专利名称：沉淀+微孔陶瓷过滤工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤工艺，尤其是一种沉淀+微孔陶瓷过滤工艺。
在锅炉湿法脱硫除尘和热电厂水力冲渣过滤中产生大量的弱酸性、高浓度的灰渣废水，悬浮物浓度高，灰渣量大，处理难度较大。当前大多数处理方法是采用沉淀池除渣，或者是加机械搅拌澄清池、机械脱水的组合工艺。该工艺过程比较复杂，构筑物占地面积大，基建投资高，需经常更换滤布，每班需反冲洗，操作麻烦，维修工作量大，动力消耗大，运行费用高，经常发生设备故障，导致超标排污，难于保持长时间正常运行，处理后悬浮物仍大于250mg／L，达不到国家环保规定的排放标准，更难满足循环使用的技术要求。
本发明旨在提供一种处理水质良好，对悬浮物分离取得最佳处理效果，符合国家环保规定的排放标准的沉淀+微孔陶瓷过滤工艺。
本发明由沉淀池、微孔陶瓷过滤池、清水池和循环水泵房组成的一整套过滤工艺。起始灰渣水流入沉淀池后，将大部分悬浮物沉淀下来；其次，流入微孔陶瓷过滤池，过滤去除细小悬浮物；再流入清水池；最后，废水通过循环水泵房实行全闭路循环综合利用。
下面结合附图对本发明作详细说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1 A-A剖视图。
图3是过滤空心墙结构示意图。图中1、沉淀池 2、微孔陶瓷过滤池 3、过滤空心墙4、子沟5、清水池6、循环水泵房在图1中，灰渣水初始浓度大，有的＞100000mg／L，颗粒小，进入平流沉淀池(1)后，较大颗粒在自然重力沉降作用下慢慢沉降下来，沉淀池(1)有效水深一般为H=3-5M，停留时间为T=1-4小时，水平流速10-25mm／s，大部分悬浮物在沉淀池(1)沉淀下来，沉淀效率约80-90％，使悬浮物减少到1000mg／L左右。沉降下来的灰渣采用移动式门式抓斗抓渣，以保持沉淀池连续运转使用，小型沉淀池中的灰渣水可用人工定期清挖。然后，流入微孔陶瓷过滤池(2)，过滤去除剩余细小悬浮物。微孔陶瓷池(2)由几组微孔陶瓷板砌成的过滤空心墙(3)和子沟(4)组成。水从两边流入过滤空心墙(3)中，过滤空心墙(3)中间出水，汇入底部的子沟(4)，再流入清水池(5)中。最后，废水通过循环水泵房(6)实行全闭路循环综合利用。
微孔陶瓷过滤池(2)采用250×250×60mm微孔陶瓷板砌成迷宫式过滤空心墙(3)，过滤墙高度一般不超过2米，超高时应加固防倒塌。墙与墙之间间距不小于800mm，水头高不小于1米，池底向沉淀池倾斜，坡度i≥1％，便于清泥。为使过滤墙牢固稳定，采用二顺一丁或一顺一丁砌法，用环氧胶泥粘结。进入微孔陶瓷过滤池中的微细粉煤灰，是由许多不同结构和形态的微粒组成，其中大多数是玻璃球体，其余部分是结晶物质，颗粒粒径在10-100μ之内，用沉降法难以去除，采用微孔陶瓷的物理过滤作用，微粒物被阻留在微孔板的表面，形成自滤层，相似于敷膜涂层过滤，使污水通过滤层变得清澈透明。随着过滤进行，自滤层逐渐加厚，阻力增大，产水量逐渐减少，液面逐渐上升时，过滤池便应进行清灰，清灰周期一般为60天。截留在过滤池内的灰渣，可以用移动式泥浆泵定期清渣，过滤池被泵干后，可用水枪冲洗过滤墙表面，又可以恢复原有的过滤效果。
沉淀+微孔陶瓷过滤工艺具有结构新颖，技术工艺简单，投资省，动力消耗少，使用寿命长，运行周期长，再生简易，运行费用低等优点。经本发明过滤的水质清澈透明，出口悬浮物稳定在50mg／L以下，完全符合国家环保规定的排放标准。本发明广泛用于石油工业、化工工业、食品工业、医药工业、冶炼工业、造纸工业、机械工业、电子工业、电力工业与轻工业的产品过滤、气体过滤和环境治理工程中废水过滤、废渣过滤。
给出几个实施例实施例1锅炉脱硫除尘冲渣(灰)废水采用沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺处理，悬浮物去除率达到91-97％，COD去除率可达到85-91％，出水悬浮物浓度＜50mg／L，废水可实行全闭路循环综合利用，杜绝了二次污染，免交排污费，节约水资源，节省大量水费。
实施例2沉淀+微孔陶瓷过滤工艺处理锅炉烟灰水，进口悬浮物浓度66667mg／L(灰水比1∶15)，出水悬浮物浓度12mg／L。进口COD浓度27．1mg／L，出口COD浓度3．45mg／L。硬度进口浓度4．183mmol／L，出口浓度3．428mmol／L。PH值进口6．87，出口6．87。经检测，沉淀+微孔陶瓷过滤工艺对烟灰水过滤处理效果良好，达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。
实施例3采用沉淀+微孔陶瓷过滤工艺处理2×35T／H链条炉和2×35T／H循环流化床锅炉的灰渣水，处理灰渣水量l70T／H。抽样检测，沉淀池进口悬浮物浓度1230mg／L，出口浓度552mg／L，自然沉淀效果55．6％，微孔陶瓷过滤池出口悬浮物浓度35mg／L，去除效率为93．3％，已达到国家污水综合排放标准GB8978-96一级排放标准要求，可以直接排放。处理后的出水流经清水池再泵入冲灰系统循环利用，每年可节省水量134万吨，节约水资源费26．8万元，节省排污费约50万元。
权利要求
1.沉淀+微孔陶瓷过滤工艺，由沉淀池(1)、微孔陶瓷过滤池(2)、清水池(5)和循环水泵房(6)组成，其特征在于；微孔陶瓷过滤池(2)由几组微孔陶瓷板砌成的过滤空心墙(3)和子沟(4)组成，水从两边流入过滤空心墙(3)中，过滤空心墙(3)中间出水，汇入底部的子沟(4)中。
2.根据权利要求1所述的沉淀+微孔陶瓷过滤工艺，其特征在于过滤空心墙(3)是采用二顺一丁或一顺一丁砌法。
全文摘要
本发明公开了一种沉淀+微孔陶瓷过滤工艺,它是由沉淀池1、过滤池2、清水池5和循环水泵房6组成。其特征在于:过滤池2由几组陶瓷板砌成的空心墙3和子沟4组成,水从两边流入空心槽3中,汇入底部的子沟4中,达到过滤目的。本发明过滤的水质清澈透明,出口悬浮物稳定在50mg/L以下,具有结构新颖,技术工艺简单,动力消耗少,使用寿命长等优点。广泛用于环境治理工程中废水废渣过滤。
文档编号B01D36/04GK1279120SQ99108148
公开日2001年1月10日 申请日期1999年6月30日 优先权日1999年6月30日
发明者张健, 陈光旺 申请人:江西省萍乡市清华环保陶瓷有限公司