转轴分配隔离式加湿搅拌机的制作方法

文档序号:5014504阅读:259来源:国知局
专利名称:转轴分配隔离式加湿搅拌机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,特别是一种火电厂对粉煤灰进行加湿的搅拌机。
火力发电厂为防止环境污染,都要对粉煤灰进行加湿以利堆放。目前火电厂对粉煤灰加湿多采用双轴式搅拌机,需很大动力源,一般不低于30kw。在搅拌中机械损耗大、磨损严重,维修频繁,复杂,费用很高。正常搅拌中易发生干灰喷冒、搅拌不均匀,对周围环境产生污染,冬季搅拌桶内湿灰易结冰,使设备运行困难。如“粉尘加湿机”(CN2294103Y),用双轴搅拌的卧式结构,在实际中就存在前述问题。为解决这些问题,“无转动螺旋风力加湿搅拌机”(CN2150917Y)采用立式结构,依风力搅拌和水雾化旋转加湿为主要特征,仍存在结构较复杂,加湿不够均匀等缺点,而且内壁粘结较严重,往式循环粉煤灰不易实现。
本实用新型目的是克服现有技术不足之处,提供一种耗能小、加湿均匀、不易产生粘结、机械磨损小、噪音低的转轴分配隔离式加湿搅拌机。
本实用新型设计结构为一种火电厂对干燥的粉煤灰进行加湿的转轴分配隔离式加湿搅拌机,具有搅拌桶(5),在搅拌桶(5)上部装有可向搅拌桶(5)内提供风源的鼓风机(4),在搅拌桶(5)上端与侧壁交汇处装有可对分散的粉煤灰均匀加水的喷水嘴(3),搅拌桶(5)上口呈喇叭口且在此处有与控制杆(10)连接的旋转分配锥(2),控制杆(10)穿过等差进料管(1)与上部的旋转电机(6)和升降装置(7)相连,升降装置(7)与升降控制电机(8)相连。旋转分配锥(2)为一锥形圆盘,且在侧边部位置有一平台。喷水嘴(3)内或其外部装有加热管(9)。在风机(4)出口上有一个将风源分配成沿搅拌桶(5)内壁的隔离风和旨在吹散粉煤灰的搅拌风的隔离风分配板(11)。
本实用新型优点是能耗比原双轴式搅拌机节省6/7,搅拌均匀,无干灰喷冒,搅拌桶无粘结粉煤灰现象,定期维护简单,费用低,无湿灰冰冻现象,无噪音,连续运行能力强。
附图
为本实用新型结构示意图。
实施例现结合附图描述本实用新型具体实施方式
。隔离风式搅拌桶5下口敞开便于湿粉煤灰落下,其上口为开放式喇叭口。鼓风机4安装在搅拌桶5上部侧面,可以在两边对称安装2个风机,也可在四周均匀分布四个或更多,在风机作用下在搅拌桶5沿桶内壁产生隔离风,可防止湿灰粘结内壁,喷水嘴3安装在搅拌桶上端面与侧壁交汇处,可以在两边对称分布或四周安装,这样喷洒水十分均匀。为防止冬季水路结冰,故在喷水嘴管道内或外装有加热管9。旋转分配锥2的作用是均匀抛洒粉煤灰,而且在其旋转和升降过程中,抛洒动能大大增加,其结构为圆锥盘,且其侧边部有平台,可使粉煤灰抛洒更分散均匀。旋转分配锥位于搅拌桶5上口的喇叭口内且其顶端与控制杆(10)相连。控制杆穿过等差进料管1与旋转电机6和升降装置7相连,升降装置7由升降控制电机8控制。为防止粉煤灰粘结内壁和结块,在风机4出风口有一个将风源分配成沿搅拌桶内壁的隔离风和旨在吹散粉煤灰的搅拌风的隔离分配板11。粉煤灰自等差进料管1上口进入后,下落到旋转分配锥面上后分散,由于分配锥的升降和旋转使粉煤灰抛洒十分均匀,这时喷水嘴洒水,使水滴和粉煤灰在搅拌桶内混合均匀落下。
权利要求1.一种火电厂对干燥的粉煤灰进行加湿的转轴分配隔离式加湿搅拌机,具有搅拌桶(5),其特征是在搅拌桶(5)上部装有可向搅拌桶(5)内提供风源的鼓风机(4),在搅拌桶(5)上端与侧壁交汇处装有可均匀洒水的喷水嘴(3),搅拌桶(5)上口呈喇叭口且在此处有与控制杆(10)连接的旋转分配锥(2),控制杆(10)穿过等差进料管(1)与上部的旋转电机(6)和升降装置(7)相连,升降装置(7)与升降控制电机(8)相连。
2.根据权利要求1所述加湿搅拌机,其特征是旋转分配锥(2)为一锥形圆盘,且在侧边部位置有一平台。
3.根据权利要求1所述加湿搅拌机,其特征是喷水嘴(3)内或其外部装有加热管(9)。
4.根据权利要求1所述加湿搅拌机,其特征是在风机(4)出风口上有一个将风源分配成沿搅拌桶(5)内壁的隔离风和旨在吹散粉煤灰的搅拌风的隔离风分配板(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种在火电厂粉煤灰加湿的装置。即转轴分配隔离式加湿搅拌机。它包括等差进料管,可升降旋转分配锥、加湿水嘴、鼓风机、隔离风式搅拌桶、控制杆及控制旋转升降的电机等。由于采用立式结构、粉煤灰下落过程中被可升降旋转分配锥很均匀抛洒,通过加湿后落下,而且在鼓风机作用下产生沿搅拌桶内壁的隔离风和对粉煤吹散的搅拌风,因而具有加湿均匀不粘结内壁,耗能小等优点,克服了现有双轴搅拌加湿机耗能高、噪音大、易粘结等弊端。
文档编号B01F3/12GK2372049SQ9923453
公开日2000年4月5日 申请日期1999年4月9日 优先权日1999年4月9日
发明者安卫民 申请人:安卫民
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