专利名称：一种洗油回收器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收装置，具体地说是一种洗油回收器。
在大多数企业中，各种机、电设备的安装和维护保养都需对一些零部件进行清洗。而各种清洗剂(如煤油、汽油等)大都没有专用的回收设备进行回收再利用，造成不必要的浪费。另一方面处理脏油也造成一定的环境污染。
本实用新型的目的是提供一种能将洗油进行净化再利用的污油回收装置。
本实用新型是这样实现的本实用新型是根据液体过滤、沉淀、分离等原理制造而成的。具体方案是主要由外桶，隔离桶，储油桶组成，储油桶在外桶的中心，隔离桶在外桶内壁和储油桶外壁之间，隔离桶内外填充有介质，并上下由花板封顶，外桶和储油桶之间的下部有油水分离室。
在外桶外部有液位视管，其上端通过排气管与储油桶排油管连接，下端与排油管连接。储油桶排油管出口处有排油阀。外桶上有容器盖，下有排污螺塞。上花板、下花板和内花板的组成层依次由花板、钢丝网、石棉布构成。上、下、内花板中的花板上有均匀分布的孔。在储油桶与隔离桶之间充有粘土，在隔离桶与外桶之间充有细砂。
本实用新型的洗油回收器能有效地节约用油，使油耗量减少50-90％既节约了能源，又降低生产了成本，既减少了对环境的污染，又有利于提高设备安装、维护和保养质量。
图1为本实用新型的结构示意图图2、图3、图4分别为A向、B向、C向视图图5为本实用新型的上、内、下花板结构示意图图中，1-排气管，2-集油室，3-内花板，4-外桶，5-隔离桶，6-储油桶，7-油、水分离室，8-排污螺塞，9-容器盖，10-上花板，11-粘土层，12-细砂层，13-液位视管，14-下花板，15-排油阀，16-容器脚，17-花板，18-钢丝网，19-石棉布，20-孔，21-排油管。
如图所示，本实用新型主要由外桶4，隔离桶5，储油桶6等组成。储油桶在外桶的中心，隔离桶在外桶内壁和储油桶外壁之间，隔离桶内外填充有介质，并上下由花板封顶，排气管于储气桶的中心上下贯通，外桶和储油桶之间的下部有油水分离室7。在储油桶与隔离桶之间充有粘土，在隔离桶与外桶之间充有细砂。在外桶外部有液位视管13，其上端通过排气管与储油桶排油管连接，下端与排油管21连接。储油桶排油管出口处有排油阀15。外桶上有容器盖9，下有排污螺塞8。上花板10、下花板14和内花板3组成层依次由花板17、钢丝网18、石棉布19构成。上、下、内花板中的花板上有均匀分布的孔20。
其工作过程是被收集起来的污油倒入集油室后，液体部份先经过细砂层流入油、水分离室内进行油、水分离，分离出来的油由于液位差的作用经过粘土层过滤后流回到储油桶内，再通过排油阀排出使用。分离出来的水份则通过排污螺塞定期排出。被沉淀在集油室底都的固体污物则可随时清除。
权利要求1.一种洗油回收器，其特征在于主要由外桶(4)，隔离桶(5)，储油桶(6)组成，储油桶在外桶的中心，隔离桶在外桶内壁和储油桶外壁之间，隔离桶内外填充有介质，并上下由花板封顶，外桶和储油桶之间的下部有油水分离室(7)。
2.按权利要求1所述的回收器，其特征在于在外桶外部有液位视管(13)，其上端通过排气管与储油桶排油管连接，下端与排油管(21)连接。
3.按权利要求1所述的回收器，其特征在于储油桶排油管出口处有排油阀(15)。
4.按权利要求1所述的回收器，其特征在于外桶上有容器盖(9)，下有排污螺塞(8)。
5.按权利要求1所述的回收器，其特征在于上花板(10)、下花板(14)和内花板(3)组成层依次由花板(17)、钢丝网(18)、石棉布(19)构成。
6.按权利要求1或4所述的回收器，其特征在于上、下、内花板中的花板上有均匀分布的孔(20)。
7.按权利要求1所述的回收器，其特征在于在储油桶与隔离桶之间充有粘土，在隔离桶与外桶之间充有细砂。
专利摘要本实用新型是一种洗油回收器。其特征在于主要由外桶(4),隔离桶(5),储油桶(6)组成,储油桶在外桶的中心,隔离桶在外桶内壁和储油桶外壁之间,隔离桶内外填充有介质,并上下由花板封顶,外桶和储油桶之间的下部有油水分离室(7)。本实用新型的洗油回收器能有效地节约用油,使油耗量减少50—90%既节约了能源,又降低了生产成本,既减少了对环境的污染,又有利于提高设备安装、维护和保养质量。
文档编号B01D36/00GK2351178SQ9822992
公开日1999年12月1日 申请日期1998年11月16日 优先权日1998年11月16日
发明者柘元寿 申请人:柘元寿