一种集装式机械密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种集装式机械密封装置，包括轴套，轴套外套设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括第一动环和封套，第一动环外套设有封套，第二密封组件包括第二动环和机封套，第二动环外设有机封套，机封套的两端分别设有第一静环、第二静环和机封套第一动环的端部与第一静环的端部贴合，第二动环的端部与第二静环的端部贴合，第二密封组件内设有冷却腔。在使用时，操作人员只需将螺钉拧进机封套和设备中并拧紧即可，安装方便；第一密封组件位于设备内部，第二密封组件位于设备外部，第一密封组件内的摩擦热通过物料散热，第二密封组件内的摩擦热冷却液散热，散热效果较好，延长了机械密封装置的使用寿命。
【专利说明】一种集装式机械密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送流体介质机械的密封装置，更具体涉及一种集装式机械密封装置。
【背景技术】
[0002]在要求防爆、防有害气体泄漏的电子、化工行业的分散设备中，常需要对高硬度如二氧化硅、高粘度如环氧树脂、易挥发如丁酮、丙酮等腐蚀性工作介质进行分散处理，此时对设备的密封性能要求较高。机械密封装置主要用于轴封，在实际操作中，机械密封装置的安装对操作人员的要求较高，另外，机械密封装置在随着轴进行转动时会产生摩擦热量，摩擦热量对机械密封装置损坏较大，影响机械密封装置的使用寿命。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热效果好、耐用、使用寿命长、方便安装的集装式机械密封装置。
[0004]为了达到上述的技术效果，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种集装式机械密封装置，包括轴套，轴套外套设有第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件包括第一动环和封套，第一动环外套设有封套，第二密封组件包括第二动环和机封套，第二动环外设有机封套，机封套的两端分别设有第一静环和第二静环，机封套设置第二静环的一端设有机封板，第一动环的端部与第一静环的端部贴合，第二动环的端部与第二静环的端部贴合，第二动环、第一静环、机封套、机封板和第二静环之间的空隙为冷却腔，冷却腔上开设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口位于机封套上。
[0006]其有益效果为:第一密封组件位于物料腔内，第二密封组件位于物料腔外，第一密封组件的第一动环和第一静环的端部贴合形成对物料腔的动态密封，起到主密封的作用，防止物料泄漏；第二密封组件的第二动环和第二静环的端部贴合形成对冷却腔的动态密封，起到辅助密封的作用，防止冷却液的泄漏；当第一动环和第一静环的主密封失效时，第二动环和第二静环的辅助密封防止物料泄漏，对需要密封的物料有着双重保险的作用。在使用时，将该机械密封装置安装在设备的相应位置，操作人员只需将螺钉拧进机封套和设备中并拧紧即可，安装方便，对操作人员的技术要求较低，节省了企业的停产待机时间，提高了生产效率。本实用新型的第一密封组件位于设备的物料腔内，第一密封组件内的摩擦热通过设备输送的物料进行散热，第二密封组件位于设备外部，第二密封组件内的摩擦热通过冷却腔循环流动的冷却液进行散热，有效分散了第一密封组件和第二密封组件的摩擦热源，散热效果较好，延长了机械密封装置的使用寿命。
[0007]在一些实施方式中，冷却腔上还设有温度计安装口，温度计安装口内安装有温度计。
[0008]其有益效果为:温度计用于测量冷却腔内的温度，保证第二密封组件的摩擦热能够及时散热。
[0009]在一些实施方式中，第一动环包括第一本体、第一弹簧和第一端头，第一本体内设有第一卡槽，第一弹簧的一端卡设在第一卡槽内，第一弹簧的另一端与第一端头连接，第一端头与第一静环贴合，第一端头与第一静环贴合的一端为弯折状，第二动环包括第二本体、第二弹簧和第二端头，第二本体内设有第二卡槽，第二弹簧的一端卡设在第二卡槽内，第二弹簧的另一端与第二端头连接，第二端头与第二静环贴合，第二端头与第二静环贴合的一端为弯折状。
[0010]其有益效果为:第一端头与第一静环的贴合起到主密封的作用，防止物料的泄漏；第一端头呈弯折状可改变第一弹簧作用力的方向，分散第一弹簧的作用力，减少第一端头和第一静环摩擦产生的摩擦热，为平衡型单端面的机械密封。第二动环与第二静环的贴合不但可以对冷却腔里的冷却液起到密封的作用，还可以对物料起到辅助密封的作用，在主密封失效的情况下，对物料具有密封作用；第二端头呈弯折状可改变第二弹簧作用力的方向，分散第二弹簧的作用力，减少第二端头和第二静环摩擦产生的摩擦热，为平衡型单端面的机械密封。
[0011]在一些实施方式中，轴套的一端设有第一密封圈，第一密封圈位于轴套的内侧壁上，轴套的另一端设有加强圈，加强圈和轴套通过第三紧定螺钉连接。
[0012]其有益效果为:在使用时，将轴套套设在主轴上，第一密封圈保证了主轴和轴套之间的密封性能，防止物料从主轴和轴套之间的缝隙溢出，加强圈将轴套固定在主轴上。
[0013]在一些实施方式中，第一动环与轴套之间通过第一紧定螺钉连接，第一动环与轴套之间设有第二密封圈，封套和第一动环之间设有第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈和第四密封圈位于封套的内侧壁的两端。
[0014]其有益效果为:第一紧定螺钉保证第一动环和轴套同步转动，第二密封圈保证了第一动环和轴套之间的密封性能，防止物料进入第一动环和轴套之间的空隙，封套两端的第三密封圈和第四密封圈将封套和第一动环进行密封，防止物料进入第一动环而损坏第一动环。
[0015]在一些实施方式中，第二动环与轴套通过第二紧定螺钉连接，第二动环与轴套之间设有第五密封圈。
[0016]其有益效果为:第二紧定螺钉保证第二动环和轴套同步转动，第五密封圈保证了第二动环和轴套之间的密封性能，防止物料进入第二动环和轴套之间的空隙。
[0017]在一些实施方式中，第一静环上依次套设有平面挡圈和弹性挡圈，第一静环与机封套之间设有第六密封圈，第二静环与机封板之间设有第七密封圈，机封套与机封板之间设有第八密封圈。
[0018]其有益效果为:第一静环和第二静环套设在轴套上，机封套通过第一静环和第二静环固定不动，平面挡圈和弹性挡圈将第一静环在轴向上固定，防止第一静环在轴向上串动；第六密封圈密封第一静环和机封套之间的间隙，防止物料进入冷却腔，第七密封环密封了第二静环和机封板之间的间隙，第八密封圈密封了机封套和机封板之间的间隙，防止冷却液泄漏。
[0019]在一些实施方式中，第一密封组件由金属材料制成，第二密封组件由耐腐蚀性材料制成。[0020]其有益效果为:第一密封组件由合金材料制成，第二密封组件由耐腐蚀性材料制成。在实际使用中，第一密封组件位于物料中，物料颗粒的硬度粘度较高，因此第一密封组件要采用耐磨耐热的合金材料制成。第二密封组件内注入有冷却液，采用耐腐蚀性材料制成，防止冷却液腐蚀第二密封组件。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型一实施方式的集装式机械密封装置的侧面剖视示意图；
[0023]图2是本实用新型一实施方式的集装式机械密封装置的端面示意图；
[0024]图3是本实用新型一实施方式的集装式机械密封装置的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型一实施方式的集装式机械密封装置的第一动环和第一静环的结构示意图。
[0026]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0027]1.主轴、2.轴套、3.第一密封圈、4.第一动环、41.第一本体、42.第一弹簧、43.第一端头、5.第三密封圈、6.第一紧定螺钉、7.第二密封圈、8.封套、9.第四密封圈、10.第一静环、11.弹性挡圈、12.平面挡圈、13.机封套、14.第九密封圈、15.第六密封圈、16.冷却腔、17.第二紧定螺钉、18.第五密封圈、19.第二动环、20.温度计安装口、21.第二静环、22.第八密封圈、23.第七密封圈、24.加强圈、25.第三紧定螺钉、26.机封板、271.冷却液进口、272.冷却液出口。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0029]如图1?3所示，本实用新型公开一种集装式机械密封装置包括套设在设备主轴I上的轴套2。轴套2外依次套设有第一密封组件和第二密封组件。第一密封组件包括第一动环4，第一动环4外套设有封套8。第二密封组件包括第二动环19，第二动环19外设有机封套13。机封套13的两端分别设有第一静环10和第二静环21。第一动环4的端部与第一静环10的端部贴合，第二动环19的端部与第二静环21的端部贴合，第一静环10和第二动环19不接触。
[0030]轴套2的一端的内侧壁上开设有凹槽，凹槽内卡设有第一密封圈3，第一密封圈3保证了主轴I和轴套2之间的密封性能，防止物料进入主轴I和轴套2之间的空隙。轴套2的另一端设有加强圈24，加强圈24可加强固定轴套2的位置。加强圈24上设有三个螺孔和三个通孔，轴套2上相应地设有三个螺孔和三个通孔，第三紧定螺钉25通过拧进加强圈24和轴套2上的螺孔从而将加强圈24和轴套2固定连接；紧定螺栓再通过加强圈24和轴套2上的通孔从而将加强圈24和轴套2固定在主轴I上，使轴套2和主轴I固定连接且同步转动。第一动环4与轴套2之间通过第一紧定螺钉6连接，第一紧定螺钉6使第一动环4和轴套2同步转动。第一动环4与轴套2之间设有第二密封圈7，第二密封圈7密封了第一动环4和轴套2之间的间隙，防止物料进入第一动环4和轴套2之间的间隙。封套8内侧壁的两端分别设有第三密封圈5和第四密封圈9，第三密封圈5和第四密封圈9将封套8和第一动环4进行密封，防止物料进入第一动环4而损坏第一动环4。第二动环19通过第二紧定螺钉17与轴套2连接，第二紧定螺钉17使第二动环19和轴套2同步转动。第二动环19与轴套2之间设有第五密封圈18，第五密封圈18对第二动环19和轴套2之间的间隙进行密封，防止冷却液进入到第二动环19而损坏第二动环19。机封套13的端部设有机封板26，机封套13内侧壁的两端分别设有第一静环10和第二静环21。机封板26上的凸块卡设在第二静环21和机封套13端部的空隙中。第二动环19、第一静环10、机封套13、机封板26和第二静环21之间的空隙为冷却腔16，冷却腔16上开设有温度计安装口 20、冷却液进口 271和冷却液出口 272。将冷却液从冷却液进口注入至冷却腔16内，从冷却液出口排出冷却腔16。冷却腔16中的循环流动的冷却液用于冷却第二密封组件。温度计安装口20内安装有温度计，用于测量冷却腔16内的温度，保证第二密封组件的摩擦热能够及时散热。机封板26与第二静环21之间设有第七密封圈23，第七密封圈23密封了第二静环21和机封板26之间的间隙，防止冷却液泄漏。机封套13与机封板26之间设有第八密封圈22，第八密封圈22密封了机封套13和机封板26之间的间隙，防止冷却腔16内的冷却液发生泄漏。第一静环10与机封套13之间设有第六密封圈15，第六密封圈15密封第一静环10和机封套13之间的间隙，防止物料进入冷却腔16。第一静环10上依次套设有平面挡圈12和弹性挡圈11，平面挡圈12和弹性挡环位于第一静环10的内侧，平面挡圈12位于弹性挡环和第一静环10之间。平面挡圈12和弹性挡圈11将第一静环10在轴向上固定，防止第一静环10在轴向上串动。机封套13上还设有第九密封圈14，将机械密封装置安装到泵体中，第九密封圈14保证机封板13和泵体之间的密封性能，防止物料的泄漏。
[0031]如图4所示，第一动环4包括第一本体41、第一弹簧42和第一端头43。第一本体41内设有第 ^槽，第一弹簧42的一端卡设在第 ^槽内，第一弹簧42的另一端与第一端头43连接。在第一弹簧42的回复力的作用下，第一端头43与第一静环10紧紧贴合。第一端头43与第一静环1 0贴合的一端呈弯折状，可改变第一弹簧42作用力的方向，分散第一弹簧42的作用力，减少第一端头43和第一静环10摩擦产生的摩擦热，为平衡型单端面的机械密封。第二动环19包括第二本体、第二弹簧和第二端头，第二本体内设有第二卡槽，第二弹簧的一端卡设在第二卡槽内，第二弹簧的另一端与第二端头连接。在第二弹簧的回复力的作用下，第二端头与第二静环21紧紧贴合。第二端头与第二静环21贴合的一端呈弯折状，可改变第二弹簧作用力的方向，分散第二弹簧的作用力，减少第二端头和第一静环摩擦产生的摩擦热，为平衡型单端面的机械密封。可分散第二弹簧的垂直作用力，减少第二端头和第二静环21摩擦产生的摩擦热。
[0032]第一密封组件由合金材料制成，第二密封组件由耐腐蚀性材料制成。在实际使用中，第一密封组件位于物料中，物料颗粒的硬度粘度较高，因此第一密封组件要采用耐磨耐热的合金材料制成。第二密封组件内注入有冷却液，采用耐腐蚀性材料制成，防止冷却液腐蚀第二密封组件。在本实施例中，第一密封组件采用钨合金制成，第二密封组件采用碳化硅制成。
[0033]本实用新型为集装式机械密封装置，在使用时，将该机械密封装置安装在设备的相应位置，操作人员只需将螺钉拧进机封套和设备中并拧紧即可，安装方便，对操作人员的技术要求较低，节省了企业的停产待机时间，提高了生产效率。第一密封组件位于物料腔内，第二密封组件位于物料腔外，第一密封组件的第一动环4和第一静环10的端部贴合形成对物料腔的动态密封，起到主密封的作用，防止物料泄漏；第二密封组件的第二动环19和第二静环21的端部贴合形成对冷却腔16的动态密封，起到辅助密封的作用，防止冷却液的泄漏；当第一动4环和第一静环10的主密封失效时，第二动环19和第二静环21的辅助密封防止物料泄漏，对需要密封的物料有着双重保险的作用。本实用新型的第一密封组件位于设备的物料腔内，第一密封组件内的摩擦热通过设备输送的物料进行散热，第二密封组件位于设备外部，第二密封组件内的摩擦热通过冷却腔16循环流动的冷却液进行散热，有效分散了第一密封组件和第二密封组件的摩擦热源，散热效果较好，延长了机械密封装置的使用寿命。
[0034]以上所述的仅是本实用新型集装式机械密封装置的优选实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种集装式机械密封装置，其特征在于，包括轴套，所述轴套外套设有第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件包括第一动环和封套，所述第一动环外套设有所述封套，所述第二密封组件包括第二动环和机封套，所述第二动环外设有所述机封套，所述机封套的两端分别设有第一静环和第二静环，所述机封套设置第二静环的一端设有机封板，所述第一动环的端部与所述第一静环的端部贴合，所述第二动环的端部与所述第二静环的端部贴合，所述第二动环、第一静环、机封套、机封板和第二静环之间的空隙为冷却腔，所述冷却腔上开设有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口位于所述机封套上。
2.根据权利要求1所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述冷却腔上还设有温度计安装口，所述温度计安装口内安装有温度计。
3.根据权利要求1所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述第一动环包括第一本体、第一弹簧和第一端头，所述第一本体内设有第 ^槽，所述第一弹簧的一端卡设在第一卡槽内，所述第一弹簧的另一端与所述第一端头连接，所述第一端头与所述第一静环贴合，所述第一端头与所述第一静环贴合的一端为弯折状，所述第二动环包括第二本体、第二弹簧和第二端头，所述第二本体内设有第二卡槽，所述第二弹簧的一端卡设在第二卡槽内，所述第二弹簧的另一端与所述第二端头连接，所述第二端头与所述第二静环贴合，所述第二端头与所述第二静环贴合的一端为弯折状。
4.根据权利要求3所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述轴套的一端设有第一密封圈，所述第一密封圈位于所述轴套的内侧壁上，所述轴套的另一端设有加强圈，所述加强圈和所述轴套通过第三紧定螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述第一动环与所述轴套之间通过第一紧定螺钉连接，所述第一动环与所述轴套之间设有第二密封圈，所述封套与所述第一动环之间设有第三密封圈和第四密封圈，所述第三密封圈和第四密封圈分别位于所述封套内侧壁的两端。
6.根据权利要求5所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述第二动环与所述轴套通过第二紧定螺钉连接，所述第二动环与所述轴套之间设有第五密封圈。
7.根据权利要求6所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述第一静环上依次套设有平面挡圈和弹性挡圈，所述第一静环与所述机封套之间设有第六密封圈，所述第二静环与所述机封板之间设有第七密封圈，所述机封套与所述机封板之间设有第八密封圈。
8.根据权利要求7所述的集装式机械密封装置，其特征在于，所述第一密封组件由合金材料制成，所述第二密封组件由耐腐蚀性材料制成。
【文档编号】F16J15/34GK203823072SQ201420229996
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】曹文杰 申请人:曹文杰