轴套可补偿式集装机械密封的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械密封【技术领域】，具体地说是一种轴套可补偿式集装机械密封。包括传动套、波纹管、动密封组件、静环、压盖、轴套及轴承，其中传动套和轴套通过波纹管连接，所述传动套与旋转轴连接，所述轴套与旋转轴之间留有间隙，所述轴套与压盖通过轴承转动连接，所述压盖与轴套之间设有相互贴合的动密封组件和静环，所述静环与压盖连接，所述动密封组件与轴套连接、并位于压盖的端部。本实用新型与泵体的振动同步，保证摩擦副不产生相对位移，实际应用效果较好。
【专利说明】轴套可补偿式集装机械密封
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械密封【技术领域】，具体地说是一种轴套可补偿式集装机械密封。
【背景技术】
[0002]目前，泵用机械密封已取代盘根密封得到广泛应用。机械密封对泵的加工及运行要求更高，泵运行是否平稳关系到密封的使用稳定性。实际应用中，经常遇到泵在运行时产生较大振动的情况，泵由于安装基础不牢固或泵内轴承磨损，运行时旋转轴相对泵体跳动，机械密封摩擦副的径向跳动量超出标准要求，密封运行出现微量不间断泄漏，影响密封的正常使用。此类现象简单改变密封型式已不能解决问题。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种轴套可补偿式集装机械密封。该机械密封与泵体的振动同步，保证摩擦副不产生相对位移，实际应用效果较好。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种轴套可补偿式集装机械密封，包括传动套、波纹管、动密封组件、静环、压盖、轴套及轴承，其中传动套和轴套通过波纹管连接，所述传动套与旋转轴连接，所述轴套与旋转轴之间留有间隙，所述轴套与压盖通过轴承转动连接，所述压盖与轴套之间设有动密封组件和静环，所述静环与压盖连接，所述动密封组件与轴套连接、并通过轴承定位。
[0006]所述静环与压盖之间、动密封组件与轴套之间及传动套与旋转轴之间均设有O型密封圈。所述动密封组件与静环通过轴承确定相对位置，所述轴承为深沟球轴承。所述轴承的端部通过与压盖连接的压板轴向限位。
[0007]所述波纹管的两端分别与传动套和轴套焊接。所述波纹管为金属波纹管。
[0008]本实用新型的优点和积极效果为:
[0009]1.本实用新型适用于振动较大的离心泵。
[0010]2.本实用新型密封效果好，使用寿命长。
[0011]3.本实用新型更换简单，减少工作量及成本。
[0012]4.本实用新型机械密封与泵体的振动同步，保证摩擦副不产生相对位移，实际应用效果较好。
[0013]5.本实用新型将机械密封、轴承和焊接金属波纹管相结合，结构紧凑，拆卸方便，最大限度发挥机械密封优越性能，使用稳定可靠，解决了此类泵的密封问题。
[0014]6.本实用新型将轴套的扭矩传递和定位二者分离解决，把轴套分割为两部分，中间用焊接金属波纹管连接，波纹管起密封、减振和传递扭矩作用，定位由安装在压盖内的轴承完成，合理解决此类泵由于振动导致的泄漏问题。
[0015]7.本实用新型将机械密封安装在轴套和压盖上，轴套和压盖由轴承定位，轴套内孔与泵轴有较大间隙，产生振动时，二者不干涉。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]其中:1为平垫，2为传动套，3为轴套O形密封圈，4为波纹管，5为动密封组件，6为静环，7为静环O形密封圈7,8为压盖O形密封圈,9为压盖,10为轴套，11为轴承，12为卡簧，13为压板，14为紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步详述。
[0019]如图1所示，本实用新型包括传动套2、波纹管4、动密封组件5、静环6、压盖9、轴套10及轴承11，其中波纹管4的两端分别与传动套2和轴套10焊接，所述传动套2与旋转轴连接，所述轴套10的内孔大于旋转轴，不与旋转轴接触，即轴套10与旋转轴之间留有间隙。所述轴套10与压盖9通过轴承转动连接，所述轴承的端部通过压板13轴向限位，所述压板13通过紧定螺钉14与压盖9连接，紧定螺钉14为内六角凹端紧定螺钉。所述压盖9与轴套10之间设有相互贴合的动密封组件5和静环6，所述静环6与压盖9连接，所述动密封组件5与轴套10连接、并通过轴承11定位，所述轴承11为深沟球轴承。所述静环6与压盖9之间设有静环O型密封圈7，动密封组件5与轴套10之间设有动环O型密封圈，传动套2与旋转轴之间均设有轴套O型密封圈3。所述动密封组件5为现有技术，采用弹簧式机械密封。
[0020]本实用新型的工作原理是:
[0021]本实用新型是通过减小泵体振动对动、静摩擦副产生的相对位移，实现机械密封稳定运转。将起传递扭矩和定位作用的轴套分为两体、并采用焊接方式通过金属波纹管4连接，波纹管4起密封、减振和传递扭矩作用。轴套10安装密封旋转组件部位内孔加大，不与泵轴接触，此段泵轴是轴套10通过轴承11与压盖9连接定位，密封安装工作高度也由轴承11确定。静摩擦副安装在压盖9上，泵轴与壳体由于振动产生的位移由焊接的金属波纹管4调节。泵运行时，密封旋转组件和静环与泵体同步位移，动、静摩擦副没有相对位移，从而实现密封稳定运转。
[0022]本实用新型安装顺序为:安装集装密封，紧固压盖和轴套螺母，即可运转设备。本实用新型运行时，泵轴振动被波纹管4有效吸收，轴承11将壳体振动同步传递给机械密封，虽然有振动，但动、静摩擦副是同步的，对密封正常运行影响较小。
【权利要求】
1.一种轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:包括传动套(2)、波纹管(4)、动密封组件(5)、静环(6)、压盖(9)、轴套(10)及轴承(11)，其中传动套(2)和轴套(10)通过波纹管⑷连接，所述传动套⑵与旋转轴连接，所述轴套(10)与旋转轴之间留有间隙，所述轴套(10)与压盖(9)通过轴承(11)转动连接，所述压盖(9)与轴套(10)之间设有动密封组件(5)和静环(6)，所述静环(6)与压盖(9)连接，所述动密封组件(5)与轴套(10)连接、并通过轴承(11)定位。
2.按权利要求1所述的轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:所述静环(6)与压盖(9)之间、动密封组件(5)与轴套(10)之间及传动套(2)与旋转轴之间均设有O型密封圈。
3.按权利要求1所述的轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:所述动密封组件(5)与静环(6)通过轴承(11)确定相对位置，所述轴承(11)为深沟球轴承。
4.按权利要求3所述的轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:所述轴承的端部通过与压盖(9)连接的压板(13)轴向限位。
5.按权利要求1所述的轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:所述波纹管(4)的两端分别与传动套(2)和轴套(10)焊接。
6.按权利要求1或5所述的轴套可补偿式集装机械密封，其特征在于:所述波纹管(4)为金 属波纹管。
【文档编号】F16J15/16GK203594786SQ201320800843
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】夏广林, 冀海波 申请人:丹东波纹管密封有限公司