轮的内侧面均固定有滤渣清理刷；第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在石油过滤箱的左侧面，所述第二伺服电机的输出端固定有搅拌杆；杂质清洗盒，所述杂质清洗盒位于石油过滤箱内部底端的左右两侧，所述杂质清洗盒的底端通过插销转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过插销转动连接有移动块，所述移动块的内部螺纹连接有反向丝杆，所述反向丝杆转动安装在安装盒的内部。
5.优选的，所述石油过滤箱的内部被分成三个处理腔，且杂质清洗盒的外侧面与石油过滤箱的内壁相贴。
6.优选的，所述中空承接盘的顶端呈锯齿状结构，且锯齿传动板与中空承接盘啮合连接，所述锯齿传动板滑动安装在石油过滤箱的顶端。
7.优选的，所述连接杆转动安装在石油过滤箱内，且连接杆的左端纵截面呈“工”字型结构。
8.优选的，所述石油遮挡板与石油过滤带组合呈“h”字型结构，且石油过滤带的外侧面与滤渣清理刷的外侧面贴合。
9.优选的，所述搅拌杆的底端位于杂质清洗盒的内侧，所述搅拌杆通过旋转密封圈与石油过滤箱的中部相连接。
10.优选的，所述移动块通过反向丝杆与安装盒构成滑动结构，且移动块关于反向丝杆的竖直中心线对称设置。
11.优选的，所述引导板的纵截面呈梯形结构，且引导板的竖直中心线与输油管的竖直中心线重合。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，过滤时，石油均匀分布在石油过滤带上，自动清理滤芯上的残渣，且清理滤渣上残留的石油，通过调节杂质清洗盒的高度，便于取出滤渣；1.设置有中空承接盘和石油过滤带，电动伸缩杆带动锯齿传动板的移动从而带动中空承接盘转动，且石油过滤带左右转动，使得从中空承接盘和出料管内部流出的石油均匀分布在石油过滤带上；2.设置有石油过滤带和滤渣清理刷，石油过滤带的转动移送杂质，且滤渣清理刷在石油过滤带的末端旋转，利用滤渣清理刷倾斜石油过滤带上的杂质，自动清理滤芯上的残渣；3.设置有搅拌杆和杂质清洗盒，滤渣落在杂质清洗盒的内部，杂质清洗盒的内部设置有清洁水，搅拌杆旋转时搅动杂质清洗盒内部的滤渣，清理滤渣上残留的石油；
4.设置有杂质清洗盒和支撑杆，被排出的滤渣落在杂质清洗盒的内部，通过旋转反向丝杆移动移动块，从而调节支撑杆的倾斜角度，通过调节杂质清洗盒的高度，便于取出滤渣。
附图说明
13.图1为本发明正视剖切结构示意图；图2为本发明侧视剖切结构示意图；图3为本发明后视结构示意图；图4为本发明搅拌杆与杂质清洗盒连接侧视剖切结构示意图；图5为本发明连接杆与中空承接盘连接整体结构示意图；图6为本发明支撑杆与杂质清洗盒连接整体结构示意图；图7为本发明石油遮挡板与石油过滤带连接整体结构示意图。
14.图中：1、石油过滤箱；2、进油管；3、中空承接盘；4、出料管；5、电动伸缩杆；6、锯齿传动板；7、连接杆；8、第一伺服电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、输送皮带；12、石油遮挡板；13、石油过滤带；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、滤渣清理刷；17、第二伺服电机；18、搅拌杆；19、引导板；20、输油管；21、杂质清洗盒；22、支撑杆；23、移动块；24、反向丝杆；25、安装盒。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置，包括石油过滤箱1、进油管2、中空承接盘3、出料管4、电动伸缩杆5、锯齿传动板6、连接杆7、第一伺服电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、输送皮带11、石油遮挡板12、石油过滤带13、第三齿轮14、第四齿轮15、滤渣清理刷16、第二伺服电机17、搅拌杆18、引导板19、输油管20、杂质清洗盒21、支撑杆22、移动块23、反向丝杆24和安装盒25，石油过滤箱1，石油过滤箱1的顶端固定有纵截面呈“l”字型结构的进油管2，进油管2的顶端贯穿于石油过滤箱1的顶端，进油管2的底端通过旋转密封圈连接有中空承接盘3，中空承接盘3的底端一体式连接有出料管4，中空承接盘3的左侧面固定有连接杆7，石油过滤箱1的内部底端设置有引导板19，石油过滤箱1的底端连接有输油管20；电动伸缩杆5，电动伸缩杆5固定安装在石油过滤箱1的顶端，电动伸缩杆5的输出端固定有锯齿传动板6；第一伺服电机8，第一伺服电机8固定安装在石油过滤箱1的后侧面，第一伺服电机8的输出端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的内侧面固定有第二齿轮10，第二齿轮10的外端啮合连接有输送皮带11，输送皮带11的外侧面固定有避免石油外泄的石油遮挡板12，石油遮挡板12的内侧面固定有石油过滤带13，第一齿轮9的外侧设置有第三齿轮14，第三齿轮14的外端啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15和第二齿轮10的内侧面均固定有滤渣清理刷
16；第二伺服电机17，第二伺服电机17固定安装在石油过滤箱1的左侧面，第二伺服电机17的输出端固定有搅拌杆18；杂质清洗盒21，杂质清洗盒21位于石油过滤箱1内部底端的左右两侧，杂质清洗盒21的底端通过插销转动连接有支撑杆22，支撑杆22的底端通过插销转动连接有移动块23，移动块23的内部螺纹连接有反向丝杆24，反向丝杆24转动安装在安装盒25的内部；如图1中，石油过滤箱1的内部被分成三个处理腔，且杂质清洗盒21的外侧面与石油过滤箱1的内壁相贴，利用石油过滤箱1内部的三个处理腔分别过滤石油和处理从石油中排出的杂质。
17.如图1、图和图5中，中空承接盘3的顶端呈锯齿状结构，且锯齿传动板6与中空承接盘3啮合连接，锯齿传动板6滑动安装在石油过滤箱1的顶端，锯齿传动板6的移动带动锯齿传动板6转动，连接杆7转动安装在石油过滤箱1内，且连接杆7的左端纵截面呈“工”字型结构，利用连接杆7支撑中空承接盘3，使得中空承接盘3稳定安装在石油过滤箱1的内部。
18.如图1和图7中，石油遮挡板12与石油过滤带13组合呈“h”字型结构，且石油过滤带13的外侧面与滤渣清理刷16的外侧面贴合，利用石油遮挡板12防护石油过滤带13上的石油，避免石油洒落。
19.如图1和图4中，搅拌杆18的底端位于杂质清洗盒21的内侧，搅拌杆18通过旋转密封圈与石油过滤箱1的中部相连接，搅拌杆18的旋转搅拌杂质清洗盒21内部的石油杂质，利用旋转密封圈增加搅拌杆18与石油过滤箱1的连接密封性。
20.如图1中，移动块23通过反向丝杆24与安装盒25构成滑动结构，且移动块23关于反向丝杆24的竖直中心线对称设置，反向丝杆24的旋转带动2组移动块23互为反向移动，引导板19的纵截面呈梯形结构，且引导板19的竖直中心线与输油管20的竖直中心线重合，利用引导板19引导石油流动，方便石油流出。
21.在使用该自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置时，首先将清水投入杂质清洗盒21的内部，将杂质清洗盒21放置在石油过滤箱1左右两腔的正下方，然后逆时针转动反向丝杆24，与反向丝杆24螺纹连接的移动块23相对移动，改变支撑杆22的夹角大小，使得杂质清洗盒21升起，从而将杂质清洗盒21升至石油过滤箱1的内部，杂质清洗盒21的外侧面与石油过滤箱1的内侧面贴合；图1中的进油管2通过法兰盘与外界石油输送设备相连接，进油管2的底端通过旋转密封圈与中空承接盘3转动连接，且中空承接盘3的底端一体式连接有出料管4，出料管4的底端位于石油遮挡板12的内侧，如图1和图5所示，中空承接盘3的顶端呈锯齿状结构，中空承接盘3的顶端啮合连接有锯齿传动板6，中空承接盘3通过连接杆7转动安装在石油过滤箱1的内部顶端，输送石油时，打开图2中的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动锯齿传动板6在石油过滤箱1的顶端滑动，从而与锯齿传动板6啮合连接的中空承接盘3转动，随着中空承接盘3和出料管4的转动，石油均匀分布在石油过滤带13上的前后端，利用石油过滤带13过滤石油；同时打开图3中的第一伺服电机8，在第一伺服电机8的作用下，带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9和第三齿轮14均与石油过滤带13内侧的第二齿轮10固定连接，从而带动第二齿轮10外侧的输送皮带11、石油遮挡板12和石油过滤带13左右移动，使得石油均匀分布在
石油过滤带13上的左右端，经过石油过滤带13过滤后的石油落在石油过滤箱1的内部底端，沿着引导板19的倾斜面流动，输油管20与外界的抽油设备相连接，通过输油管20将过滤后的石油输送向外界；第一齿轮9的外侧和第三齿轮14的外侧均啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15与滤渣清理刷16固定连接，随着石油过滤带13的移动，滤渣清理刷16在石油过滤带13的末端转动，滤渣清理刷16清理石油过滤带13的外侧面，石油过滤带13上的杂质被滤渣清理刷16清理，杂质落在杂质清洗盒21的内部；杂质清洗盒21的内部含有清洁水，打开第二伺服电机17，第二伺服电机17带动搅拌杆18转动，搅拌杆18的底端位于杂质清洗盒21的内侧，利用搅拌杆18的转动搅拌石油内的杂质，使得杂质上粘附的石油与杂质分离；当需要处理杂质清洗盒21内部的杂质时，顺时针旋转反向丝杆24，反向丝杆24与移动块23螺纹连接，随着反向丝杆24的旋转，移动块23在安装盒25的内部移动，支撑杆22与移动块23和杂质清洗盒21均转动连接，移动块23的移动使得支撑杆22倾斜，从而降低杂质清洗盒21的高度，将杂质清洗盒21从石油过滤箱1的内部取出，然后清理杂质清洗盒21内部的杂质，以上便完成该自动清理滤芯残渣的石油开采用过滤装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。