一种高压釜用集装式机械密封装置的制作方法

文档序号:5012433阅读:353来源:国知局
专利名称:一种高压釜用集装式机械密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种向高压立式反应釜搅拌轴提供轴封的机械密封装置,适用于石油、化工、医药等行业。
现有的高压釜用机械密封技术,在HG2098-91标准(釜用机械密封系列及主要参数)中,密封的适用范围是密封腔压力不大于2.5MPa,搅拌轴(轴套)外径不大于130mm。其中的集装式设计,密封的轴向定位采用紧定螺钉,可靠性较差,在高压下由于轴向推力大,紧定螺钉常有移动现象,影响密封的正常运转。密封在现场安装比较费时,安装质量不易保证。
本实用新型的目的是提供一种适用压力可达4.0MPa,搅拌轴(轴套)外径可达180mm,采用更可靠的集装式设计,安装省时省力,且能确保安装质量的机械密封装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种高压釜用集装式机械密封装置,其特点是该密封装置包括底部填料密封、挡油套、下部机械密封、中静环座、中部机械密封、双列向心球面滚子轴承、上密封腔体、上部机械密封、O形密封圈、上静环座、定位块、定位圈、对开卡环、传动轴、压力平衡器、调压罐、螺钉、手摇泵、下密封腔体、下静环座和轴套。
上述高压釜用集装式机械密封装置,其特点是该密封装置的机械密封采用串联布置,各密封端面负荷通过由压力平衡器、调压罐和手摇泵组成的密封油调节系统控制,使之保持在合理的范围内。
上述高压釜用集装式机械密封装置,其特点是该密封装置采用定位圈、对开卡环和螺钉将轴套可靠地压紧,采用定位块以确定密封动、静部分的相对位置,并防止此相对位置在安装使用之前发生任何变化。



图1为本实用新型的结构示意图。
附图中1-底部填料密封;2-挡油套;3-下部机械密封;4-中静环座;5-中部机械密封;6-双列向心球面滚子轴承;7-上密封腔体;8-上部机械密封;9-O形密封圈;10-上静环座;11-定位块;12-定位圈;13-对开卡环;14-传动轴;15-压力平衡器;16-调压罐;17-螺钉;18-手摇泵;19-下密封腔体;20-下静环座;21-轴套。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述本实用新型为一种高压釜用集装式机械密封装置,其结构见附
图1。该密封装置包括底部填料密封1、挡油套2、下部机械密封3、中静环座4、中部机械密封5、双列向心球面滚子轴承6、上密封腔体7、上部机械密封8、O形密封圈9、上静环座10、定位块11、定位圈12、对开卡环13、传动轴14、压力平衡器15、调压罐16、螺钉17、手摇泵18、下密封腔体19、下静环座20和轴套21。传动轴14、上密封腔体7、下密封腔体19与下部机械密封3、中部机械密封5、上部机械密封8组装成一体,下密封腔体19的下面设有防止密封油内漏的挡油套2以及防止釜内粉末进入密封腔体的底部填料密封1。轴套21的轴向固定,采用定位圈12和对开卡环13并拧紧螺钉17来实现,二只定位块11在产品出厂调试完成后紧固就位,其作用是限制整套密封装置的动、静部分在运输中和吊装时在轴向产生过大的相对位移。上密封腔体7、下密封腔体19与中静环座4、上静环座10、下静环座20的结合面采用O形密封圈9以保证安装精度。另外,还设有密封油压力调节系统,以使上密封腔7、下密封腔19内的密封油压力保持在设定的范围之内,用以维持各机械密封端面上的合理负荷。该密封油压力调节系统由压力平衡器15、调压罐16以及手摇泵18等组成。
本实用新型与现有技术相比有如下优点1、适用范围扩大,密封腔压力可达4.0MPa,轴(轴套)外径可达180mm;2、设有收集密封油内漏的挡油套,内漏密封油可定时排放,以避免物料污染,提高产品质量;3、设有底部填料密封,防止釜内粉末进入密封腔体,可延长机械密封的寿命,亦可防崐止未及时排放的内漏油进入釜内;4、机械密封采用串联布置,使各密封端面的负荷趋于合理,有利于延长密封的使用寿命;5、各密封腔体和各静环座之间的结合面采用O形圈密封,有利于保证密封的安装精度;6、整套密封不仅包括轴套和密封腔体等部件,而且还包括轴,从而解决了包括轴套和轴之间密封的所有密封安装问题,进一步简化了安装工作,提高了密封的安装精度和安装质量;7、轴套的轴向定位设计适用于高压工况,与紧定螺钉的轴向定位方式相比,可承受更大的轴向力,避免轴向定位松动现象。
权利要求1.一种高压釜用集装式机械密封装置,其特征在于;该密封装置包括底部填料密封(1)、挡油套(2)、下部机械密封(3)、中静环座(4)、中部机械密封(5)、双列向心球面滚子轴承(6)、上密封腔体(7)、上部机械密封(8)、O形密封圈(9)、上静环座(10)、定位块(11)、定位圈(12)、对开卡环(13)、传动轴(14)、压力平衡器(15)、调压罐(16)、螺钉(17)、手摇泵(18)、下密封腔体(19)、下静环座(20)和轴套(21)。
2.根据权利要求1所述的高压釜用集装式机械密封装置,其特征在于;该密封装置的机械密封采用串联布置,各密封端面负荷通过由压力平衡器(15)、调压罐(16)和手摇泵(18)组成的密封油调节系统控制,使之保持在合理的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的高压釜用集装式机械密封装置,其特征在于该密封装置采用定位圈(12)、对开卡环(13)和螺钉(17)将轴套(21)可靠地压紧,采用定位块(11)以确定密封动、静部分的相对位置,并防止此相对位置在安装使用之前发生任何变化。
专利摘要本实用新型涉及一种高压釜用集装式机械密封装置,包括底部填料密封1、挡油套2、下部机械密封3、中静环座4、中部机械密封5、双列向心球面滚子轴承6、上密封腔体7、上部机械密封8、O形密封圈9、上静环座10、定位块11、定位圈12、对开卡环13、传动轴14、压力平衡器15、调压罐16、螺钉17、手摇泵18、下密封腔体19、下静环座20和轴套21。该装置能使密封压力达4.0MPa,密封的安装简化,质量和可靠性提高。适用于石油、化工、医药等行业的高压反应釜。
文档编号B01J3/03GK2332473SQ98200790
公开日1999年8月11日 申请日期1998年1月27日 优先权日1998年1月27日
发明者刘修年 申请人:扬州石油化工厂
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