全自动打胶机的制作方法

文档序号:31433604发布日期:2022-09-06 22:44阅读:42来源:国知局
全自动打胶机的制作方法

1.本申请涉及产品打胶技术领域,具体是涉及一种全自动打胶机。


背景技术:

2.很多电子产品在组装的过程中都有打胶这一工序,不同的产品打胶的目的大多一致,端子线打胶的目的是为了防水以及端子与导线之间的固定,防水性能良好可避免受到腐蚀,同时可避免水汽或水雾通过线芯本身腐蚀其他电子元器件。
3.而端子线在进行打胶工艺时,由于现有的打胶筒多为一体式,打胶筒堵塞时,需要整体拆卸,不便于快速清洗的同时,增大成本,给人们的使用过程带来了一定的影响;对此有必要提出一种全自动打胶机。


技术实现要素:

4.本实用新型主要针对以上问题,提出了一种全自动打胶机,其目的是便于对打胶筒进行拆卸更换。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种全自动打胶机,包括:
6.调整滑台,所述调整滑台上设置有滑槽;
7.注胶板,所述注胶板可拆的配置在所述滑槽内,其端面上设有连接部,所述连接部具有开口,侧壁上设置有与所述连接部开口连通的气孔,所述气孔用于与外部气源装置连接;以及
8.打胶筒,所述打胶筒一端连接点胶头,另一端与所述连接部连接。
9.进一步地,所述打胶筒与所述连接部螺纹连接。
10.进一步地,所述注胶板上设置有锁固孔,所述调整滑台上设置有在所述注胶板滑入所述滑槽后,与所述锁固孔配合的锁固件。
11.进一步地,所述打胶机还包括安装座,所述安装座上设置有气缸和穿设所述安装座的导杆,所述气缸的推杆和所述导杆与所述调整滑台连接。
12.进一步地,所述导杆的另一端设置有限位板。
13.与现有技术相比,本实用新型提供的一种全自动打胶机,由于将打胶筒与注胶板以及注胶板与调整滑台之间设计成可拆的结构,便于在后续打胶筒堵塞或者更换胶料时,将所需的部位拆卸,能够实现快速清洗和更换。
附图说明
14.图1为本申请披露的一种全自动打胶机的爆炸结构。
15.图2为本申请披露的一种全自动打胶机的组装结构示意图。
16.图中所示的附图标记:1、调整滑台;2、注胶板;3、打胶筒;4、点胶头;5、锁固件;6、安装座;7、气缸;8、导杆;9、限位板;101、滑槽;201、连接部;202、开口;203、气孔;204、锁固孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.下面将以本申请披露的一种全自动打胶机为例来描述本公开的技术方案。
21.根据本公开的示例,由图1、图2所示全自动打胶机的立体图可知,该打胶机包括调整滑台1、注胶板2以及打胶筒3,其中,调整滑台1上设置有滑槽101,该滑槽101由底面和三个侧面围合而成,另一侧面容注胶板2滑入或插入固定在滑槽101内,
22.下面将结合具体示例来对注胶板2和打胶筒3的结构进行说明。
23.如图1所示,注胶板2的端面上设置有连接部201,连接部201大致为突出的柱状体,其上具有开口202,注胶板2的侧壁上设置有与连接部201开口202连通的气孔203,该气孔203用于与外部气源装置连接。
24.请继续参照图1,打胶筒3的一端连接点胶头4,另一端与连接部201连接,连接的方式可以采用螺纹的方式,也可采用过盈配合的方式锁固在连接部201上。
25.具体使用时,先将胶料注入打胶筒3,然后将打胶筒3安装在连接部201,打胶时,可由外部气源加压将打胶筒3内的胶料挤出完成打胶动作。
26.优选的,注胶板2上设置有锁固孔204,调整滑台1上设置有在注胶板2滑入滑槽101后,与锁固孔204配合的锁固件5,这样在注胶板2滑入后,通过锁固件5对注胶板2进行固定,避免出现位移偏差,导致影响所打胶的位置精度。
27.优选的,如图2所示,打胶机还包括安装座6,安装座6上设置有气缸7和穿设安装座6的导杆8,气缸7的推杆和导杆8与调整滑台1连接,气缸7推动调整滑台1上下升降完成打胶,导杆8为上下升降时提供导向,避免出现晃动。
28.另外,可在导杆8的另一端设置限位板9,来限制最大行程。
29.通过上述具体实施方式的阅读理解,所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上,所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案,其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此,本申请的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
30.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并
不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征:
1.一种全自动打胶机,其特征在于,包括:调整滑台,所述调整滑台上设置有滑槽;注胶板,所述注胶板可拆的配置在所述滑槽内,其端面上设有连接部,所述连接部具有开口,侧壁上设置有与所述连接部开口连通的气孔,所述气孔用于与外部气源装置连接;以及打胶筒,所述打胶筒一端连接点胶头,另一端与所述连接部连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动打胶机,其特征在于,所述打胶筒与所述连接部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动打胶机,其特征在于,所述注胶板上设置有锁固孔,所述调整滑台上设置有在所述注胶板滑入所述滑槽后,与所述锁固孔配合的锁固件。4.根据权利要求1所述的一种全自动打胶机,其特征在于,所述打胶机还包括安装座,所述安装座上设置有气缸和穿设所述安装座的导杆,所述气缸的推杆和所述导杆与所述调整滑台连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动打胶机,其特征在于,所述导杆的另一端设置有限位板。

技术总结
本实用新型公布了一种全自动打胶机,包括调整滑台、注胶板以及打胶筒,所述调整滑台上设置有滑槽;所述注胶板可拆的配置在所述滑槽内,其端面上设有连接部,所述连接部具有开口,侧壁上设置有与所述连接部开口连通的气孔,所述气孔用于与外部气源装置连接;所述打胶筒一端连接点胶头,另一端与所述连接部连接;本实用新型提出一种全自动打胶机,其目的是便于对打胶筒进行拆卸更换。打胶筒进行拆卸更换。打胶筒进行拆卸更换。


技术研发人员:刘宾柯
受保护的技术使用者:深圳市德同兴电子有限公司
技术研发日:2022.04.07
技术公布日:2022/9/5
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