一种智能高效过滤式废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体讲是一种智能高效过滤式废水处理设备。


背景技术：

2.废水处理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3.现有的废水处理设备，废水过滤效果不佳，易出现堵塞现象，需经常对设备中的污泥或杂质进行清理，造成使用较为不方便，不利于废水的高效快速处理。
4.由此可见，提供一种智能高效过滤式废水处理设备是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种智能高效过滤式废水处理设备，其包括箱体，所述箱体的顶部设有循环机构；所述循环机构包括回水管、分离管、螺旋叶片、步进电机、回收箱、螺旋杆和支撑架，所述支撑架固定安装在箱体的上表面，所述回收箱与支撑架的一端固定连接，所述分离管与支撑架的另一端固定连接，所述分离管的下表面与回水管的一端固定连接，所述回水管的另一端与箱体联通，所述回收箱的顶端设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧表面设有螺旋叶片。
6.进一步的，所述箱体的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下表面设有底板。
7.进一步的，所述回水管与分离管的连接处设有过滤网板，所述分离管的右端与回收箱固定连接，且二者之间相互联通。
8.进一步的，所述箱体的内侧壁固定安装有横板，所述横板的内部设有通孔。
9.进一步的，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括刮板、搅拌电机、搅拌轴、第一叶片、第二叶片、齿轮环、锥齿轮、齿轮轴、驱动电机、过滤网和第三叶片，所述搅拌电机固定安装在箱体的下表面，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面且位于横板的下方设有第一叶片和第二叶片。
10.进一步的，所述搅拌轴的外侧表面活动连接有过滤网，所述箱体的右侧外壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧表面设有锥齿轮，所述横板的上表面活动连接有齿轮环，所述齿轮环与过滤网固定连接，所述搅拌轴的外侧表面且位于过滤网的内侧设有第三叶片，所述第三叶片的下方设有刮板，所述锥齿轮与齿轮环啮合连接。
11.进一步的，所述箱体的侧壁内部活动连接有排水机构，所述排水机构包括排水管、过滤盒和固定销，所述过滤盒与箱体的侧壁通过固定销可拆卸连接，所述排水管与箱体的底壁固定连接，所述过滤盒的内部设有多组过滤棉，所述过滤盒与排水管之间联通。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.1.通过设有循环机构，步进电机带动螺旋杆转动进而使螺旋叶片转动，进而可将
过滤网内的污泥或杂质抽出，并进而分离管，污泥或杂质通过过滤网板将水分和固体分离，水分经回流管进入箱体内部，固体经分离管出口排出即可，实现固液分离，便于废水的回收处理，便于固体的集中收集，使装置不易出现堵塞等现象，便于装置的长时间使用。
14.2.通过设有搅拌机构，利用搅拌电机带动搅拌轴转动，进而使搅拌轴带动第一叶片、第二叶片和第三叶片转动，刮板使过滤网内的杂质不易出现堵塞现象，有利于过滤网的长时间使用，且采用多组搅拌叶片，使废水的搅拌效果更佳，同时利用锥齿轮和齿轮环啮合连接，使过滤网可转动，且与搅拌叶片的转动方向相反，使废水的搅拌效果更好。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1为本实用新型的剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的立体图；
19.图4为本实用新型的过滤网立体结构示意图；
20.附图标记说明：1、箱体；11、底板；12、支撑腿；14、横板；2、排水机构；21、排水管；22、过滤盒；23、固定销；3、循环机构；31、回水管；32、分离管；33、螺旋叶片；34、步进电机；35、回收箱；36、螺旋杆；37、支撑架；4、搅拌机构；40、刮板；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、第一叶片；44、第二叶片；45、齿轮环；46、锥齿轮；47、齿轮轴；48、驱动电机；50、过滤网；51、第三叶片。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种智能高效过滤式废水处理设备，如图1-4图所示，包括箱体1，箱体1的顶部设有循环机构3；
23.循环机构3包括回水管31、分离管32、螺旋叶片33、步进电机34、回收箱35、螺旋杆36和支撑架37，支撑架37固定安装在箱体1的上表面，回收箱35与支撑架37的一端固定连接，分离管32与支撑架37的另一端固定连接，分离管32的下表面与回水管31的一端固定连接，回水管31的另一端与箱体1联通，回收箱35的顶端设有步进电机34，步进电机34的输出端固定连接有螺旋杆36，螺旋杆36的外侧表面设有螺旋叶片33，步进电机34带动螺旋杆36转动进而使螺旋叶片33转动，进而可将过滤网50内的污泥或杂质抽出，并进而分离管32，污泥或杂质通过过滤网板将水分和固体分离，水分经回流管进入箱体1内部，固体经分离管32出口排出即可，实现固液分离，便于废水的回收处理，便于固体的集中收集，使装置不易出现堵塞等现象，便于装置的长时间使用。
24.箱体1的下表面固定安装有支撑腿12，支撑腿12的下表面设有底板11，便于装置的固定。
25.回水管31与分离管32的连接处设有过滤网板，分离管32的右端与回收箱35固定连
接，且二者之间相互联通，箱体1的内侧壁固定安装有横板14，横板14的内部设有通孔，箱体1的内部设有搅拌机构4，搅拌机构4包括刮板40、搅拌电机41、搅拌轴42、第一叶片43、第二叶片44、齿轮环45、锥齿轮46、齿轮轴47、驱动电机48、过滤网50和第三叶片51，搅拌电机41固定安装在箱体1的下表面，搅拌电机41的输出端固定安装有搅拌轴42，搅拌轴42的外侧表面且位于横板14的下方设有第一叶片43和第二叶片44，搅拌轴42的外侧表面活动连接有过滤网50，箱体1的右侧外壁设有驱动电机48，驱动电机48的输出端设有齿轮轴47，齿轮轴47的外侧表面设有锥齿轮46，横板14的上表面活动连接有齿轮环45，齿轮环45与过滤网50固定连接，搅拌轴42的外侧表面且位于过滤网50的内侧设有第三叶片51，第三叶片51的下方设有刮板40，锥齿轮46与齿轮环45啮合连接，利用搅拌电机41带动搅拌轴42转动，进而使搅拌轴42带动第一叶片43、第二叶片44和第三叶片51转动，刮板40使过滤网50内的杂质不易出现堵塞现象，有利于过滤网50的长时间使用，且采用多组搅拌叶片，使废水的搅拌效果更佳，同时利用锥齿轮46和齿轮环45啮合连接，使过滤网50可转动，且与搅拌叶片的转动方向相反，使废水的搅拌效果更好。
26.箱体1的侧壁内部活动连接有排水机构2，排水机构2包括排水管21、过滤盒22和固定销23，过滤盒22与箱体1的侧壁通过固定销23可拆卸连接，排水管21与箱体1的底壁固定连接，过滤盒22的内部设有多组过滤棉，过滤盒22与排水管21之间联通，过滤棉使废水过滤更彻底，有利于废水的回收再利用，同时过滤盒22可拆卸便于过滤盒22的及时更换，箱体1的前侧表面设有控制面板，步进电机34、驱动电机48和搅拌电机41均与控制面板电性连接。
27.本实施例的工作原理或使用方法：将需要处理的废水排至箱体1内，利用搅拌电机41带动搅拌轴42转动，进而使搅拌轴42带动第一叶片43、第二叶片44和第三叶片51转动，刮板40使过滤网50内的杂质不易出现堵塞现象，有利于过滤网50的长时间使用，且采用多组搅拌叶片，使废水的搅拌效果更佳，同时打开驱动电机48的开关，使锥齿轮46转动，利用锥齿轮46和齿轮环45啮合连接，使过滤网50可转动，且与搅拌叶片的转动方向相反，使废水的搅拌效果更好，打开步进电机34的开关，使螺旋杆36转动进而使螺旋叶片33转动，进而可将过滤网50内的污泥或杂质抽出，并进而分离管32，污泥或杂质通过过滤网板将水分和固体分离，水分经回流管进入箱体1内部，固体经分离管32出口排出即可，实现固液分离，便于废水的回收处理，便于固体的集中收集，使装置不易出现堵塞等现象，便于装置的长时间使用，废水经过滤棉过滤，使废水过滤更彻底，有利于废水的回收再利用，同时过滤盒22可拆卸便于过滤盒22的及时更换，最后废水经排水管21排出即可。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。