防静电袋式收尘器布袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防静电袋式收尘器布袋，属于收尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]袋式收尘器是水泥工业中使用最广泛的一种收尘器。它对细尘粒(I μ m?5 μ m)的效率在99%以上，还可以除去I ym甚至0.1 ym的尘粒。袋式收尘器的适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染物。由于这个特点，在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用袋式收尘器。
[0003]袋式除尘器的滤布表面上有无数相互交错的纤维覆盖层，气体中大于滤布孔眼的尘粒受惯性力作用，被滤阻挡而沉落，气体则从滤布纤维孔流过。尘粒滞留在滤布表面或缝隙间，形成尘粒过滤层，这层尘粒层形成的孔隙比滤布孔眼小，所以它起到了收集更小尘粒的作用。随着这层尘粒层的加厚，滤布透气性能降低，阻力迅速增加，净化效率也降低，此时需要清灰处理。要求滤布材料有20?50微米的孔径，及表面绒毛孔径5?10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力，有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性，质地要均匀。常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。现有的滤布性能还是不够完善，不能适用于各种工作环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种防静电袋式收尘器布袋。
[0005]本发明的防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。
[0006]所述的过滤材料层中的锦纶纤维的含量为35-45重量份，芳纶纤维的含量为45-55重量份，防静电碳纤维的含量为5-10重量份。
[0007]本发明的防静电袋式收尘器布袋能够用于静电环境的收尘，可防止爆炸。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例的防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。
[0009]所述的过滤材料层中的锦纶纤维的含量为40重量份，芳纶纤维的含量为50重量份，防静电碳纤维的含量为8重量份。
[0010]实施例2 本实施例的防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。
[0011]所述的过滤材料层中的锦纶纤维的含量为35重量份，芳纶纤维的含量为45重量份，防静电碳纤维的含量为10重量份。
[0012]实施例3
本实施例的防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。
[0013]所述的过滤材料层中的锦纶纤维的含量为45重量份，芳纶纤维的含量为55重量份，防静电碳纤维的含量为5重量份。
【主权项】
1.防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，其特征在于，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。
2.根据权利要求1所述的防静电袋式收尘器布袋，其特征在于，所述的过滤材料层中的锦纶纤维的含量为35-45重量份，芳纶纤维的含量为45-55重量份，防静电碳纤维的含量为5_10重量份。
【专利摘要】本发明提供了一种防静电袋式收尘器布袋，包括内部的骨架、包裹在骨架上的过滤材料层和覆盖在过滤材料层外表面的覆膜，所述的过滤材料层为锦纶纤维、芳纶纤维和防静电碳纤维的混纺织物；所述的覆膜为聚四氟乙烯多微孔膜。本发明的防静电袋式收尘器布袋能够用于静电环境的收尘，可防止爆炸。
【IPC分类】B01D46-02
【公开号】CN104587762
【申请号】CN201510072129
【发明人】朱纯
【申请人】江苏天鹏机电制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月12日