一种控温式药体搅拌处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药搅拌装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种控温式药体搅拌处理装置。


背景技术：

2.药品在进行制备时，常常会用到搅拌装置对不同的药品进行混合制备；
3.专利申请公布号cn 215388880 u的实用新型专利公开了一种药用液体搅拌装置，其包括搅拌桨、供液管及容器；搅拌桨主轴及桨叶；主轴是直管状的；主轴的下端处外周均匀固定连接有至少2个桨叶；供液管为直管状且外径小于主轴的内径，供液管可从主轴中灵活取出，便于随时更换；主轴套设在供液管外；桨叶置于容器的中部或下部；供液管的下端从主轴下端探出到容器的下部；供液管的上端从主轴上端探出，用于向外供应药用液体。本实用新型的药用液体搅拌装置，不会导致容器中的液体产生泡沫，不会导致供液管从容器中上浮、掉落，能稳定向外提供搅拌均匀的药用液体。
4.但是在上述技术方案在使用时，不具有于对药品进行控温加热的功能，可能会导致对需要加热的药品进行搅拌混合时出现混合不均匀的现象。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种控温式药体搅拌处理装置，通过调节螺旋加热丝组和加热棒，对搅拌筒内部进行温度调节，增搅拌筒内部原料与搅拌杆和增阻杆之间的阻力，使的原料在进行搅拌混合时的效率以及效果，确保原料在进行混合时更为均匀，方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控温式药体搅拌处理装置，包括基座，所述基座的顶部设置有加强搅拌机构；
7.所述加强搅拌机构包括设置在基座顶部的隔温筒，所述隔温筒的内部设置有搅拌筒，所述隔温筒和螺旋加热丝组之间设置有螺旋加热丝组，且螺旋加热丝组呈螺旋状分布在搅拌筒的表面；
8.所述搅拌筒的内壁且沿着搅拌筒的轴心点圆周分布有多个安装腔室，多个所述安装腔室内均嵌入有与安装腔室相匹配的加热棒，所述搅拌筒的内部设置有搅拌组件。
9.在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括设置在搅拌筒内的安装座，所述安装座的底部设置有多个搅拌杆，且多个搅拌杆均设置为u形。
10.在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆的内部设置有多个增阻杆，多个所述增阻杆的底部相接触，且多个增阻杆结合成锥形。
11.在一个优选地实施方式中，所述搅拌筒的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有用于驱动搅拌组件旋转的转轴。
12.在一个优选地实施方式中，所述搅拌筒的表面一侧设置有与搅拌筒相连通的导料斗，且导料斗的一端贯穿隔温筒并延伸至隔温筒的表面一侧。
13.在一个优选地实施方式中，所述隔温筒的表面一侧设置有用于调节螺旋加热丝组和加热棒温度的控制器。
14.在一个优选地实施方式中，所述基座、隔温筒、搅拌筒、安装座、搅拌杆和增阻杆均由不锈钢材质制成。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置加强搅拌机构，与现有技术相比，可以通过控制器调节螺旋加热丝组和加热棒，对搅拌筒内部进行温度调节，转轴带动安装座旋转，而安装座旋转时会同时带动搅拌杆和增阻杆旋转，对搅拌筒内部的原料进行搅拌混合，同时经过搅拌杆的u形截面以及增阻杆所结合层的锥形截面，增搅拌筒内部原料与搅拌杆和增阻杆之间的阻力，使的原料在进行搅拌混合时的效率以及效果，确保原料在进行混合时更为均匀，方便使用；
17.2、通过设置安装腔室、螺旋加热丝组和导料斗，经过安装腔室的设置，方便加热棒以内嵌的方式安装在搅拌筒内，同时螺旋加热丝组设置为螺旋状，在经过加热棒，使的原料在进行加热时效果更好，同时经过导料斗的设置，方便工作人员导料，设计简单的同时，降低成本，使的装置在使用时更为便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型搅拌筒和螺旋加热丝组的主视图。
20.图3为本实用新型搅拌筒内部结构俯视图。
21.图4为本实用新型安装座、搅拌杆和增阻杆的主视图。
22.附图标记为：1、基座；2、隔温筒；3、搅拌筒；4、安装腔室；5、加热棒；6、安装座；7、搅拌杆；8、增阻杆；9、盖板；10、驱动马达；11、转轴；12、导料斗；13、螺旋加热丝组；14、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-4所示的一种控温式药体搅拌处理装置，包括基座1，基座1的顶部设置有加强搅拌机构；
25.加强搅拌机构包括设置在基座1顶部的隔温筒2，隔温筒2的内部设置有搅拌筒3，隔温筒2和螺旋加热丝组13之间设置有螺旋加热丝组13，且螺旋加热丝组13呈螺旋状分布在搅拌筒3的表面；
26.搅拌筒3的内壁且沿着搅拌筒3的轴心点圆周分布有多个安装腔室4，多个安装腔室4内均嵌入有与安装腔室4相匹配的加热棒5，搅拌筒3的内部设置有搅拌组件。
27.参照附图3、4所示，搅拌组件包括设置在搅拌筒3内的安装座6，安装座6的底部设置有多个搅拌杆7，且多个搅拌杆7均设置为u形，安装座6能够起到支撑的作用，增加搅拌杆7安装时的稳定性，同时搅拌杆7均设置为u形，方便安装座6带动搅拌杆7旋转时增加药物的混合效率。
28.参照附图3、4所示，搅拌杆7的内部设置有多个增阻杆8，多个增阻杆8的底部相接触，且多个增阻杆8结合成锥形，多个增阻杆8的设置，用于增加原料在搅拌筒3内进行混合时的阻力，使的原料在进行混合时更为均匀。
29.参照附图1、2、4所示，搅拌筒3的顶部设置有盖板9，盖板9的底部设置有驱动马达10，驱动马达10的输出端设置有用于驱动搅拌组件旋转的转轴11，盖板9能够起到支撑的作用，方便工作人员安装驱动马达10，同时当驱动马达10启动时，会驱动转轴11旋转，从而使的安装座6带动搅拌杆7和增阻杆8旋转。
30.参照附图1、2、3所示，搅拌筒3的表面一侧设置有与搅拌筒3相连通的导料斗12，且导料斗12的一端贯穿隔温筒2并延伸至隔温筒2的表面一侧，导料斗12的设置，方便工作人员进行导料，增加导料时的便捷性。
31.参照附图1所示，隔温筒2的表面一侧设置有用于调节螺旋加热丝组13和加热棒5温度的控制器14，控制器14的设置，方便工作人员调节螺旋加热丝组13和加热棒5的加热温度，方便使用。
32.参照附图1、2、3、4所示，基座1、隔温筒2、搅拌筒3、安装座6、搅拌杆7和增阻杆8均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命，方便使用。
33.本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，在使用时，将原料经过导料斗12导入搅拌筒3内，同时可以通过控制器14调节螺旋加热丝组13和加热棒5，对搅拌筒3内部进行温度调节，同时经过驱动马达10启动，驱动转轴11带动安装座6旋转，而安装座6旋转时会同时带动搅拌杆7和增阻杆8旋转，对搅拌筒3内部的原料进行搅拌混合，同时经过搅拌杆7的u形截面以及增阻杆8所结合层的锥形截面，增搅拌筒3内部原料与搅拌杆7和增阻杆8之间的阻力，使的原料在进行搅拌混合时的效率以及效果。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。